книги из ГПНТБ / Гриб В.К. Комплексная механизация прудового рыбоводства

Рис. 53. Схема устройства и ис­ пользования загрузчика сухих кор­ мов ЗСК-10;

40 т/ч; емкость бункера 3 м3 ; скорость передвижения при транспор­ тировке — до 15 км/ч, при раздаче — 0,87 км/ч; привод кормораз­ датчика осуществляется от тракторов ДТ-20, Т-28, дорожный про­ свет 365 мм. Машину обслуживает тракторист.

Промышленность выпускает загрузчик-кормораздатчик КУТ-3,0 БМ. Он установлен на шасси автомобиля ГАЗ-63А. Емкость бун­ кера 3 м3 ; производительность кормораздатчика при смешивании и транспортировке кормов до 22 т/ч; вылет выгрузного шнека 1,7 м; диаметр 0,25 м; максимальная высота выгрузки до 2,25 м; тран­ спортная скорость до 35 км/ч.

вых смесей по рецептуре рыбоводов с учетом возраста, вида и био­ техники выращивания рыбы.

Для загрузки кормов в бункерные склады, различные автомати­ ческие кормушки, самоходно-плавучие кормораздатчики, а также

ром для самозагрузки (рис. 53, б). Загрузчик смонтирован на шасси автомобиля ЗИЛ-130. Бункер его имеет три отсека емкостью 3 м 3 каждый. Загрузчик первого типа заполняется кормом через верх­ ний люк со съемной крышкой. В нижней части бункера расположен горизонтальный шнек, который перекрывается в каждом отсеке

141

шиберными заслонками. Рычаги управления ими выведены наружу бункера.

Выгрузка кормов из бункера осуществляется системой шнековых транспортеров, состоящей из двух соединенных между собой горизонтальных шнеков — вертикального, промежуточного и выгрузного. Последний поднимают гидроцилиндром; опускается он под действием собственного веса. Шнековый транспортер при­

Производительность загрузчика ЗСК-Ю на выгрузке до 10 т/ч; высота загрузки отсеков бункера 3,5 м; высота выгрузки 1,5—6,5 м; масса перевозимого груза в среднем 3500 кг.

Загрузчик с самозагружающимся шнеком предназначен для тех же целей, но имеет некоторые конструктивные отличия. При­ способление для самозагрузки представляет собой шнек, закреп­ ленный параллельно вертикальному шнеку. Концевая часть его имеет два окна для поступления корма.

Выгрузной шнек изготовлен составным. Его концевую часть при самозагрузке можно отключить специальной муфтой. В кожухе выгрузного шнека над каждым отсеком бункера имеются три окна, перекрываемые заслонками. Поворот выгрузного и вертикального шнеков осуществляют ручным приводом через червячный редуктор. Подъем и опускание выгрузного шнека производят с помощью гидроцилиндра.

Дальнейшие работы по механизации раздачи кормов в прудах, особенно в прудах большой площади (свыше 100 га), необходимо сосредоточить на разработке самоходно-плавучих кормораздатчи­ ков с выдачей кормов под воду. Это особенно важно при использо­ вании промышленных гранулированных кормов сухого прессова­ ния, содержащих значительное количество крошки. Предваритель­ ное их увлажнение перед выдачей будет препятствовать всплытию на поверхность измельченной части гранул. Перспективным спо­ собом раздачи кормов следует считать кормовые дорожки. В глу­ боководных прудах, очевидно, наиболее эффективно применение брикетированных кормов, для механизированной раздачи которых необходимо разработать новые конструкции кормораздатчиков. Внимание рационализаторов и изобретателей рыбоводных хозяйств должно привлечь и использование полиэтиленовой пленки для устройства кормовых дорожек, площадок, плавучих кормушек и т. д.

142

П Р А В И Л А Т Е Х Н И К И Б Е З О П А С Н О С Т И П Р И П Р И Г О Т О В Л Е Н И И И Р А З Д А Ч Е КОРМОВ Д Л Я Р Ы Б

При использовании в рыбоводных предприятиях средств ме­ ханизации трудоемких процессов следует руководствоваться Пра­ вилами техники безопасности и производственной санитарии на рыбоводных предприятиях и внутренних водоемах, утвержденными постановлением президиума ЦК профсоюза рабочих пищевой про­ мышленности 7 декабря 1966 г. (Гидрорыбпроект, 1967 г.)- Правила введены в действие с 1 декабря 1967 г.

Общее руководство выполнением правил в целом по предприя­ тию и контроль за обеспечением безопасных условий труда и про­ изводственной санитарии возлагается на директора и главного рыбовода или технорука, а на отдельных производственных участ­ ках •— на руководителей этих участков (начальник отделения, зав. мастерской, зав. лабораторией и др.).

В свою очередь каждый работник предприятия, обнаруживший нарушение правил безопасности или заметивший неисправность, недостаточность защитных, предохранительных средств, обязан принять меры в пределах своих прав и обязанностей к устранению замеченных недостатков и немедленно сообщить об этом своему непосредственному начальнику, а в случае его отсутствия — вы­ шестоящему руководителю.

Лица, виновные в нарушении правил, привлекаются к ответ­ ственности в дисциплинарном, административном или судебном порядке в зависимости от характера нарушения и его последствий.

Лица, которые обслуживают кормоприготовительное оборудо­ вание, должны хорошо знать его устройство, правила эксплуатации, обслуживания и в обязательном порядке пройти инструктаж по технике • безопасности.

Кормоприготовительное оборудование должно иметь защитные ограждения вращающихся, движущихся и острых выступающих частей, валов и шпонок, зубчатых колес, маховиков, шкивов и т. д. Для удобства очистки оборудования от пыли и грязи и для производства необходимого ремонта ограждения должны быть съемными или откидными.

Работа на неисправном оборудовании или оборудовании с по­ врежденными ограждениями до устранения замеченных поврежде­ ний запрещается. Во время работы кормоприготовительного обо­ рудования производить его очистку, регулировку и отбор кормов для пробы запрещается.

При использовании в кормоприготовительных узлах для хране­ ния рассыпных кормов емкостей бункерного типа необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:

143

Р а з д е л в т о р о й

МЕХАНИЗАЦИЯ УДОБРЕНИЯ И ИЗВЕСТКОВАНИЯ ПРУДОВ

Г л а в а X I

ПОДГОТОВКА И ВНЕСЕНИЕ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ

Ф И З И К О - М Е Х А Н И Ч Е С К И Е СВОЙСТВА М И Н Е Р А Л Ь Н Ы Х У Д О Б Р Е Н И Й

I_J акопленный наукой и практикой опыт удобрения прудов показывает, что для интенсификации биологических процессов в прудах необходимы азот и фосфор. Недостаточность этих двух

биогенных элементов ограничивает количественное развитие планк­ тонных водорослей, за счет которых развиваются животные орга­ низмы, составляющие естественную кормовую базу рыб и опреде­ ляющие естественную рыбопродуктивность пруда. Усиленное развитие планктонных водорослей под действием минеральных удоб­ рений улучшает кислородный режим прудов, что имеет важное зна­ чение при уплотненных посадках.

Источником азота (N) в минеральном удобрении прудов могут служить аммиачная селитра, сульфат аммония, водный аммиак (аммиачная вода), карбамид (синтетическая мочевина) и др. Наибо­ лее широко применяются в настоящее время аммиачная селитра и сульфат аммония. В качестве источников фосфора (Р) для удобре­ ний прудов используют простой и двойной суперфосфат и томасшлак.

Опыт совместного применения азотных и фосфорных удобрений во многих районах Советского Союза и в зарубежных странах показыва­ ет, что оптимальное отношение азота к фосфору в смешанном ми­ неральном удобрении находится в пределах 4:1—8:1, т. е. на одну весовую часть фосфора должно приходиться 4—8 весовых частей

145

азота. В пересчете на наиболее широко распространенные в Совет­ ском Союзе суперфосфат (Р = 9,5%, Р 2 0 5 = 18,7%) и аммиачную селитру (N = 35%) это составит по массе: 1 кг селитры на 1 кг суперфосфата для соотношения 4:1 или 2 кг селитры на 1 кг супер­ фосфата для соотношения 8 : 1 по чистым элементам.

расчете их потребности в случае замены одного вида другим следует исходить из процентного содержания в них действующего начала (азота и фосфора). Например, если требуется заменить 1 ц аммиач­ ной селитры на эквивалентное по азоту количество сульфата ам­

удобрением, так же как и одним азотным, не дает положительных результатов.

Внесение удобрений в пруды производится для повышения про­ дуктивности водной толщи, поэтому они не должны попадать на дно, особенно на участках, заросших высшей водной раститель­ ностью. Грунты и донные отложения сильно поглощают и надолго связывают питательные вещества удобрений, а высшая раститель­ ность потребляет их для своего роста.

Минеральные удобрения необходимо разбавлять водой и равно­ мерно распределять по удобряемой площади. Каждые 10 кг аммиач­ ной селитры и 10 кг суперфосфата растворяют в 60—70 л воды. Вносить минеральные удобрения по незалитому ложу прудов не­ целесообразно. Минеральные удобрения следует применять на прудах, свободных от высшей водной растительности (зарастаемость не превышает 25% площади), непроточных или слабо проточ­ ных. Наилучшие результаты достигаются при удобрении окульту­ ренных, полностью спускных прудов, в которых проводится регу-

146

Таблица 3

лярная мелиорация дна, способствующая минерализации органи­ ческих веществ, накапливающихся в течение вегетационного пе­ риода.

Современная методика внесения удобрений должна основывать­ ся на предварительном определении потребности в них каждого пруда в данный конкретный момент. Удобрения не следует вносить при высоком содержании биогенных элементов в воде, при отсут­ ствии биологической потребности в соответствующем элементе, при достаточно интенсивном «цветении» пруда (при условии благо­ приятного кислородного режима). Осуществление этого принципа потребует от рыбхозов организации специальной службы контроля за режимом прудов, укрепления имеющихся и создания новых про­ изводственных лабораторий (Эрман, 1969).

Химическая промышленность выпускает минеральные удобре­ ния в виде порошков, мелкокристаллического продукта, чешуек и гранул. Некоторые химические и физико-механические свойства основных видов минеральных удобрений приведены в табл. 3.

К физико-механическим свойствам удобрений, влияющим на работу машин при механизации процессов подготовки и внесения их в пруды, относятся: объемная масса, гигроскопичность, слеживаемость, сыпучесть, рассеиваемость, кислотность и истирающая способность.

О б ъ е м н а я м а с с а является очень важным показателем при расчете транспортных средств для перевозки удобрений, склад­ ских помещений для их хранения и т. д. Она характеризует массу единицы объема, занимаемого удобрением. Поверхностные слои удобрения при хранении навалом имеют меньшую объемную массу, чем нижележащие, уплотненные. Различия объемной массы при этом в отдельных случаях достигают 40%.

Г и г р о с к о п и ч н о с т ь — это способность удобрений по­ глощать влагу из воздуха. Удобрения делят на сильно гигроско­ пичные, слабо гигроскопичные и негигроскопичные. При не­ правильном хранении некоторые удобрения, особенно аммиач­ ная селитра, в результате поглощения влаги становятся непригод­ ными к рассеиванию. С повышением температуры и влажности воздуха гигроскопичность удобрений увеличивается.

С л е ж и в а е м о с т ь характеризуется потерей сыпучести в результате длительного хранения и свойственна в большей мере порошкообразным удобрениям. Слеживаемость некоторых видов удобрений при длительном хранении приводит к необходимости применять специальные дробильные установки. Наиболее сильно слеживаются удобрения, хорошо растворимые в воде. Степень слеживаемости их возрастает с увеличением времени хранения навалом или в негерметичной таре.

148

С ы п у ч е с т ь удобрений можно характеризовать способ­ ностью или неспособностью самопроизвольно образовывать своды над выпускным отверстием емкостных устройств при свободном истечении из них. Сыпучесть целесообразно измерять временем, в течение которого определенная навеска того или другого удобре­ ния самопроизвольно, под действием силы тяжести, высыпается из воронки определенных размеров и формы.

Сыпучесть удобрений зависит главным образом от связности частиц, на что существенное влияние оказывает влажность удоб­ рений. Менее сыпучи и более склонны к сводообразованию поро­ шковидный суперфосфат и смеси, в состав которых он входит.

От сыпучести удобрений зависит угол их естественного откоса„ величина которого для большинства сыпучих удобрений изменя­

свободной кислоты. Свободную кислоту содержат суперфосфат,, сульфат аммония и др. Такие удобрения наиболее гигроскопичны.

И с т и р а ю щ а я с п о с о б н о с т ь определяется свойст­ вом удобрений истирать во время работы соприкасающиеся с ними поверхности (ленты и цепи транспортеров, тарелки и лопасти разбрасывающих дисков и др.). Очевидно, что это свойство зави­

Для наиболее рационального использования минеральных удоб­ рений необходимо своевременно завозить их в хозяйства, правильна

с успехом применять машины и приспособления, широко применя­ ющиеся в сельскохозяйственном производстве.

Рыбоводные хозяйства получают основную массу минеральных удобрений россыпью (навалом). Только небольшая часть наиболее концентрированных удобрений поступает затаренными в бумаж­ ных мешках. В зависимости от вида и упаковки удобрений приме­ няют и соответствующие средства механизации для их погрузки и транспортировки.

Для выгрузки из вагонов затаренных в мешки удобрений и погрузки их в транспортные средства могут быть применены ленточ-

149