- •А.А. Алексеев, е.В. Петров
- •Введение
- •1. Основные положения технологии строительного производства
- •2. Роль и значение технологии при производстве продукции
- •3. Структура технологии строительства
- •3.1. Строительные процессы
- •3.1.1. Виды строительных процессов
- •3.1.2. Особенности строительных процессов
- •3.1.3. Выполнение процесса
- •3.2. Строительные рабочие
- •3.3. Техническое нормирование
- •3.4. Оплата труда рабочих
- •3.5. Качество продукции строительного процесса
- •3.5.1. Основные понятия
- •3.5.2. Система контроля качества
- •3.6. Охрана труда и техника безопасности
- •3.6.1. Охрана труда
- •3.6.2. Техника безопасности
- •3.7. Охрана окружающей среды
- •3.7.1. Мероприятия по защите природы
- •3.7.2. Мероприятия по защите искусственной среды
- •3.8. Основные технологические процессы, выполняемые
- •3.9. Проектирование технологии возведения зданий
- •4. Основы индустриальной технологии возведения зданий и сооружений
- •4.1. Вынесение трудоемких строительных процессов
- •4.2. Комплексная механизация процессов сборки
- •4.2.1. Укрупнительная сборка
- •4.2.2. Механизация строительных процессов
- •5. Инженерная подготовка площадки
- •5.1. Подготовительные организационные мероприятия
- •5.2. Очистка площадки
- •5.3. Перенос инженерных коммуникаций
- •5.4. Планировка площадки
- •5.5. Водоотвод и водопонижение
- •5.5.1. Водоотвод
- •5.5.2. Водопонижение
- •5.6. Обеспечение площадки строительства
- •6. Транспортные процессы в строительстве
- •7. Возведение земляных сооружений
- •7.1. Основные положения
- •7.2. Основные виды технологии разработки грунта
- •7.3. Технологии механического резания
- •7.4. Возведение земляных сооружений экскаватором
- •7.5. Возведение земляных сооружений скрепером
- •7.6. Технология процесса
- •7.7. Возведение земляных сооружений бульдозером
- •7.8. Технология процесса
- •Технико-экономическая оценка различных технологий резания грунта
- •7.9. Уплотнение уложенного грунта
- •7.10. Техника безопасности процесса
- •7.11. Возведение земляных сооружений при отрицательных температурах
- •8. Технология устройства свай
- •8.1. Основные положения
- •8.2. Устройство забивных свай
- •8.3. Технология вибропогружения
- •8.4. Технология вдавливания
- •8.5. Технология устройства набивных свай
- •8.6. Техника безопасности
- •9. Возведение каменных конструкций
- •9.1. Основные положения
- •9.2. Правила разрезки
- •9.3. Технология ведения кладки
- •9.4. Характеристики кладки
- •9.5. Технология кладки
- •9.6. Контроль качества кладки
- •9.7. Техника безопасности
- •9.8. Выполнение кладки при отрицательных
- •10. Возведение монолитных железобетонных конструкций
- •10.3. Технология установки опалубки
- •10.4. Передвижные опалубки.
- •10.5. Технология армирования конструкций
- •10.6. Бетонирование конструкций
- •10.6.1. Технологические характеристики бетонной смеси.
- •10.6.2. Выдержка бетона (уход за бетоном)
- •10.6.3. Охрана труда и техника безопасности
- •10.7. Контроль качества
- •11. Монтаж строительных конструкций
- •11.1. Общие положения
- •11.2. Ресурсы процесса
- •2. Прогрев бетона.
- •4. Организация процесса
- •5. Контроль качества
- •6. Техника безопасности
- •7.2. Заделка стыков и швов
- •7. Монтаж при отрицательных температурах
- •13. Оштукатуривание поверхностей
- •13.1. Технологический процесс:
- •13.2. Подготовка поверхностей для оштукатуривания
- •13.3. Оштукатуривание поверхностей
- •13.4. Контроль качества
- •13.5. Техника безопасности
- •14. Окрашивание поверхностей
- •14.1. Технологическая последовательность процесса:
- •14.2. Материалы
- •14.2.1. Параметры пигментов
- •14.3. Окраска поверхностей
- •14.4. Контроль качества
- •14.5. Техника безопасности
- •Заключение
- •Александр Аверьянович Алексеев
7.10. Техника безопасности процесса
Должны быть выполнены все организационные мероприятия. Все выемки должны быть огорожены и снабжены сигнальными флажками, в темное время – сигнальными лампами. Через траншеи в необходимых местах должны быть устроены переходные мостики или временные переезды. Для спуска в котлованы и траншеи должны быть устроены лесенки. Не перегружать бровки траншей и котлованов грунтом, материалами, техникой, т. к. это может привести к обрушению грунтового откоса. Запрещено нахождение людей в зоне действия строительной техники экскаваторов, бульдозеров, катков и т. п.). При расположении земляного сооружения вблизи подземных коммуникаций перед началом процесса вызывают представителей владельцев этих коммуникаций и работы ведут в их присутствии. При обратной засыпке траншей машинист бульдозера должен лично убедиться в отсутствии в них людей.
7.11. Возведение земляных сооружений при отрицательных температурах
В естественном состоянии любые грунты имеют определенную влажность. При замерзании воды прочность грунта существенно возрастает (больше у глинистых грунтов, меньше у песчаных). Грунты переходят в категорию мёрзлых и для их успешной разработки требуются дополнительные затраты и специальные технологии. В настоящее время в зависимости от вида земляного сооружения, его объема, рода грунта и заданных ограничений (по сроку или по стоимости) применяют следующие технологии.
Предотвращение замерзания:
– вспашка участка на глубину 200…400 мм, что задерживает замерзание грунта на 10…15 дней;
– укрытие участка виниловой пленкой (при небольших объемах), что не дает теплому воздуху выходить из грунта;
– устройство на участке снегозадержания.
Подготовка мерзлого грунта к разработке сводится к следующим работам.
Рыхление:
– механическое рыхление прицепным рыхлителем на базе трактора или экскаватора (рис. 4.24);
– механическое рыхление грунта рыхлителем, установленным на стреле экскаватора (рис, 4.25, 4.26);
– рыхление крупным сколом (рис. 4.27),
Нарезка мерзлого грунта на блоки дискофрезерными или баровыми машинами. Нарезанные блоки мерзлого грунта грузят при помощи экскаватора или крана в автосамосвалы (рис. 4.28).
Оттаивание замерзшего грунта:
– при небольших размерах сооружения оттаивание ведут водяными, паровыми иглами на всю глубину промерзания. Игла – это труба диаметром 30…90 мм, внедренная в грунт. В иглы под давлением подают теплоноситель, который через множество отверстий в стенках труб выходит в грунт и оттаивает его. Время оттаивания 5…20 часов;
– при больших участках оттаивание возможно солевым раствором (MgС1, СаС1) нагнетаемым в такие же иглы. Время оттаивания 5…10 суток. Возможен простой залив участка солевым раствором, но время оттаивания увеличивается до 1…2 месяцев.
Следует отметить, что вынутый засоленный грунт нельзя использовать в строительстве, и он подлежит вывозу на свалку.
Рис. 4.24. Навесной рыхлитель
Рис. 7.25. Рыхлитель: а – на базе механического экскаватора; б – на базе гидравлического экскаватора
Рис.4.28. Схема блочной разработки грунта: а – нарезка щелей баровой машиной; б – метод разработки котлована: извлечением блоков из забоя строительным краном; в – то же, с извлечением блоков трактором; 1 – мерзлый слой грунта; 2 –режущие цепи (бары); 3 – экскаватор; 4 – щели в мерзлом грунте; 5 – нарезанные блоки; 6 – удаляемые блоки; 7 – стоянка крана; 8 – транспортное средство; 9 – клещевой захват; 10 – строительный кран; 11 – трактор