книги из ГПНТБ / Гриб В.К. Комплексная механизация прудового рыбоводства

ные транспортеры типа С-382 (длиной 5 м), Т-164 (длиной 10 м) или скребковые транспортеры типа ТУ-5. Транспортер устанавли­ вают так, чтобы один конец его находился под полом железнодо­ рожного вагона, а другой был направлен в кузов автомашины или прицепа. Погрузка мешков из вагона на транспортер производится вручную. В кузова автомашин или в прицепы затаренные удобре­ ния укладываются в определенном порядке.

Для выгрузки минеральных удобрений, поступающих россыпью, выгоднее использовать механическую лопату (см. раздел четвер­ тый). Ее устанавливают так, чтобы приемный ковш находился под полом вагона, а тросы скребков пропускают через специальные блоки, прикрепленные к боковым стенкам дверного проема вагона.

Для погрузки минеральных удобрений в транспортные средства применяют грейферные погрузчики типа ПШ-0,4, ПМГ-0,2 и дру­ гие, навешиваемые соответственно на самоходное шасси Т-16 и трактор ДТ-20.

На перевозке минеральных удобрений целесообразно использо­ вать самосвальные транспортные средства — автосамосвалы ГАЗ-93Б, ЗИЛ-585М, ЗИЛ-ММЗ-555, САЗ-2500 (или САЗ-3502), транспортные самосвальные прицепы 2-ПТС-6, 2ПТС-4М-785А, 2ПТС-4-887А, 2ПТС-4-793 и др. При перевозке минеральных удобре­ ний во влажную ветреную погоду, а также в зимнее время машины необходимо оборудовать устройствами для укрытия удобрений.

Поскольку минеральные удобрения поступают в течение года, а используются только в вегетационный период, в каждом рыбовод­ ном хозяйстве необходимо иметь специальные склады для их хра­ нения. Строить склады надо на возвышенных сухих местах. Полы и стены их должны быть водонепроницаемыми. Для удобства меха­ низации погрузочно-разгрузочных работ склады строятся высотой не менее 4 м без внутренних промежуточных опор. При этом не рекомендуется применять на складах стационарные машины и механизмы, так как они быстро выходят из строя из-за интенсивного коррозионного действия паров и газов, выделяемых аммиачными

ифосфорными удобрениями.

Вотдельных случаях при отсутствии специальных складов допускается хранение удобрений в приспособленных помещениях с

утрамбовывают глиной, а под кучи удобрений подстилают толь, опилки, сухую торфокрошку, соломенные маты и т. п.

Как отмечалось выше, при длительном хранении минеральные удобрения слеживаются, поэтому перед внесением в пруды их необ­ ходимо тщательно измельчать. Причем аммиачную селитру следует измельчать не раньше, чем за два-три дня до внесения в пруды.

150

После измельчения удобрения необходимо хранить в благо­ приятных условиях, чтобы из­ бежать повторного слеживания.

деления возможности смешивания различных видов удобрений. Если нужно, например, определить возможность смешивания аммиачной селитры и суперфосфата, берут квадрат на пересечении по горизонтали строчки «аммиачная селитра», а по вертикали «суперфосфат». Квадрат заштрихован, т. е. смешивание возможно, но только перед внесением. Если нужно смешать три вида удобре­ ний, первоначально устанавливают возможность смешивания двух, а затем и для третьего. Удобрения смешивают строго по массе, исходя из дозы внесения.

Минеральные удобрения вносят в пруды в виде растворов, рав­ номерно разбрызгивая их с помощью различных механизмов по всей акватории пруда. Для этого могут быть использованы различные самоходно-плавучие устройства с оборудованием для приготовления растворов удобрений и разбрызгивания их, а также сельскохозяй­ ственная авиация.

151

У С Т Р О Й С Т ВА Д Л Я П О Д Г О Т О В К И У Д О Б Р Е Н И Й

тельским институтом механизации и электрификации сельского хозяйства нечерноземной зоны СССР (Седуков, 1965). Он предназ­ начен для измельчения с одновременным просеиванием слежав­ шихся минеральных удобрений, а также может быть использован как смеситель простых и сложных туков. Машина агрегатируется с тракторами ДТ-20, ДТ-28 и МТЗ.

Измельчитель состоит из рамы /, на которой закреплены бункер 2 и ротор 3. Бункер сверху имеет уширитель 4 с надставками 5 и закрывается раздвижной крышкой 6. В нижней части бункера уста­ новлены шибер 7, лоток 8 и заслонки 9 и 10. К днищу бункера крепится двухступенчатый конический редуктор 11, на вертикаль­ ном валу которого установлен дисковый рабочий орган 12.

Дисковый рабочий орган состоит из крестовины со ступицей, на которой закреплены выбрасывающие лопасти 13 и дробитель 14. На лопастях крестовины установлены ножи 15, а в промежутках между лопастями закреплены секторы решета 16. Машина наве­ шивается на трактор при помощи серьги, расположенной в перед­ ней части бункера, и вала 17. Все ее рабочие органы приводятся в движение от вала отбора мощности трактора через карданную пере­ дачу 18. Карданная передача и привод на ротор измельчителя защищены кожухом 19 и 20.

Измельчение слежавшихся минеральных удобрений произво­ дится следующим образом. Агрегат устанавливается у места пере­ работки материала, после чего грейферный погрузчик подает его

152

в бункер 2 через уширитель 4. Рабочие органы, вращаясь, измель­ чают глыбы дробителем 14 и ножами 15. Шибер 7 препятствует вра­ щению загруженной массы в бункере. Измельченные частички про­ сеиваются через отверстия решета 16 и падают на днище бункера, из которого лопастями 13 рабочего органа подаются к ротору. Ротор направляет просеянные частицы в бурт или тару, а погруз­ чик по мере надобности загружает удобрения в транспортные сред­ ства.

Если в измельчаемом материале имеются камни или другие посторонние предметы, шибер выдвигается из бункера, что пре­ дотвращает поломку ножей машины. В этом случае куски удобре­ ния частично удерживаются от вращательного движения вместе с дисковым рабочим органом за счет трения о стенки цилиндра бунке­ ра, и измельчение их продолжается, но с несколько уменьшенной производительностью. При измельчении слежавшихся удобрений, упакованных в бумажные мешки, глыбы их предварительно очи­ щаются от бумаги.

Просеивание засоренных минеральных удобрений производится на двух сменных решетах с отверстиями диаметром 6 и 10 мм (в зависимости от вида и состояния материала). Так как в удобрении имеются посторонние предметы, то шибер устанавливают в крайнее наружное положение, а ножи переставляют режущей частью про­ тив направления вращения рабочего органа. Во время просеивания машину загружают периодически. Когда опорожняется бункер, открывают заслонку 9 и оставшиеся на решете примеси выгружают­ ся по лотку 8. После этого заслонку закрывают и бункер загружают новой порцией удобрений. Просеянные частицы, как и при измель­ чении, направляют в бурт или тару.

В тех случаях, когда в хозяйстве нет специальных машин для смешивания различных видов минеральных удобрений, для этих целей можно использовать ИСУ-4. Смешивание различных туков при этом производится в два приема: сначала грейферный погруз­ чик ссыпает определенные количества различных удобрений в ко­ нусообразную кучу, затем всю эту массу пропускают через машину. Заслонка 10 при этом полностью открыта, а шибер поставлен в крайнее наружное положение. В машине материал окончательно перемешивается, вращаясь вместе с рабочим органом, и по решету подается к ротору. Часть смешиваемого материала просыпается через решето на днище бункера, откуда лопастями подается к ротору и выгружается в общий поток, как при измельчении или просеи­ вании.

Производительность труда на измельчении различных слежав­ шихся минеральных удобрений машиной повышается в 6—8 раз по сравнению с ручным измельчением, а на смешивании и просеива-

153

нии — в 1,5—3 раза. Прямые издержки производства при измель­ чении понижаются на 60—80%, а при смешивании и просеивании на 10—20%.

Рыбоводные хозяйства пока не располагают в достаточном коли­ честве машинами для подготовки удобрений, поэтому для этих целей очень важно не только правильно использовать специальную технику, но и приспособить уже имеющиеся в хозяйствах машины. Измельчать минеральные удобрения можно на дробилках кормов, а также на выбракованных молотильных барабанах комбайнов, молотилках и других механизмах.

В практике рыбоводства некоторых стран применяют смешан­ ные азотно-фосфорно-калийные минеральные удобрения. Например, в США для удобрения прудов применяют смесь 8—8—4, содержа­ щую в 100 весовых частях восемь частей азота, восемь частей Р 2 0 5 , четыре части К 2 0 и восемьдесят частей заполнителя, дающего не­ обходимый кальций (Винберг, Ляхнович, 1965).

Поставка рыбоводным хозяйствам готовых смешанных удобре­ ний значительно упрощает схему их использования и исключает трудоемкие подготовительные работы. Если бы такие удобрительные смеси поставлялись в виде высококонцентрированного раствора (оптимальный вариант), то процесс подготовки и внесения их в пруды заключался бы только в разбавлении водой до нужной кон­ центрации и разбрызгивании в пруду методом дождевания. Мощная химическая промышленность нашей страны может и должна решить эту задачу.

П Л А В У Ч И Е УСТРОЙСТВА Д Л Я У Д О Б Р Е Н И Я П Р У Д О В

Устройства для внесения минеральных удобрений в пруды должны обеспечивать приготовление растворов минеральных удоб­ рений и равномерное внесение их в воду пруда.

пруда. Фосфорные удобрения рассеивают по воде также с лодки вручную.

В ряде случаев применяют простейшие приспособления и устрой­ ства, облегчающие процесс внесения удобрений в пруды. Таким устройством является моторная лодка, к которой с обеих наружных сторон подвешиваются корзины из ивовых прутьев или ящики, боковые стенки которых выполнены из металлической сетки с от­ верстиями 1 X 1 мм. Их подвешивают таким образом, чтобы нижняя часть корзины или ящика погружалась в воду. При движении лодки

154

Рис. 56. Схема внесения минеральных удобрений агрегатом 1507:

вать сетчатые барабаны. Они также навешиваются на моторную лодку и представляют собой обтянутые металлической сеткой пространственные шестигранники, каждая грань которых имеет небольшую лопасть. Для загрузки удобрений в одной из стенок барабанов имеется специальное окно, закрываемое сетчатой крыш­ кой. Барабаны насажены на общую ось, которая закрепляется в подшипниках на бортах лодки. При движении лодки барабаны вра­ щаются, находящиеся в них удобрения растворяются и вымыва­ ются в пруд. Удобрения периодически засыпают из лодки в бара­ бан, каждый из которых вмещает 50 кг. Обслуживает такую лодку один человек.

При внесении удобрений во время залитая прудов барабаны ана­ логичной конструкции могут быть установлены в лотковых водоподающих устройствах. Вращение они получают за счет энергии пото­ ка воды, который одновременно растворяет удобрения в барабане и, вымывая их, уносит в пруд.

Общее устройство специальных универсальных агрегатов для раздачи кормов, внесения удобрений и аэрации воды описано в первом разделе книги. Ниже рассматриваются схемы применения их при внесении минеральных удобрений, а также конструкции специальных устройств, предназначенных для аналогичных целей.

155

А г р е г а т И Р Д (см. рис. 50) также предназначен для при­ готовления и разбрызгивания по акватории водоема растворов мине­ ральных удобрений. Процесс этот осуществляется в следующей последовательности. Первоначально в бункер-смеситель насосом

циркуляция воды, создаваемая шнеками, способствует быстрому приготовлению концентрированного раствора удобрений, препятст­ вует выпадению в осадок взвешенных частиц и поддерживает посто­ янную концентрацию раствора в бункере. Дозу поступления кон­ центрированного раствора минеральных удобрений в нагнетатель­ ный трубопровод устанавливают при помощи пробкового крана на всасывающем патрубке гидромагистрали.

Включив движитель, агрегат выводят на исходную позицию для разбрызгивания удобрений. Одновременно включают насос. Раствор удобрений разбрызгивают по поверхности водоема через насадку полосой, ширина которой может достигать 20 м. Агрегат работает на второй скорости (8—10 км/ч) и обеспечивает внесение удобрений на площади до 100 га за смену.

зяйстве «Донрыбкомбинат» Донецкой области. Он предназначен для приготовления раствора минеральных удобрений и внесения его по воде методом разбрызгивания (дождевания).

В качестве плавучего устройства использована сварная метал­ лическая плоскодонная лодка, вся внутренняя полость которой служит емкостью для приготовления раствора минеральных удобре­ ний. Для увеличения грузоподъемности и обеспечения надежной остойчивости с обеих наружных сторон лодки устроены воздуш­ ные карманы, которые одновременно являются рабочими площадка­ ми. Носовая и кормовая части лодки закрыты сверху металлически­ ми листами. В средней ее части имеется загрузочное окно с нара­ щенными металлическими бортами. У окна установлена мотопомпа М-600, предназначенная для растворения струей воды загружен­ ных в лодку удобрений и последующего разбрызгивания раствора по воде. Движителем агрегата является подвесной лодочный мотор «Москва», закрепленный в кормовой части.

Подготовка агрегата к работе заключается в следующем. Измель­ ченные удобрения загружают в лодку. Всасывающий рукав мото­ помпы опускают в пруд, а на нагнетающий надевают специальную коническую насадку. В нагнетающем рукаве мотопомпы создается напор до 60 м. Размывая струей воды удобрения в лодке (см. рис. 57, внизу), приготавливают раствор определенной концентрации. После этого всасывающий рукав мотопомпы опускают в раствор удобре-

157

ний и разбрызгивают его по воде во время движения лодки (см. рис. 57, вверху). Обслуживают агрегат два человека.

Для внесения удобрений в пруды в сухом виде могут быть использованы кормораздаточные агрегаты АКУ-1, АКУ-2 и др. (см. гл. X). В таких случаях удобрения засыпают в кормовой бун­ кер и выдачу их в воду производят через специальные устройства либо принудительно, либо под действием собственного веса. Напри­ мер, в агрегате АКУ-1 при внесении удобрений шиберную заслон­ ку, расположенную под кормовым поршнем, убирают, и удобрения поступают в течку при медленном перемещении поршня. Из течки удобрения попадают в водозаборный лоток и смываются встречным потоком воды.

ют в жидком и сухом виде. Для этих целей применяют дождеваль­ ные машины, опрыскиватели, автожижеразбрасыватели, самоход­ ные, прицепные и навесные пневматические установки.

Д о ж д е в а л ь н а я н а в е с н а я м а ш и н а Д Д Н - 4 5 предназначена для полива способом дождевания различных культур с одновременной подкормкой их. Ее навешивают на трактор ДТ-54А.

Основные узлы машины: сварная из швеллера рама с навесным устройством; одноступенчатый повышающий редуктор, присоединяе­ мый к валу отбора мощности трактора; червячный редуктор, являю­ щийся промежуточным узлом между основным редуктором и дожде­ вальным аппаратом; центробежный насос консольного типа; дожде­ вальный аппарат, состоящий из двух вращающихся стволов с на­ садками; бак-подкормщик для внесения удобрений при поливе; карданный вал; всасывающий трубопровод с приемным клапаном.

Конструктивной особенностью дождевального аппарата явля­ ется наличие двух стволов с насадками различных диаметров, из которых ствол с насадкой большого диаметра предназначен для полива радиусом до 60 м, а ствол с насадкой малого диаметра — для полива центральной части круга. Другой особенностью кон­ струкции дождевального аппарата является возможность его установки на полив по кругу, а при скорости ветра свыше 3 м/с — для полива по сектору круга. Центробежный насос и дождевальный аппарат приводятся в действие от двигателя трактора через вал отбора мощности.

158

При внесении удобрений в пруды в бак-подкормщик заливают концентрированный раствор удобрений. Всасывающий рукав насо­ са опускают в пруд и, включив насос и дождевальный аппарат, обрабатывают участок пруда. После этого трактор перемещается на другую позицию. Расстояние между позициями равно 90 м. Если трактор перемещается по разделительной дамбе, дождевальный ап­ парат целесообразно включать в работу по кругу, т. е. удобрения будут вноситься одновременно в два пруда с одной позиции. Агре­ гат обслуживает один тракторист. Площадь полива с одной пози­ ции 1,02 га; расход воды 32,3 л/с; напор воды в насосе 58 м; емкость бака-подкормщика 100 л; масса машины 650 кг.

Д о ж д е в а л ь н а я н а в е с н а я м а ш и н а Д Д Н - 5 0 используется в сельском хозяйстве для полива способом дождева­ ния овощных и технических культур с одновременной их подкорм­ кой. В рыбоводстве применяется для аэрации воды и внесения удоб­ рений в виде раствора, агрегатируется с тракторами ДТ-75, Т-74 или ДТ-54А.

Основными технологическими узлами машины являются: основ­ ной редуктор, который посредством приливов на корпусе и специаль­ ных цапф крепится непосредственно к навесной трехточечной систе­ ме трактора (входной вал редуктора соединяется с валом отбора мощности трактора через карданный вал, ось входного редуктора должна совпадать с осью вала отбора мощности трактора в гори­ зонтальной и вертикальной плоскостях); центробежный насос со спиральной конструкцией корпуса, который крепится к горловине основного редуктора болтами посредством фланцевого соединения; дождевальный аппарат, состоящий из металлического ствола со сменными насадками; червячный редуктор, передающий враща­ тельное движение дождевальному аппарату от основного редуктора; карданный вал, передающий крутящий момент от вала отбора мощ­ ности трактора входному валу основного редуктора; бак-подкорм­ щик для заполнения водой всасывающей линии и насоса перед запуском дождевальной машины и подкормки растений удобрения­ ми вместе с водой; всасывающая линия с клапаном, состоящая из гибкого рукава с металлическим каркасом длиной 4 м; водомер­ ное устройство, состоящее из счетного барабанчика и соединенное через червячные пары с валом центробежного насоса.

Позиции машины при работе с тракторами ДТ-75 и Т-74 должны

159