книги из ГПНТБ / Гриб В.К. Комплексная механизация прудового рыбоводства

Промышленность также выпускает дальнеструйные дождеваль­ ные машины ДДН-70 и ДДН-100. Последняя агрегатируется с трак­ тором Т-4М Алтайского тракторного завода и трактором Т-150 Харьковского тракторного завода. Расход воды 100 л/с, напор 65 м; площадь полива с одной позиции 2,55 га; масса 700 кг.

Из других дождевальных агрегатов, которые могут быть исполь­ зованы в прудовом рыбоводстве для внесения раствора минераль­ ных удобрений и аэрации воды, следует рекомендовать ДДА-ЮОМ, «Фрегат», КДУ-55М, УДС-25, КДТ-25 «Волжанка», КИ-50 и др. (Ванеян, 1971).

Для всех этих агрегатов разработаны и выпускаются гидроподкормщики с дозаторами и гидроподкормщики цикличного действия. Они состоят из герметического бака для загрузки удобрений; смесительной камеры: переходника, соединенного с баком через нагнетательную и заборную линии; сливного штуцера и крышки. Для работы гидроподкормщика его переходник подключают к подводящему трубопроводу дождевальной установки. После загруз­ ки удобрений бак наполняют водой. Раствор через нагнетательную линию поступает в смесительную камеру, а из нее через заборную линию в переходник и далее по трубам дождевальным аппаратом распределяется по поливной площади.

Если водоснабжение прудов обеспечивается насосными стан­ циями, то гидроподкормщики целесообразно подключать к ним или к подводящим трубопроводам.

Из других передвижных устройств, применяемых в сельском хозяйстве, для прудовых рыбоводных хозяйств представляют инте­ рес машины-опрыскиватели, предназначенные для борьбы с вредите­ лями сельскохозяйственных растений, и разбрасыватели жидких удобрений — самоходные, прицепные и навесные. В рыбоводных хозяйствах их целесообразно применять для внесения удобрений в пруды небольшой площади.

О п р ы с к и в а т е л ь О С Ш - 1 5 навешивается на тракторное самоходное шасси Т-16. Для нормальной его работы при внесении удобрений в пруды загружаемые в опрыскиватель удобрительные смеси предварительно измельчают.

Основные узлы опрыскивателя: резервуар с гидравлической мешалкой; трехплунжерный насос; механизмы передачи от вала отбора мощности шасси; эжектор для заправки резервуара; всасы­ вающие и нагнетательные трубопроводы; брандспойты; полевая штанга. Для обслуживания опрыскивателя требуется один трак­ торист.

160

удобрений. При незначительном переоборудовании может быть использован для внесения растворимых удобрений в пруды путем разбрызгивания с дамбы.

Разбрасыватель навешивается на шасси автомобиля ГАЗ-53А. Обслуживает его водитель. Привод рабочих органов осуществляет­ ся от двигателя автомобиля через коробку отбора мощности. Емкость цистерны 3,4 м3 ; максимальная высота всасывания при заполне­ нии цистерны 3,5 м; производительность за час чистого времени достигает 56 т.

Применение разбрасывателя жидких удобрений РЖУ-3,6 по сравнению с жижеразбрасывателем АНЖ-2 обеспечивает повыше­ ние производительности более чем в 2 раза, снижение затрат труда и эксплуатационных издержек соответственно на 69 и 30%.

Внесение удобрений в сухом виде можно осуществить с помощью самоходных, прицепных и навесных пневматических кормораздат­ чиков, конструкции которых описаны в гл. X (см. рис. 51, 52).

УСТРОЙСТВА Д Л Я В Н Е С Е Н И Я У Д О Б Р Е Н И Й В П Р У Д Ы , П Р И М Е Н Я Е М Ы Е В Н Е К О Т О Р Ы Х З А Р У Б Е Ж Н Ы Х С Т Р А Н А Х

В странах с развитым рыбоводством минеральные удобрения вносятся в пруды в сухом и растворенном виде. Для этих целей используются различные устройства и приспособления (Каспин и др., 1964; Канаев, Осетров, 1968; Сучков, Шебалин, 1969; Стефан Кнейс, 1971; Тюктяев, Лысенко, 1971; Лавровский, Сучков, 1971).

Наиболее оригинален метод внесения аммиачных удобрений в пруды в виде сжиженного газа, применяемый в Ч е х о с л о в а ц -

цистернах, которые устанавливают затем в лодках. К выпускному крану-, расположенному в нижней части цистерны, подключают шланг и при помощи манометра-редуктора регулируют расход аммиа­ ка в зависимости от расчетного количества азота на объем воды удобряемого пруда.

Принцип действия других удобрительных агрегатов, применя­ емых в ЧССР, основан на внесении в пруды растворенных удобре­ ний через регулируемые клапанами отверстия в бортах лодки; для обеспечения требуемой плавучести такие удобрительные агре­ гаты снабжены специальными воздушными карманами.

Широко применяется также метод разбрызгивания растворов удобрений при помощи насосных установок через насадки от дож­ девальных машин.

Рис. 58. Агрегат для внесения удобрений в сухом виде (СФРЮ):

/ — бункер; 2 — бензодвигатель с вентилятором; 3 — трубопровод; 4 —- лодка.

В большинстве случаев оборудование для внесения удобрений монтируется на лодках от камышекосилки «Эзокс». К ним часто монтируют автомобильные колеса для буксировки по суше. Для внесения органических удобрений на лодки устанавливают при­ цепные или навесные навозоразбрасыватели, применяемые в сель­ ском хозяйстве. Их монтируют, как правило, на двух лодках, соеди­ няя последние по типу катамаран.

В П о л ь с к о й Н а р о д н о й Р е с п у б л и к е удобре­ ние прудов производят суперфосфатом, аммиачной селитрой, суль­ фатом аммония, мочевиной. Все большее распространение полу­ чает аммиачная вода.

Для внесения растворимых удобрений и аммиачной воды, тре­ бующей осторожного обращения (свободный аммиак опасен для рыб), в рыбоводных хозяйствах применяют специальный плаву­ чий агрегат. Он представляет собой двухкорпусное плавучее уст­ ройство-катамаран, состоящее из двух жесткосоединенных дере­ вянных плоскодонных лодок. На них закреплена цистерна для аммиачной воды, насос с приводом от отдельного бензинового дви­ гателя с системой гибких трубопроводов и подвесной мотор. Агре­ гат обеспечивает внесение раствора удобрений под воду или раз­ брызгивание его по акватории пруда.

сывают с металлических лодок вручную. При этом удобрения вно­ сят в воду через специальный люк в днище лодки с таким расче­ том, чтобы они попадали под лопасти движителя и размывались в потоке воды.

Институтом рыбного хозяйства (г. Загреб) разработана самоход­ ная лодка для внесения удобрений в пруды в сухом виде (рис. 58).

162

Ее рекомендуют также для раздачи кормов и внесения извести по воде. На лодке установлены: бункер емкостью 1 т, вентилятор с трубопроводом и бензиновый двигатель мощностью 3 кВт. В ниж­

раствором удобрений. На напорной линии трубопровода разме­ щается воронкообразный ящик с открытым верхом. Удобрения загружают лопатой в воронку, а вода из насоса, проходя через

ящик, растворяет их и подает за борт лодки. Чтобы раствор быстро и свободно проходил из точки а к выходному отверстию в точку Ь, трубе придают уклон h. При этом сливной участок трубы от ворон­ ки до выходного отверстия должен быть большего диаметра ( d 2 > dj).

Рекомендуются следующие соотношения высот: при высоте борта лодки 40 см расстояние по вертикали между точкой а и сред­ ней верхней точкой воронки должно быть равно 30 см, а высота от этой точки до дна лодки (Я) —-примерно ПО см. Такое располо­ жение воронки требует при загрузке 1000 кг удобрений большой затраты ручной работы, поэтому целесообразно уменьшить высоту расположения воронки. Однако, если выходное отверстие трубы расположить выше верха воронки, то вода будет переливаться через воронку. Чтобы этого не происходило, необходимо в напор­ ном трубопроводе создавать ускоренное движение воды.

I I способ заключается в использовании ванн с растворяю­ щей и эжекторной форсунками (патент № 13296, ГДР). В напорном трубопроводе, проходящем через нижнюю часть загрузочной ворон­ ки, установлены растворяющие форсунки, через которые вода поступает к удобрению и растворяет его (рис. 59, б).

На выходе из воронки на напорном трубопроводе установлена эжекторная форсунка, с помощью которой смесь удобрений увле­ кается из воронки и подается наверх. В этом случае при загрузке 1000 кг удобрений в воронку, но уже при высоте верха воронки, равной 40 см, затраты ручной работы будут на 63,4% меньше, чем

представляет собой навесной воронкообразный металлический бун­

В нижней части вала укреплено лопастное колесо, выбрасыва­ ющее раствор удобрений через две трубы под воду. В средней части вала имеется винт, подающий удобрения в нижнюю часть воронки, в которую через щели поступает из пруда вода и растворяет удобре­ ния. Загрузка удобрений в бункер производится сверху. Такое устройство можно навешивать в качестве сменного оборудования на камышекосилку на место режущего аппарата.

При работе трех описанных агрегатов для загрузки удобрений в воронки используется ручной труд.

IV способ внесения удобрения предусматривает полную меха­ низацию процесса. В лодке устанавливают центробежный насос (рис. 59, г), всасывающая линия которого размещается под дном лодки. Количество всасываемой из пруда воды регулируется заслон-

164

кой. На всасывающем участке трубопровода имеется окно, через которое удобрения из лодки самотеком поступают в трубопровод. Окно закрывается заслонкой и тем самым регулируется поступле­ ние удобрений во всасывающий трубопровод. Перемешивание удоб­ рений с водой происходит во всасывающем трубопроводе. Пройдя насос, смесь удобрений и воды по напорному трубопроводу подает­ ся в пруд.

V способ предусматривает также полную механизацию про­ цесса (патент № 12776, ГДР). В воду устанавливается смеситель­ ный ящик с отверстиями в стенках, через которые поступает пру­ довая вода. В смесительный ящик опускают всасывающий патрубок центробежного насоса. Нагнетательный трубопровод заканчивает­ ся струйной насадкой с вентилем. Перед вентилем имеется отво­ дящая линия нагнетательного участка также с вентилем. Через отводящую линию отбирается часть воды, проходящая по напорной линии, и направляется в резервуар с удобрением, откуда они уже в виде раствора сливаются через шахту в смесительный ящик и засасываются насосом вместе с прудовой водой.

В ряде других зарубежных стран для внесения минеральных и органических удобрений в пруды применяют самоходно-плавучие агрегаты, устройство которых принципиально не отличается от описанных выше.

мероприятие для эффективного использования удобрений на пру­ дах с кислой реакцией воды и грунта (Винберг, Ляхнович, 1965). Поэтому известь вносят по ложу пруда, когда он не залит водой, и

165

Для известкования прудов в основном применяются три вида извести: негашеная, или жженая, представляющая собой окись кальция (СаО); гашеная, или гидрат окиси кальция Са(ОН)2 ; известняк и подобные ему породы, состоящие главным образом из углекислого кальция (СаС03 ).

Все известковые удобрения можно разделить на три группы: материалы, получаемые путем размола твердых пород и обжига известняка (известковая и доломитовая мука, жженая известь); отходы промышленности, богатые кальцием (дефекат, сланце­ вая зола, известковые шлаки, торфяная зола, отходы цементной

промышленности); рыхлые известковые породы, не требующие размола или обжига

(мел, известковые туфы, озерная известь, торфотуфы и др.).

По физическим свойствам известковые удобрения делят на пы­ левидные и слабопылящие. К первым относятся известковая и доломитовая мука класса А влажностью до 1%, сланцевая (элек­ трофильтровая) зола, цементная пыль и др. Объемная масса пы­ левидных удобрений колеблется от 1,1 до 1,7 т/м3 . К слабопылящим известковым удобрениям относятся известковая и доломито­ вая мука, получаемые при измельчении сырых пород без подсушки их в печах, местные известковые удобрения, дефекат, колосни­ ковая сланцевая зола и др.

При известковании прудов предпочтительнее пользоваться га­ шеной известью, представляющей собой тонкий порошок •— «пу­ шенку». Действует гашеная известь очень быстро, поэтому необхо­ димо точно соблюдать норму ее внесения и контролировать резуль­ таты. Негашеная известь действует подобно гашеной.

Молотый известняк, который часто применяют в рыбоводных хозяйствах, действует значительно медленнее, чем гашеная известь,, и поэтому нет опасности его передозировки. Молотый известняк рекомендуется вносить небольшими ежегодными дозами в достаточ­ но окультуренные пруды.

. Для внесения в пруды можно пользоваться также другими из­ вестковыми удобрениями, перечисленными выше.

Главными условиями эффективного известкования прудов яв­ ляются равномерное распределение извести в возможно более тонко измельченном, порошкообразном виде и обеспечение хорошего взаимодействия между частицами извести и грунта. Это достига­ ется рыхлением ложа пруда и заделкой извести в слой грунта определенной толщины, поэтому остро нуждающиеся в известкова­ нии пруды известкуются полной дозой по хорошо осушенному ложу.

Известкование воды при низкой щелочности ее целесообразно производить малыми дозами гашеной извести при обязательном контроле за реакцией воды (рН не должен быть выше 8,2—8,4)..

166

Процесс известкования воды рекомендуется сопровождать внесе­ нием хорошо взмучиваемых в воде органических удобрений с обя­ зательным учетом потребления ими кислорода.

сывателей извести и туковых сеялок, широко применяющихся в сельском хозяйстве.

В последнее время во ВНИИПРХе ведутся работы по созданию для рыбного хозяйства машин высокой проходимости (МВП). Созданы опытные образцы таких машин с пневмокатковыми и рези- но-металлическими движителями. Кроме оборудования для из­ весткования прудов на них навешивают камышекосилку, устройства для выполнения гидромелиоративных и других работ.

Наиболее эффективным средством внесения извести как по воде, так и по ложу прудов, особенно при больших объемах работ, и с учетом того, что в результате заиления прудов работа всяких механизмов и машин в них затруднена, следует считать применение сельскохозяйственной авиации.

ция представляет интерес для механизаторов и рационализаторов рыбоводных хозяйств. В ней удачно сочетается тукоразбрасывающее устройство центробежного типа и погрузчик для механизированной загрузки бункера известью или удобрениями. Последний может быть использован также для погрузки других сыпучих материалов в самосвальную платформу, устанавливаемую на раму шасси. Сеялка навешивается на самоходное шасси Т-16М.

В задней стенке бункера / установлена подвижная заслонка 2, регулирующая поступление массы на разбрасывающие диски. Ленточный транспортер 3, образующий дно бункера, натянут на барабаны 4, валы которых вращаются в игольчатых подшипниках. Для уплотнения стыков между полотном транспортера и стенками бункера последние окаймлены прорезиненными ремнями. В верхней части бункера закреплена решетка 5, предохраняющая рабочие органы сеялки от попадания в них различных посторонних пред­ метов. Транспортер приводится в движение храповым механизмом 6. Из транспортера масса сбрасывается в туконаправители 7, раз­ деляющие поток на две части. Далее масса попадает на диски 8,

167

Рис. 60. Технологическая схема сеялки СТС-15А.

Транспортер и разбрасывающие диски приводятся в действие от вала отбора мощности шасси через редуктор 9. Погрузчик-ковш 10 жестко подвешен на валу, вращающемся в подшипниках, которые закреплены в кронштейнах на правом брусе самоходного шасси. Для поворота ковша на валу посажена шестерня-звездочка, входя­ щая в зацепление с рейкой. Последняя удерживается в горизон­ тальном положении направляющим кронштейном. Наружный конец рейки свободный, а внутренний — шарнирно соединен со штоком гидравлического цилиндра, который сообщает рейке возвратнопоступательное движение. При этом рейка вращает шестерню вместе с валом, на котором закреплен ковш. Опущенный на землю ковш захватывает удобрения из кучи, поднимается и, совершая полуобо­ рот, вываливает их в бункер.

Сеялка СТС-15А может высевать известь и минеральные удобре­ ния различной влажности. Норма высева меняется в пределах от

брасыватель, грузоподъемностью 2 т. Он предназначен для поверх­ ностного высева всех минеральных удобрений, извести и сланце­ вой золы.

РМИ-2 имеет следующие основные узлы: раму 1 сварной кон­ струкции, на которой размещены все механизмы и приспособления; прямоугольный бункер 2, сужающийся книзу, с выходным окном; высевающий механизм 3, представляющий собой вогнутую сталь­ ную решетку, шарнирно навешенную под выходным окном бунке­ ра и связанную с колебательным валом 4, который соединен через

168