Как необходимый этап перехода к поточному производству.

Поточным производством называется прогрессивная форма организации производства, основанная на ритмичной повторяемости согласованных во времени основных и вспомогательных операций, выполняемых на специальных рабочих местах, расположенных в последовательности операций технологического процесса.

Для поточного производства характерны в первую очередь такие принципы организации, как принцип специализации, прямоточности, непрерывности, параллельности, ритмичности.

Коэффициент прерывности:

K_пр=(Тц-rCi)/rCi

Тц – производственный цикл в обычный условиях производства

r– так поточной линии

m– число операций на линии

Ci– число рабочих мест на операции

rCi– производственный цикл при поточной производстве.

Принцип специализации в условиях поточного производства воплощается в создании предметно-замкнутых участков в виде специализированных поточных линий, предназначенных для обработки одного закрепленного за одной линией изделия или нескольких технологически однородных изделий.

На каждом рабочем месте выполняется только одна постоянно повторяющаяся операция или несколько сходных операций, чередующихся через определенный промежутки времени.

Линия, за которой закреплена обработка (сборка) изделия одного наименования называется одно-предметной (характерно для массового типа производства).

За многопредметными линиями изделия закрепляются с таким расчетом, чтобы их можно было обрабатывать с minпотерями времени на переналадку оборудования при достаточной загрузке рабочих мест и совпадении маршрута обработки.

Для межоперационной и межлинейной передачи изготовляемых объектов как правило применяются специальные средства непрерывного транспорта.

Билет №23

№3. Предмет и задачи курса ОП.

Организация производства выполняет свою 1-ую системообразующую функцию, соединяя личные и вещественные факторы производства в единый производственный процесс.

2-я функция ОП – установление между отдельными исполнителями и производственными подразделениями конкретных связей, обеспечивающих совместную деятельность людей, участвующих в едином процессе производства.

3-я функция – создание организационных условий, обеспечивающих взаимодействие личных и вещественных элементов производства, установление необходимых связей и согласованных действий участников производственного процесса, создание условий для реализации единства экологических интересов общества, коллектива и каждого работника.

Сущность организации состоит в объединении и обеспечении взаимодействия личных и вещественных интересов производства, установлении необходимых связей и согласовании действий участников производственного процесса, создании условий для реализации единства экономических интересов общества, коллектива и каждого работника.

Предметом ОП являются закономерности организации производственных систем и процессов на пром. предприятиях и разработанные на их основе рациональные формы и методы осуществления производственных процессов выпуска конкурентоспособной продукции при наиболее экономном использовании трудовых, материальных и финансовых ресурсов.

ОП кроме общих закономерностей опирается на собственные законы и только ей присущие закономерности:

1. соответствие ОП ее целям;

2. соответствие форм и методов ОП характеристикам его материально-технического базиса;

3. соответствие ОП конкретным производственно-техническим условиям и экономическим требования производства;

4. комплексность ОП;

5. непрерывное улучшение ОП;

6. соответствие форм и методов ОП требованиям повышения содержательности труда рабочих, расширение их трудовых функций, обеспечение привлекательности труда;

7. взаимное соответствие структуры системы управления и характеристик ОП.

Организаций производства включает большой перечень работ, который может рассматриваться применительно к условиям создания нового или действующего предприятия.

В общем виде в число этих работ входят:

1. определение цели создания предприятия.

2. Установление объема производства.

3. Организация конструирования изделий.

4. Организация разработки технологии производства.

5. Определения в оборудовании.

6. Создание производственной структуры (организация производства в пространстве).

7. Создание организационной структуры управления.

8. Организация производственного процесса таким образом, чтобы длительность производства изделий была минимальной.

9. Организация снабжения всех производственных звеньев.

10. Организация приемки и реализации готовой продукции.

11. Обеспечение условий для наиболее высокой производительности и наилучшего использования ресурсов (научная организация труда).

12. Обеспечение своевременного обновления продукции и освоение производства.

13. Определение степени и форм специализации и кооперирования и др.

№42. Предпосылки организации поточного производства.

Предпосылками организации поточного производства в машиностроении являются:

1. наличие в программном задании цеха (пролета или участка) достаточного количества одинаковых или сходных по технологии изготовления объектов, что позволяет полностью загрузить высокопроизводительные машины и оборудование без снижений коэффициента сменности их работы.

2. Полная завершенность конструкторских и технологических работ по каждому объекту.

3. Возможность классифицировать объекты по конструкционно-технологическим признакам.

4. Возможность разделения процесса производства на простые операции или же их концентрация.

5) Наличие быстропереналаживаемого оборудования, средств механизации и автоматизации.