- •Билет №1
- •Изучаемые в науке оп.
- •Билет №2
- •Сущность и показатели степени непрерывности пп.
- •Билет №3
- •Сущность и реализация принципа прямоточности при различных формах специализации производственных подразделений предприятия.
- •При последовательном виде движения предметов труда.
- •Билет №4
- •Билет №5
- •Билет №6
- •Производственных подразделений предприятия. Достоинства и недостатки.
- •Критический путь сетевой модели.
- •Билет №7
- •Простые и сложные производственные процессы.
- •Билет №8
- •Правила построения сетевых графиков.
- •Билет №9
- •15. Формы специализации производственных подразделений предприятия. Их преимущества и недостатки.
- •Билет №10
- •Расчет межоперационных оборотных заделов.
- •Производственного процесса.
- •Билет №11
- •Расчет временных параметров сетевого графика.
- •Билет №12
- •Достоинства и недостатки различных типов производств.
- •Билет №13
- •Билет №14
- •Прямоточной поточной линии.
- •Билет №15
- •Билет №16
- •Особенности, производства, недостатки.
- •С распределительным конвейером.
- •Билет №17
- •Особенности, преимущества, недостатки.
- •Билет №18
- •Особенности, преимущества, недостатки.
- •Билет №19
- •Сущность и необходимость реализации принципа при опп.
- •В обеспечении бесперебойной работы поточных линий.
- •Билет №20
- •Производственного процесса.
- •Билет №21
- •Их формы и содержание.
- •С параллельно-последовательным видом движения предметов труда.
- •Билет №22
- •Как необходимый этап перехода к поточному производству.
- •Билет №23
- •Билет №24
- •Процессами и производственной структурой предприятия.
Билет №21
№18. Частичные производственные процессы.
Их формы и содержание.
Производственный процесс представляет собой комплекс трудовых и естественных процессов, направленных на изготовление продукции заданного назначения и качества. В основе производственного процесса лежит технологический процесс, ходе которого происходит изменение формы и размеров, физических и химических свойств предметов труда, результате создаются детали, узлы, агрегаты и изделия в целом.
Каждый производственный процесс состоит из множества отдельных частичных процессов, в результате которых создаются отдельные детали, узлы и т. п., а их соединение путем сборки позволяет получить конечное изделие.
В зависимости от назначения продукции все производственные процессы подразделяют на:
Основные– это технологические процессы, превращающие сырье и материалы в готовую продукцию на выпуске которой специализируется предприятие. При их выполнении изменяются формы и размеры предмета труда, его внутренняя структура, вид и качественная характеристика исходного материла. К ним относятся и естественные процессы, которые происходят под воздействием сил природы без участия человека, но под его контролем (естественная сушка древесины).
К вспомогательнымотносятся такие процессы, которые непосредственно не соприкасаются с предметами труда, а призваны обеспечивать нормальное протекание основных процессов.
Обслуживающиепроцессы призваны создавать условия для успешного выполнения основных и вспомогательных. К ним относятся контроль качества, контроль хода производственных процессов, внутризаводская транспортировка и т. д.
Совершенствование всех процессов должно быть комплексным.
Любой производственный процесс является сложной системой, состоящей из множества простых элементов. Характерным и микроиспользуемым элементом в практике предприятий при планировании, учете, контроле, техническом нормировании и т. д. является технологическая операция.
Технологическая операция – это законченная часть производственного процесса, выполняемая на одном рабочем месте с участием рабочего, группы рабочих или автоматически, состоящая из ряда действий под каждым предметом труда или их группой, совместно обрабатываемой.
№43. Условия реализации производственного цикла
С параллельно-последовательным видом движения предметов труда.
Чтобы сократить технологический цикл применяют параллельно-последовательный вид движения. Его сущность состоит в том, что вся обрабатываемая или собираемая партия делится на транспортные (передаточные) партии.
Транспортная партия обрабатывается или собирается на каждой операции без перерывов. Она передается на следующую операцию, не ожидая окончания работ по другим транспортным партиям.
Для обеспечения maxзагрузки оборудования и исполнителей должно соблюдаться условие непрерывной работы на каждой операции при изготовлении всей партии. Этому способствует соответствующий подбор передаточных партий.
При организации данного вида движения возможны два варианта совмещения операций:
при операционном цикле предшествующей операции меньше, чем у последующей;
при операционном цикле предшествующей операции больше, чем у последующей.
В 1-ом случае maxсовмещение операций можно получить, передавая первую транспортную партию на последующую операцию сразу же после окончания работы над ней на предыдущей.
Все остальные транспортные партии будут пролеживать между этими операциями, ожидая освобождения рабочего места на следующей операции.
Во 2-ом случае для обеспечения непрерывной работы на последующей операции необходимо ориентироваться на последующую транспортную партию, определяя возможное время начала работы над ней на этой операции.
Чтобы обеспечить непрерывную загрузку рабочих мест на последующей операции к этому времени следует закончить работу над всеми остальными транспортными партиями, осуществляя ее без перерывов.