7.3. Планирование повышения производительности труда

Производительность труда может быть выражена в абсолютном значении в виде показателя уровня производительности труда и в относительном – в виде процента роста ее к предыдущему периоду.

Уровень производительности труда характеризуют показателями:

1) товарной (иногда валовой) продукции приходящейся на одного среднесписочного работающего за единицу времени (год);

2) трудоемкостью единицы продукции;

3) объемом нормативно-чистой продукции, приходящейся на одного среднесписочного работающего.

Годовая производительность труда в общем виде определяется по формуле

П_тг=N/Ч_cр.cпис,                                                       (7.1)

где N – общий объем, выполненный за год работы; Ч_cр.cпис – среднегодовая численность промышленно-производственного персонала.

Среднесписочная численность работающих определяется делением численности за каждый календарный день планируемого периода на число календарных дней.

Относительный показатель – изменение производительности труда по сравнению с базисным определяется по формуле

,                                           (7.2)

где В_пл и В_баз – выработка на одного работающего в плановом и базисном году, руб.

Производительность труда растет в результате лучшего использования фонда рабочего времени, а также за счет уменьшения трудоемкости производства продукции.

Возможен косвенный расчет показателя производительности труда путем учета степени влияния производственных факторов на этот показатель базисного года. К числу таких факторов относятся ввод нового и модернизация старого оборудования, приводящие к снижению трудоемкости продукции, улучшению использования рабочего времени и т.д.

Так при снижении трудоемкости продукции в целом происходит:

а) уменьшение численности работающих, которое определяется по формуле:

,                                               (7.3)

где N_ni – объем производства продукции в планируемом периоде; Ф_д^р.баз – действительный фонд времени работы одного рабочего в базисном году; К_пл^баз – средний коэффициент выполнения норм в базисном году; m – число наименований продукции, по которой снижается трудоемкость изготовлений;∆τ_i – изменение трудоемкости i-ой продукции.

б) рост производительности труда за счет снижения трудоемкости продукции (τ_i) определяется по формуле

,                     (7.4)

где k – коэффициент численности основных производственных рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала.

Повышение организационного уровня производства часто ведет к уменьшению численности РСС (руководителей, специалистов, служащих), что также оказывает влияние на производительность труда. Так уменьшение численности рабочих:

а) за счет повышения норм обслуживания Н_об определяется по формуле:

,                                             (7.5)

где C_об – планируемое число единиц оборудования, на котором будут повышены нормы обслуживания.

б) за счет сокращения потерь рабочего времени (Ф_д^пл - Ф_д^пл) определяется по формуле

,                                  (7.6)

где Ч^баз – базисная численность работников.

Прирост производительности труда по этому фактору определяется по формуле

,                                (7.7)

где ПР^пл, ПР^баз – потери рабочего времени в планируемом и базисном году;

в) за счет изменения объема кооперированных поставок определяется по формуле

,                                       (7.8)

где Кооп^пл, Кооп^баз – доля кооперативных поставок в планируемом и базисном периодах, %; Н_в.р^баз- выработка валовой продукции на одного работающего в базисном периоде, руб.

Для определения роста производительности труда по предприятию в целом суммируется число работников высвобождаемых по отдельным факторам ∑∆Ч_i и рассчитывается рост производительности труда в сравнении с базисным периодом по формуле

,                                  (7.9)

где l – число учтенных факторов, влияющих на рост производительности труда;∆Ч_i – уменьшение численности промышленно-производственного персонала по i-му фактору; Ч_р – число работников, необходимых для выполнения плана производства продукции при выработке базисного года.

Доля прироста объема продукции (%) за счет повышения производительности труда ∆N_Попределяется по формуле

,                                    (7.10)

где ∆Ч – увеличение численности работающих, %; ∆N_вал – прирост валовой продукции, %.

Трудоемкость в плане по труду устанавливается по главнейшим видам изделий и по всему планируемому выпуску продукции.

Трудоемкость представляет собой сумму затрат труда на изготовление единицы продукции.

Нормируемая трудоемкость рассчитывается по затратам нормируемого времени, фактическая – по фактическим затратам труда.

По изменению трудоемкости продукции можно судить о динамике часовой производительности труда.

Нормируемая трудоемкость единицы продукции является основой для расчета трудоемкой производственной программы, которая используется при определении численности рабочих.

С внедрением новой техники, вызывающей уменьшение доли затрат труда основных рабочих, целесообразно рассчитывать полную трудоемкость, отражающую затраты труда всего промышленно-производственного персонала, которая определяется по формуле

,                                         (7.11)

где l – количество цехов, участвующих в изготовлении продукции; τ_нi – нормируемая трудоемкость по данному цеху, участвующему в изготовлении, нормо-ч.; К_внi – коэффициент выполнения норм основными рабочими-сдельщиками в данном цехе; α_i – доля (коэффициент) основных рабочих-сдельщиков в общей численности работников данного цеха; β – доля (коэффициент) численности общезаводского персонала (аппарат управления, вспомогательных и обслуживающих цехов), в общей численности промышленно-производственного персонала.