9.2. Чертеж общего вида
Чертеж общего вида включает в себя изображение, виды, разрезы, сечения изделия, надписи и текстовую часть, необходимые для понимания конструктивного устройства изделия, взаимодействия его составных частей и принципа работы изделия; наименование и обозначение составных частей изделия, для которых объясняется принцип работы, приводятся технические характеристики, материалы, количество для тех составных частей изделия, с помощью которых описывается принцип действия изделия, поясняются изображения общего вида и состав изделия; необходимые размеры; схема изделия и технические характеристики.
Чертеж общего вида выполняется с соблюдением требований ГОСТ 2.109–73. Составные части изображаются упрощенно. Их можно воспроизвести на одном листе с общим видом или на отдельных последующих листах. Наименование и обозначение составных частей изделия могут быть указаны одним из следующих способов: на полках линий-выносок, проведенных от деталей на чертеже общего вида; в таблице, размещенной на чертеже общего вида; в таблице, выполненной на отдельных листах формата А4, в качестве следующих листов чертежа общего вида.
При наличии таблицы порядковый номер составных частей изделия указывается на полках линий-выносок в соответствии с этой таблицей. Таблицу размещают над основной надписью чертежа. Все таблицы заполняются сверху вниз.
Текстовую часть в виде технических требований и технической характеристики размещают обязательно на первом листе в виде колонки шириной не более 185 мм. Между текстовой частью и таблицей составных частей (или основной надписью) нельзя размещать изображения или другие таблицы.
На чертеже общего вида проставляют габаритные, присоединительные, установочные и необходимые конструктивные размеры [9].
10. Индивидуальные задания
Исходные данные для всех заданий приведены в табл. 10.1
З
Рис. 10.1. Устройство
Перемещения деталей
адание 10.1.Выполнить проектировочный
расчет пневмопривода устройства
перемещения деталей (рис. 10.1).
Детали перемещаются с платформы на транспортный конвейер посредством цилиндра двустороннего действия с односторонним штоком. Команда на выдвижение штока подается от пневмокнопки (рис. 10.2). Возврат штока происходит автоматически после достижения им конечного положения.
Дополнительные условия: выдвижение штока возможно только в том случае, если он находится в исходном положении (шток может не втянуться до конца из-за попадания детали в выталкивающий механизм).
Рис. 10.2. Фрагменты принципиальных схем
устройства перемещения деталей
Задание 10.2. Выполнить проектировочный расчет пневмопривода пресса для склеивания деталей (рис. 10.3).
Склеиваемые детали сжимаются посредством цилиндра двустороннего действия с односторонним штоком. Команда на выдвижение штока происходит по сигналу от пневмокнопки (рис. 10.4). При достижении штоком крайнего положения склеиваемые детали сжимаются и выдерживаются в таком состоянии 20 с, после чего шток автоматически возвращается в исходное положение.
Дополнительные условия: разжим деталей должен производиться и в случае включения (ВКЛ) стартовой кнопки (после подачи команды на зажим деталей пневмокнопка остается в положении ВКЛ). Новый стартовый сигнал может быть подан только после возвращения штока в исходное положение и отжатия стартовой кнопки.
Рис. 10.3. Пресс для склеивания деталей
Рис. 10.4. Фрагмент принципиальной схемы пресса для склеивания деталей
Задание 10.3. Выполнить проектировочный расчет пневмопривода коленчато-рычажного зажима (рис. 10.5).
Зажим заготовки осуществляется посредством цилиндра двустороннего действия с односторонним штоком при нажатии одной из двух кнопок. Третья кнопка управляет разжимом (рис. 10.6).
Дополнительные условия: зажим возможен только при наличии заготовки. Разжим должен быть заблокирован при сверлении детали.
Рис. 10.5.
Коленчато-рычажный зажим
сверлильного
станка
Рис. 10.6. Фрагмент принципиальной схемы коленчато-рычажного зажима
Задание 10.4.Выполнить проектировочный расчет пневмопривода заполняющего устройства (рис. 10.7).
В контейнере находятся гранулы, которые следует распределить между двумя сборочными рабочими местами. После нажатия кнопки «Старт», шток цилиндра А открывает заслонку. Гранулы заполняют конвейерный ящик 1. Затем заслонка закрывается и шток цилиндра В передвигает под контейнер конвейерный ящик 2. Заслонка открывается и конвейерный ящик 2 заполняется гранулами, после чего шток цилиндра А закрывает заслонку. Тем временем ящик 1 перемещается по конвейерной ленте к первому рабочему месту, а на передвижном столе оказывается пустой ящик. После закрытия контейнера шток цилиндра В возвращается в исходное положение, а ящик 2 по конвейерной ленте перемещается ко второму рабочему месту (рис. 10.8).
Дополнительные условия: новый цикл может быть начат нажатием кнопки «Старт».
Задание 10.5.Выполнить проектировочный расчет пневмопривода подъемника коробок (рис. 10.9).
Коробки необходимо переместить с нижнего рольганга на верхний. Шток цилиндра А перемещает коробку вверх, после чего шток цилиндра В сталкивает ее на рольганг. Затем шток цилиндра А возвращается в исходное положение, и только после этого возвращается в исходное положение шток цилиндра В (рис. 10.10).
Цилиндр А
Ящик 1
Цилиндр В
Ящик 2
Контейнер 
Рис. 10.7. Заполняющее устройство
Рис. 10.8. Фрагмент принципиальной схемы заполняющего устройства
Цилиндр В
Цилиндр А
Рис. 10.9. Подъемник коробок
Цилиндр А Цилиндр В
Рис. 10.10. Фрагмент принципиальной схемы подъемника коробок
Задание 10.6.Выполнить проектировочный расчет пневмопривода штампа (рис. 10.11).
Пластмассовые заготовки вручную кладутся на подставку. Пневмоцилиндр А перемещает подставку под штамповочный цилиндр В. Этот цилиндр штампует надпись на заготовке, после чего его шток возвращается в исходное положение. Только после этого возвращается в исходное положение шток цилиндра А (рис.10.12).
В
А 
Рис. 10.11. Штамп
Рис. 10.12. Фрагмент принципиальной схемы штампа
Задание 10.7.Выполнить проектировочный расчет пневмопривода устройства распределения ящиков (рис. 10.13).
Ящики, движущиеся по конвейеру, следует распределять по четырем конвейерным веткам.
Стрелка передвигается посредством двух последовательно установленных пневмоцилиндров с различными рабочими ходами. Управление перемещением осуществляется четырьмя кнопками, каждой из которых соответствует определенная ветка (рис. 10.14).
Цилиндр В
3
4
2
1
Цилиндр А
Рис. 10.13. Устройство распределения ящиков
а
б
в
Рис. 10.14. Фрагменты принципиальных пневматической и электрических схем устройства распределения ящиков:
а – цилиндра А, б – цилиндра В, в – электрическая схема управления цилиндрами А и В
Задание 10.8.Выполнить проектировочный расчет пневмопривода управления литейным ковшом (рис. 10.15).
Управление литейным ковшом осуществляется цилиндром двустороннего действия.
При нажатии на пневмокнопку шток цилиндра выдвигается, а при ее отпускании, возвращается в исходное положение (рис. 10.16).
L2
L1
α
Рис. 10.15. Устройство управления литейным ковшом
Z
R
R
Р
В
А
А
Р
Рис. 10.16. Фрагмент принципиальной схемы
устройства управления литейным ковшом
Задание 10.9.Выполнить проектировочный расчет пневмопривода управления прессом (рис. 10.17).
Управление прессом осуществляется с помощью цилиндра двустороннего действия.
После нажатия пневмокнопки шток цилиндра выдвигается. Обратный ход происходит автоматически после достижения штоком конечного положения (рис. 10.18).
L2
L1
Рис. 10.17. Пресс
Рис. 10.18. Фрагмент принципиальной схемы
управления прессом
Задание 10.10. Выполнить проектировочный расчет пневмопривода гибочного устройства (рис. 10.19).
В гибочном устройстве деталям придается заданная форма с помощью цилиндра одностороннего действия.
Выдвижение штока цилиндра происходит при нажатии на пневмокнопку. Втягивание штока осуществляется при ее отпускании (рис. 10.20).
Рис. 10.19. Гибочное устройство
Рис. 10.20. Фрагмент принципиальной
схемы гибочного устройства
Задание 10.11. Выполнить проектировочный расчет пневмопривода управления дверью печи (рис. 10.21).
Установленная на роликах дверь печи обжига перемещается посредством пневмоцилиндра А.
После нажатия кнопки с пневматическим усилием 1,5 шток цилиндра двойного действия А втягивается и открывает дверь печи. При повторном нажатии кнопки шток выдвигается и закрывает дверь. Управление осуществляется без датчиков положения (рис. 10.22).