- •А.А. Алексеев, е.В. Петров
- •Введение
- •1. Основные положения технологии строительного производства
- •2. Роль и значение технологии при производстве продукции
- •3. Структура технологии строительства
- •3.1. Строительные процессы
- •3.1.1. Виды строительных процессов
- •3.1.2. Особенности строительных процессов
- •3.1.3. Выполнение процесса
- •3.2. Строительные рабочие
- •3.3. Техническое нормирование
- •3.4. Оплата труда рабочих
- •3.5. Качество продукции строительного процесса
- •3.5.1. Основные понятия
- •3.5.2. Система контроля качества
- •3.6. Охрана труда и техника безопасности
- •3.6.1. Охрана труда
- •3.6.2. Техника безопасности
- •3.7. Охрана окружающей среды
- •3.7.1. Мероприятия по защите природы
- •3.7.2. Мероприятия по защите искусственной среды
- •3.8. Основные технологические процессы, выполняемые
- •3.9. Проектирование технологии возведения зданий
- •4. Основы индустриальной технологии возведения зданий и сооружений
- •4.1. Вынесение трудоемких строительных процессов
- •4.2. Комплексная механизация процессов сборки
- •4.2.1. Укрупнительная сборка
- •4.2.2. Механизация строительных процессов
- •5. Инженерная подготовка площадки
- •5.1. Подготовительные организационные мероприятия
- •5.2. Очистка площадки
- •5.3. Перенос инженерных коммуникаций
- •5.4. Планировка площадки
- •5.5. Водоотвод и водопонижение
- •5.5.1. Водоотвод
- •5.5.2. Водопонижение
- •5.6. Обеспечение площадки строительства
- •6. Транспортные процессы в строительстве
- •7. Возведение земляных сооружений
- •7.1. Основные положения
- •7.2. Основные виды технологии разработки грунта
- •7.3. Технологии механического резания
- •7.4. Возведение земляных сооружений экскаватором
- •7.5. Возведение земляных сооружений скрепером
- •7.6. Технология процесса
- •7.7. Возведение земляных сооружений бульдозером
- •7.8. Технология процесса
- •Технико-экономическая оценка различных технологий резания грунта
- •7.9. Уплотнение уложенного грунта
- •7.10. Техника безопасности процесса
- •7.11. Возведение земляных сооружений при отрицательных температурах
- •8. Технология устройства свай
- •8.1. Основные положения
- •8.2. Устройство забивных свай
- •8.3. Технология вибропогружения
- •8.4. Технология вдавливания
- •8.5. Технология устройства набивных свай
- •8.6. Техника безопасности
- •9. Возведение каменных конструкций
- •9.1. Основные положения
- •9.2. Правила разрезки
- •9.3. Технология ведения кладки
- •9.4. Характеристики кладки
- •9.5. Технология кладки
- •9.6. Контроль качества кладки
- •9.7. Техника безопасности
- •9.8. Выполнение кладки при отрицательных
- •10. Возведение монолитных железобетонных конструкций
- •10.3. Технология установки опалубки
- •10.4. Передвижные опалубки.
- •10.5. Технология армирования конструкций
- •10.6. Бетонирование конструкций
- •10.6.1. Технологические характеристики бетонной смеси.
- •10.6.2. Выдержка бетона (уход за бетоном)
- •10.6.3. Охрана труда и техника безопасности
- •10.7. Контроль качества
- •11. Монтаж строительных конструкций
- •11.1. Общие положения
- •11.2. Ресурсы процесса
- •2. Прогрев бетона.
- •4. Организация процесса
- •5. Контроль качества
- •6. Техника безопасности
- •7.2. Заделка стыков и швов
- •7. Монтаж при отрицательных температурах
- •13. Оштукатуривание поверхностей
- •13.1. Технологический процесс:
- •13.2. Подготовка поверхностей для оштукатуривания
- •13.3. Оштукатуривание поверхностей
- •13.4. Контроль качества
- •13.5. Техника безопасности
- •14. Окрашивание поверхностей
- •14.1. Технологическая последовательность процесса:
- •14.2. Материалы
- •14.2.1. Параметры пигментов
- •14.3. Окраска поверхностей
- •14.4. Контроль качества
- •14.5. Техника безопасности
- •Заключение
- •Александр Аверьянович Алексеев
10.4. Передвижные опалубки.
Скользящая. Применяется при бетонировании стен высоких сооружений постоянного сечения без междуэтажных перекрытий (силосы зерновые и цементные, лифтовые шахты высотных домов). Представляет собой два параллельных щита, образующих стену, которые в процессе бетонирования постепенно (но непрерывно) перемещаются вверх мощными домкратами строго в проектном положении относительно оси стены.
Достоинства: высокий общий темп возведения стены, т. к. бетонщикам не приходится делать перерывов для установки опалубки или переходить на смежную захватку, Здесь перемещаемая опалубка всегда готова к бетонированию. Не требуется выверки и раскрепления опалубки, т. к. это обеспечивается на начальном этапе при наладке всей опалубочной системы.
Недостатки: большие начальные затраты на доставку и установку системы; требуется четкая (по часам) и непрерывная поставка бетонной смеси; эффективна лишь при больших объёмах работ; пригодна для ограниченного числа (некоторых типов) конструкций.
Катучая опалубка (рис. 10.3). Применяется при бетонировании стен и сводов линейно-протяженных сооружений: туннелей, каналов, подпорных стен и т. п. Представляет собой два параллельных щита или свода, которые перемещаются на тележке по рельсам вдоль оси возводимого сооружения, причем в данной опалубке щиты палубы имеют системы управления.
а б
Рис. 10.2. Скользящая опалубка конструкции ЦНИИОМТП: а – конструктивная схема; б – схема взаимодействия сил при подъеме скользящей опалубки: 1 – козырек; 2 – домкрат; 3 – домкратная рама; 4 – рабочий стол; 5 – домкратный тяж (стержень); 6 – щиты опалубки; 7, 8 – внутренние и наружные подвесные подмости
Рис. 10.3. Катучая опалубка для бетонирования проходных каналов:
1 – рама наружной опалубки; 2 – складывающаяся металлическая рама внутренней опалубки; 3 – механизм для распалубки и приведения опалубки в транспортное положение; 4 – опорная доска; 5 – каток
Тележка со щитами устанавливается на заданном участке, щиты выставляются в проектное положение, и производится бетонирование. После набора бетоном некоторой прочности щиты палубы «отрываются» от бетона по нормали к поверхности, система передвигается вдоль сооружения на «один шаг» и операция повторяется. Достоинства и недостатки здесь те же, что и в предыдущем варианте.
Несъемная опалубка (рис. 10.4). Применяется, как правило, при бетонировании конструкций больших размеров (массивных): фундаментов под турбогенераторы, прессы, прокатные станы; конструкций атомных станций (толщина стен определяется радиационной защитой) и т. п.
Щиты опалубки представляют собой прочные железобетонные тонкостенные плиты или пустотелые блоки, которые выставляются в проектном положении и надежно крепятся к арматуре сооружения и между собой. После бетонирования щиты опалубки остаются в теле конструкции и образуют ее внешнюю поверхность.
Достоинства: простота сборки, т. к. не требуется установка (перестановка) несущих прогонов, стоек, креплений; внешняя поверхность плиты может иметь заводскую отделку (фактура, облицовка), что исключает впоследствии эти затраты на объекте.
Недостатки: высокая стоимость плит. Лишь при большом объеме конструкции это удорожание составляет приемлемую величину, что и позволяет тогда весьма эффективно использовать этот тип опалубки вместо распространенной щитовой.
Специальные виды:
– Виброопалубка. На стальных щитах такой опалубки установлены площадочные вибраторы, с помощью которых уплотняют бетонную смесь, уложенную в конструкцию.
– Греющая опалубка. Щиты выполнены в виде закрытого короба толщиной 80…150 мм, внутри которого расположены греющие элементы (электроды, спирали, ТЭН). Применяется для обогрева бетона в условиях отрицательных температур.
– Пневмоопалубка. Представляет собой надувную несущую конструкцию (из мягкой ткани). Доставляется на место в свернутом положении, где разворачивается, надувается компрессором, доводится до проектного положения и раскрепляется. После бетонирования из опалубки выпускается (выкачивается) воздух и опалубка сворачивается в большой тюк.
Применяется для бетонирования покрытий (оболочек, сводов) сложного криволинейного очертания.
В заключение следует отметить еще один вид опалубки, широко применяемой в строительстве, Это грунтовая опалубка или бетонирование «враспор». Применяется в тех случаях, когда грунтовые условия по СНиП допускают при разработке (устройстве) траншей и малых котлованов глубиной до 1,5…2,0 м наличие вертикальной фунтовой стенки (плотные супеси, суглинки, глины и т. п.). Траншея или котлован устраиваются по внешним размерам конструкции, выполняется песчаная подготовка, при необходимости ставится арматура и производится укладка бетонной смеси. С использованием такой опалубки устраиваются ленточные фундаменты, нижние ступени (башмаки) столбчатых фундаментов.
Рис. 10.4. Виды несъемных опалубок: а, б – из плоских плит; в – из П – образных железобетонных плит; г – из унифицированных дырчатых блоков; 1 – опалубочная плита; 2 – каркас арматурный; 3 – накладка; 4 – активная поверхность плиты; 5 – анкерная петля