книги из ГПНТБ / Гольденблат И.И. Теория ползучести строительных материалов и ее приложения
.pdfИначе по отношению к воздействию внешних сил ведет себя среда в состоянии текучести. Сопротивление воздействию сдви гающих сил в этом случае определяется не деформациями, а характером изменения скоростей деформаций. Подобного рода сопротивления, зависящие от скоростей изменения параметров, характеризующих систему, называются вязкими сопротивления ми. Очевидно, процесс вязкого течения, как процесс неравновес ный, является процессом необратимым.
Большая часть строительных материалов, обладающих аморфной структурой (или имеющих аморфную фазу в своем составе), проявляет одновременно свойства упругости и свой ства текучести1. Особенность процесса изменения формы подоб ных материалов заключается в том, что одна и та же сила вызывает и необратимое вязкое течение, при котором форма тела не восстанавливается, и обратимую упругую деформацию, при которой форма тела восстанавливается после устранения силы [13]2.
В зависимости от длительности наблюдения процесса дефор мации упруго-вязких тел на первый план выступает либо их свойство текучести, либо их свойство упругости. Иначе говоря, степень проявления тех или других свойств зависит от длитель ности наблюдения, или, более точно, от отношения времени наблюдения к так называемому времени релаксации.
Время релаксации определяется следующим образом. Пред ставим себе стержень из упруго-вязкого материала (например, из бетона или стекла), сжатый двумя продольными силами Р до некоторой определенной величины относительной дефор мации
az
е = —.
I
где I — первоначальная длина стержня; Д/ — укорочение, вызванное силами Р.
Подобное состояние деформации стержня из упруго-вязкого материала будет состоянием неравновесным, и для поддержа ния деформации е, неизменной во времени, необходимо посте пенно снижать сжимающие стержень силы Р. Если стержень помещен между зажимами пресса, снижение сжимающей силы при неизменности деформации будет происходить автоматиче ски. Этот процесс уменьшения величин внешних сил (или на пряжений) при неизменности во времени вызванной ими дефор мации называется релаксацией.
Время, в |
течение которого внешние силы (или напряжения) |
|
ослабевают |
в е=2,718 раза, называется |
временем релаксации. |
1 К таким материалам относятся, например, |
бетоны, растворы, стекло, |
смолы и т. д.
2 Здесь и в дальнейшем цифры в прямых скобках указывают порядко вый номер литературного источника, полное название которого приведено в конце каждой главы в разделе «Литература».
0
Время релаксации, которое мы будем обозначать буквой г. различно для различных материалов.и является их важнейшей характеристикой.
Так, например, для воды время релаксации составляет 10~'’ сек. Следовательно, в течение промежутков времени, мень-1 ших по сравнению с 10-11 сек., вода ведет себя практически как твердое упругое тело, обладающее сопротивлением сдвигу. Наблюдая течение воды в промежутки времени, большие по сравнению с 10~п сек., например в течение 1 сек., мы практиче-
Рис. 1.03
ски не обнаружим ее способности оказывать упругое сопротив ление сдвигу, так как в течение этого промежутка времени на первый план выступает ее свойство текучести, которое маски рует ее упругие свойства. Время релаксации для стекла при обычных температурах измеряется порядком столетия, поэтому при экспериментах, продолжающихся в течение секунды, часа или года, стекло ведет себя практически как твердое упругое тело. Однако за промежутки времени, измеряющиеся тысячеле тиями, стекло будет вести себя как жидкость, интенсивно обна руживая свойство текучести.
Силикатные массы, образующие внешнюю оболочку земли, имеют время релаксации, измеряемое тысячелетиями, поэтому силы, действующие на них в течение секунды, часа или года, вызовут практически только упругую деформацию, силы же, действующие в течение геологических периодов времени (десят ки или сотни тысяч лет), вызовут течение. На рис. 1.03 иллюст рируется течение горных пород. Вообще материковые массы, составляющие оболочку земли, находятся в состоянии медлен ного вязкого течения.
10
Следовательно, понятия «жидкий» и «твердый» — относи тельны: реальные аморфные тела являются одновременно жидкими и твердыми, и в конечном счете только от масштаба времени и от температурных условий, в которых находится тело, зависит проявление тех или других их свойств. Иными словами, в зависимости от длительности наблюдения либо упругость на сдвиг маскируется текучестью, либо текучесть маскируется упругостью на сдвиг. Подробнее об этом см. в работе [13].
Простейшая релаксационная теория упруго-вязких тел была построена Максвеллом более 100 лет назад. В случае идеально упругого тела касательное напряжение о линейно связано с упругой деформацией сдвига уу:
|
|
° = Оту, |
(1-01) |
где G — модуль сдвига. В случае вязкой жидкости |
|
||
|
^K = _La. |
(1.02) |
|
|
dt |
т] |
|
dy |
изменения необратимой части |
деформации |
|
Здесь — —скорость |
|||
dt |
|
|
|
сдвига; |
|
|
|
vj—коэффициент вязкости. |
|
Дифференцируя (1.01) по t и учитывая (1.02), мы можем написать, следуя за Максвеллом, следующее уравнение для упруго-вязкого тела:
При остановке деформации — = 0, и, следовательно:
dt
(1 |
dt |
+ — = 0’ |
(Ь04) |
|
|
1) |
|
||
откуда |
|
|
|
|
|
а = аое |
’i . |
(1.05) |
|
Таким образом, напряжение <з |
снижается с течением времени |
по экспоненциальному закону. Этот процесс спада напряжений при заданной деформации называется, как уже сказано выше,
релаксацией. Время релаксации в данном |
случае будет равно |
т = -3-. |
(1.06) |
Отсюда следует, что материалы, характеризуемые большим временем релаксации, должны обладать большими коэффици ентами вязкости, т. е. характеризоваться малой текучестью. Для силикатных масс, образующих земную кору, время релаксации измеряется тысячелетиями, модуль упругости на сдвиг G имеет порядок 100 000 ка/с-м2, поэтому коэффициенты вязкости для них
т) = От 1010 -н 1015 кг сек!см2.
11
Несмотря на почти «бесконечно медленное» течение горных пород, в некоторых видах этих пород благодаря огромным ко эффициентам вязкости могут возникать вязкие силы такого же порядка, что и силы, вызванные упругими деформациями. В табл. 1 приведены данные о коэффициентах вязкости т( в пуазах (1 пз=1 дин сек/см2) и времени релаксации для некоторых ма териалов.
Коэффициенты вязкости т] и время релаксации
Материал |
7) в пз |
Асфальт при 20°......................................... |
10’ |
Лед............................................................................ |
1013 |
Исландский шпат при 18° ... . |
10’6 |
Зеленогофенский известняк .... |
10’1 |
Таблица 1
материалов
t в сек.
500
10’
10’0
Коэффициент вязкости в большой степени зависит от темпе ратуры. Например, вязкость расплавленной серы при темпера туре 187° в 6 000 раз превышает ее вязкость при температуре 150°, при дальнейшем повышении температуры вязкость опять падает.
Коэффициент вязкости зависит также от давления. В табл. 2
приведена зависимость |
коэффициента вязкости |
в пуазах |
от |
||
температуры t в градусах для некоторых |
видов |
асфальта |
и |
||
стекла. |
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 2 |
|
||
Материал |
t в град. |
7) |
в пз |
|
|
|
15 |
9,2-10’ |
|
|
|
Асфальт I |
25 |
7 |
-105 |
|
|
40 |
2,3-105 |
|
|
||
|
|
|
|||
|
60 |
8,7-103 |
|
|
|
|
15 |
9,7-10’ |
|
|
|
|
25 |
3,7-10® |
|
|
|
Асфальт II |
40 |
1,3-105 |
|
|
|
60 |
4,3-Юз |
|
|
||
|
|
|
|||
|
1310 |
77 |
|
|
|
|
1028 |
1,8-10з |
|
|
|
|
600 |
7,3-103 |
|
|
|
Стекло I |
485 |
5.6-101’ |
|
|
|
1500 |
38 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
1100 |
1,3-Юз |
|
|
|
Стекло II |
800 |
1,4.105 |
|
|
|
|
750 |
4,3-105 |
|
|
12
Зависимость вязкости от температуры и давления являлась предметом изучения многих исследователей, при этом в каче стве основы исследований принимались некоторые представле ния о молекулярно-кинетической картине течения. Для опреде ления коэффициента вязкости предлагались различные эмпи рические формулы. По этому вопросу имеется обширная литература; мы, однако, не будем на этом останавливаться, так как в настоящей главе дается только характеристика общих свойств процесса деформации.
Заметим, что приведенная выше максвелловская модель упруго-вязкого тела является наипростейшей из возможных. В более общем случае уравнение, описывающее поведение среды под нагрузкой, может быть представлено в виде
Ап ar + п~' at°-> + ’ ’
.. • + = Вь aiR +... + Bos
или даже в виде нелинейных соотношений между различными производными напряжений и деформаций во времени. Разу меется, для сред подобного типа время релаксации уже нельзя рассматривать как постоянную величину.
В случае так называемых наследственных сред для описания связей между напряжениями и деформациями могут понадо биться интегральные операторы. В дальнейшем мы вернемся к Этому вопросу.
Ползучесть, пластичность, упрочнение. Под термином «пол зучесть» обычно понимают неравновесный процесс развития деформации материала во времени без увеличения нагрузки. В зависимости от величины приложенных сил деформация пол зучести либо стремится к некоторой постоянной величине, либо неограниченно увеличивается вплоть до разрушения.
-Обращаясь к уравнению (1.03) для упруго-вязких тел и по лагая в нем ч=о0 — const, получим
откуда
Т = То + — ■*
Таким образом, деформация ползучести материала, подчи няющегося уравнению (1.03), происходит с постоянной скоро
стью, равной — . Скорость ползучести этого материала прямо
'i
пропорциональна приложенному напряжению и обратно пропор циональна вязкости материала.
13
В последние годы довольно интенсивно изучались процессы ползучести металла, бетона, пластмасс и других материалов. Продолжительность экспериментов изменялась от нескольких часов до нескольких лет. Известны опыты по изучению ползуче
сти стали, продолжавшиеся 100 000 часов (от 27 марта 1941 г. до 8 октября 1942 г.).
На рис. 1.04 дана типичная диаграмма ползучести. Как видно из рисунка, процесс ползучести можно разделить на три стадии. Первая стадия характеризуется переменной скоростью деформа ции ползучести (неустановившаяся ползучесть), вторая—•постоянной ско ростью (установившаяся ползучесть), третья — резким нарастанием ско рости деформации ползучести (стадия
разрушения).
Скорость деформации ползучести обычно настолько мала, что для ее обнаружения требуется длительное время. Вместе с тем эксперименталь ные работы над металлами (и вообще материалами, имеющими кристалличе ское строение) показали, что, как
только напряжения достигают некоторой характерной для дан ных материалов величины, скорость их течения резко, скачко образно, возрастает. Скорость течения металлов (и других кристаллических материалов) становится при этом столь боль шой, что может быть непосредственно измерена в обычных ус ловиях испытаний, производимых в механических лаборатори ях. В этих случаях говорят, что металл (или другой кристал лический материал) находится в состоянии пластического те чения. Само собой понятно, что пластическое течение материа ла, носящее неравновесный характер, должно быть по самой своей природе необратимо.
После того, как пластическое течение вызовет довольно зна чительные деформации, для дальнейшего продолжения деформа ции материала необходимо опять увеличивать напряжения. Это явление носйт название упрочнения. На рис. 1.05 схематически изображена' типичная диаграмма растяжения металла. Точка А — начало пластических деформаций или текучести; точка Б — начало упрочнения. Линия АБ носит название площадки текуче сти. Некоторые сплавы не имеют ясно выраженной площадки текучести (рис. 1.06). Однако даже при кратковременных испы таниях они обнаруживают резко необратимый характер дефор маций.
Таким образом, с более общей точки зрения, пластическую деформацию можно определить как квазиравновесный необра тимый процесс. В то время как для обнаружения деформаций ползучести и их необратимости при обычных температурах необ-
14
ходимо значительное время, необратимость пластической дефор мации может быть обнаружена в весьма короткое, характерное для обычных механических испытаний время. Далее квазиравновесный характер пластической деформации (за исключением области площадки текучести) позволяет каждому данному со-
Рис. 1.05 |
Рис. 1.06 |
стоянию деформации приписать |
определенные напряжения |
(разумеется, раздельно для процесса нагрузки и процесса раз грузки). Необходимо, однако, отметить, что связать деформации с напряжениями в 'процессе пластической деформации возможно только при условии производства последовательных измерений деформаций и напряжений че рез сравнительно небольшие промежутки времени, чтобы -не проявилось явление ползу чести.
Из изложенного видно, что теории пластичности и ползу чести должны быть тесно свя заны между собой; более то го, обе теории должны пред ставлять собой в сущности две главы единой теории необра тимых деформаций материа лов. Однако при современном состоянии изучения вопроса о
необратимых процессах деформации раздельное изложение обе их теорий является пока целесообразным.
Последействие заключается в отставании деформации от на пряжения. Если напряжение растет достаточно быстро (нерав новесный процесс), то полная деформация, соответствующая конечному напряжению, наступит спустя некоторое время. То же явление наблюдается при разгрузке.
На рис. 1.07 и 1.08 даны характерные кривые, иллюстрирую щие явления последействия. На рис. 1.07 отражен один процесс
1S
нагружения и один процесс разгрузки. На рис. 1.08 участки I, II и /// соответствуют деформациям под действием сил Рл< < Рб<Рв, приложенных в моменты времени А, Б к В. Участки IV, V и VI соответствуют мгновенной разгрузке.
Эффект Баушингера. Опыты над многими металлами показа ли, что сразу после разгрузки образца металла, испытавшего ■пластическую деформацию, в зернах металла остаются напря жения, содействующие деформации противоположного знака.
Так, например, напряжения,
Огптие ПредводительПрр'дВаритель- необходимые для деформа
ции удлинения, после пред варительного сжатия, вооб ще говоря, будет меньше, чем в том случае, если бы это предварительное сжатие не имело места. Этот эффект носит название эффекта Ба ушингера.
Так же как и последей ствие, этот эффект зависит от истории деформации об разца и носит, следователь но, наследственный харак тер. На рис. 1.09, заимство ванном из работы Зейтца [3], эффект Баушингера изо бражен графически. На этом
же графике видно, что в результате отжига эффект Баушингера
исчезает.
Зависимость процесса деформации от температуры. Все ос новные механические характеристики материалов (пределы
16
прочности, текучести, коэффициенты вязкости и т. д.) зависят от температуры среды. Поэтому сильную зависимость от темпера туры обнаруживают процесс и характер деформации различных материалов. В качестве иллюстрации в табл. 3 и 4 приведены данные о зависимости ряда механических характеристик стали марки 15 и стали марки 1 от температуры. Характер этих зави
симостей хорошо иллюстрируется графиками, показанными на рис. 1.10, 1.11 и 1.12.
Темпера тура Предел
испытания ЛрО 1НОСТИ в град. п кг!мм"1
20 43,9
100 46,9
200 49,5
300 51,7
400 35,7
500 23
Рис. 1.10
Механические свойства стали У15
Удлинение ■ в %
32,9
22,2
21,9
26,1
33,5
49,6
Сужение попереч но: о сечения
в и/о
71,4
64,2
60
65,5
74,2
78,2
Темпера тура Предел
испытания прочности в град. в кг]мм!
600 12,6
700 5,6
800 5,8
900 4,5
1000 2,8
1100 2,4
1200 1,4
1300 —
Таблица 3
Сужение Удлинение поперечно
в°/о го сечения
в%
68,1 95,1
73,9 92,0
35,7 43,6
45,6 48,6
51,6 80,5
57,5 99,8
65,1 99,7
Из табл. 4 видно, что при охлаждении стали марки У7 до температуры 600° прочность резко повышается. Это явление объясняется тем, что при температуре 600° происходит превра щение А21 из структуры аустенита в перлит. Г
2 Зак. 661 |
Г |
Крутящий момент Мкр> кгсм
Рис. 1.11 |
Рис. 1.12 |