- •Глава 7 – “Движение в пористой среде” отражает четко границы приме-
- •Раздел 1. Физические свойства жидкости, газов
- •Глава 1. Основные физические свойства жидкости.
- •1.2. Понятие о жидкости
- •1.3. Плотность, удельный объем, удельный вес, сжимаемость, температурное расширение, поверхностное натяжение жидкости
- •1.4. Вязкость, закон вязкости трения
- •1.5. Приборы для измерения плотности и вязкости
- •Тест – тренинг - контроль 1-1
- •Раздел 2. Гидростатика.
- •Методические указания
- •Глава 2. Законы гидростатики и их практическое
- •2.2. Основное уравнение гидростатики
- •2.3. Гидростатическое давление, его свойства
- •2.4. Центр давления
- •2.5. Давление жидкости на плоскую стенку
- •2.6. Давление жидкости на криволинейные поверхности
- •2.7. Гидростатический парадокс
- •1.3. Давление в покоящейся жидкости
- •1.4. Сила статического давления жидкости на плоскую стенку
- •1.5. Сила статического давления жидкости на криволинейные стенки. Закон Архимеда
- •1.6. Относительный покой жидкости
- •1.6.1. Прямолинейное равноускоренное движение сосуда
- •2.8. Эпюры гидростатического давления
- •2.9. Закон Архимеда
- •2.10. Приборы для измерения давления жидкостей и газов.
- •2.11. Простые гидравлические машины и устройства
- •2.12. Принцип действия гидравлических машин
- •Тест – тренинг - контроль 2-1
- •Раздел 3. Гидродинамика.
- •Методические указания
- •Глава 3. Динамика жидких и газовых сред
- •3.4. Графическая иллюстрация уравнения Бернулли
- •3.5. Алгоритм решения задач по применению уравнения д.Бернулли
- •3.6. Измерение расхода и скорости жидкости
- •3.7. Расходомеры, применяемые в промышленности
- •3.8. Центробежный насос
- •3.9. Достоинства и недостатки ц.Н.
- •3.10. Насосная установка
- •Тест – тренинг - контроль 3-1
- •3.11. Гидравлические сопротивления
- •Методические указания
- •3.12. Число Рейнольдса, режим движения
- •3.13. Шероховатость стенок труб
- •3.14. График Никурадзе
- •3.15. Определение потерь напора в трубопроводах
- •3.16. Влияние различных факторов на коэффициент λ
- •3.17. Потери напора в трубах некруглого сечения
- •3.18. Местное сопротивление
- •3.20. Коэффициенты местных сопротивлений
- •3.21. Алгоритм решения задач по определению суммарных потерь напора
- •3.22. Сопротивление при обтекании тел
- •Тест – тренинг - контроль 3-2
- •Глава 4. Динамика движения жидкости в
- •Методические указания
- •4.1. Классификация трубопроводов
- •4.3. Основные задачи при расчете трубопроводов
- •7. Гидравлический расчёт сложных трубопроводов
- •4.4. Кавитация
- •4.5. Сифонные трубопроводы
- •4.7. Меры борьбы гидравлического удара
- •4.8. Полезное использование гидроудара в нгп
- •4.9. Расчет напорных нефтепроводов
- •Тест – тренинг - контроль 4 -1
- •Глава 5. Истечение жидкости из отверстий и насадок
- •Методические указания
- •5.1. Истечение жидкости из отверстий в тонкой стенке при постоянном давлении
- •8. Истечения жидкости через отверстия и насадки
- •5.2. Истечение жидкости через насадки
- •5.3. Гидравлические струи жидкости. Структура гидравлической струи. Дальность полета струй
- •5.4. Давление струи на твердую преграду
- •Тест – тренинг - контроль 5-1
- •Глава 6. Газодинамика.
- •Методические указания
- •6.1. Понятия: газовая динамика; закономерности течения газов (уравнение неразрывности, уравнение Бернулли); истечение газа из неограниченного объема; весовой расход
- •Тест – тренинг – контроль 6 – 1
- •Глава 7. Движение жидкости в пористой среде
- •Методические указания
- •7.1. Основные понятия и определения фильтрации
- •7.2. Основной закон фильтрации и границы его применения
- •7.3. Закон Дарси
- •7.4. Физический смысл к (коэффициента фильтрации)
- •7.5. Приток грунтовой воды к сооружениям
- •7.6. Простейшие случаи установившейся напорной фильтрации несжимаемой жидкости
- •Тест – тренинг - контроль 7-1
- •Раздел 4. Неньютоновские жидкости
- •Методические указания
- •Глава 8. Режимы движения вязкопластичной
- •8.2. Вязкопластичные жидкости и их свойства
- •Режимы движения вязкопластичной жидкости
- •8.4 Роль бурового раствора в б.Н.Г.С. Условия выноса разбуренной породы на поверхность
- •8.5 Турбобур
- •Раздел 5. Основы термодинамики
- •Глава 9. Основные газовые законы. Теплоемкость
- •Методическое указание
- •9.1. Основные определения и законы идеальных газов.
- •Закон Гей-Люссака
- •Закон Шарля
- •Уравнение состояния идеальных газов.
- •Закон Авогадро
- •Уравнение Менделеева
- •Тест - тренинг - контроль 9-1
- •4. Изотермический
- •9.2. Газовые смеси. Теплоемкость смеси
- •9.3. Понятие газовой смеси. Парциальное давление. Основные характеристики смеси
- •9.4. Теплоемкость: виды, истинная и средняя. Теплоемкость
- •Контрольные вопросы:
- •Тест – тренинг - контроль 9 -2
- •9.5. Внутренняя энергия. Энтальпия. Принцип эквивалентности Методические указания
- •Энтальпия, как функция температуры
- •Тест – тренинг - контроль 9-3
- •Глава 10. Термодинамические процессы изменения состояния
- •Методическое указание
- •10.1. Классификация термодинамических процессов.
- •3. Изотермический процесс.
- •4. Адиабатный процесс.
- •5. Политропный процесс
- •Тест – тренинг - контроль 10-1
- •10.2. Второе начало (закон) термодинамики
- •Математическая запись закона
- •Энтропия
- •Контрольные вопросы:
- •Глава 11. Теоретические циклы паросиловых и холодильных установок двигателей внутреннего сгорания
- •Методические указания
- •11.1 Простейшая схема п.С.У.
- •11.2. Цикл Ренкина. Пути повышения экономичности п.С.У.
- •11.3. Цикл компрессорной холодильной установки
- •11.4. Теоретические циклы д.В.С. Циклы поршневых двигателей внутреннего сгорания
- •4.) Цикл со смешанным подводом количества тепла (Цикл Тринклер)
- •11.5. Циклы газотурбинных установок. Цикл гту
- •Тест – тренинг - контроль 11-1
- •Тест – тренинг - контроль 11-2
- •Глава 12. Термодинамические процессы компрессорных машин
- •Методические указания
- •12.1. Классификация компрессоров
- •12.2. Основные процессы работы одноступенчатого поршневого компрессора
- •12.3. Основные характеристики работы поршневого компрессора
- •12.4. Двухступенчатый компрессор
- •12.5 Достоинства и недостатки компрессоров
- •Контрольные вопросы:
- •Тест – тренинг - контроль 12-1
- •Глава 13. Водяной пар. Свойства водяного пара. Дросселирование газов и паров.
- •Методические указания
- •13.1. Процесс парообразования. Виды пара:
- •Тест – тренинг - контроль № 13 – 1
- •13.2. Истечение газов, дроссель – эффект.
- •Методическое указание
- •Раздел 6. Теплообмен.
- •Глава 14. Законы теплообмена.
- •14.1. Виды теплообмена. Формы передачи тепла.
- •14. 2. Передача теплоты теплопроводностью через плоскую однослойную и многослойную стенки
- •14. 3. Основной закон конвективного теплообмена
- •14.4. Теплообмен излучением между твердыми телами
- •14. 5. Теплопередача через плоскую и криволинейную однослойную и многослойную стенки
- •14.6.Теплопередача при переменных температурах (расчет теплообменных аппаратов)
- •Контрольные вопросы:
- •Глава 15. Топливо, продукты сгорания,
- •15.1. Топливо. Продукты сгорания.
- •15.2. Понятие о котельной установке, котельном агрегате и
- •15.3. Основные параметры работы парового котельного агрегата
- •15.4. Основные теории массопередачи
- •15. 5. Понятия о равновесии между фазами
- •15.6. Основное уравнение массопередачи
- •15.7. Основные законы термодинамики равновесных систем
- •Раздел 7. Массообмен
- •Глава 16. Основные законы равновесных систем и
- •16.1. Основные теории массопередачисистемы
- •16. 2. Абсорбция и десорбция
- •1. Сущность процесса абсорбции и десорбции
- •2. Сущность процесса экстракции
- •3. Сущность процесса адсорбции
- •2. Характеристики адсорбентов
- •Контрольные вопросы:
- •Тест – тренинг - контроль 16 – 1
11.3. Цикл компрессорной холодильной установки
1 – компрессор;
2 – конденсатор;
3 – дроссельный клапан;
4 – испаритель;
5 – холодильная камера.
В холодильной камере с помощью хладагента поддерживается установ-
ленная температура.
Для tхладагента < tохлаждающей камеры, т.к. чтобы хладагент мог отображать
теплоту от холодильной камеры. tхладоагента снижают, пропуская через дрос-
сельный клапан 3. При дросселировании хладагент переходит в состояние
влажного насыщенного пара и в таком состоянии поступает в трубки испарителя 4
холодильной камеры.
Находясь в термическом контакте с охлаждаемыми телами холодильной
камеры, хладагент, отбирая от них теплоту, испаряется и, охлаждая таким образом
камеру, удаляется из неё в виде почти сухого пара.
Для поддержания в холодильной камере t = const непрерывно отводят всю
поступающую в ней теплоту.
Чтобы используемый хладагент можно было направить в холодильную
камеру для её охлаждения, его нужно подготовить и привести в состояние
влажного насыщенного пара. Для этого из испарителя хладагент направляют в
компрессор 1, где сжимается до состояния перегретого пара. Перегретый пар в из
компрессора 1 направляется в компрессор 2, там он охлаждается, затем конден-
сируется и в состоянии влажного пара поступает опять в дроссельный клапан 3,
и цикл повторяется.
11.4. Теоретические циклы д.В.С. Циклы поршневых двигателей внутреннего сгорания
Процессы, по которым работают двигатель внутреннего сгорания (далее ДВС) и газотурбинные установки (далее ГТУ), являются процессами необратимыми. Действительно, во всех реально существующих двс теплота подводится к рабочему телу путём сжигания топлива внутри цилиндра двигателя, в ГТУ топливо сжигается в специальных камерах сгорания, а процесс сгорания является процессом необратимым. Кроме того, работа реальных ДВС и ГТУ сопровождается трением, лучеиспусканием и другими необратимыми явлениями.
В зависимости от способа подвода теплоты к рабочему телу здесь рассматриваются следующие циклы ДВС:
-
Цикл со смешанным подводом теплоты, который является идеальным циклом широко распространенных ДВС – бескомпрессорных дизелей;
Линия а-с адиабатный процесс сжатия идеального газа.
Линия c-z' изохора.
Линия z'-z изобара.
Линия z-b адиабатное расширение газа.
Линия b-а отвод теплоты.
Характеризующими этот цикл величинами являются:
-
Степень сжатия – отношение удельного объёма газа в начале сжатия к удельному объёму в конце сжатия.
а с
-
Степень повышения давления - отношение давления в конце подвода теплоты к давлению в начале подвода теплоты.
pz / pc
-
Степень предварительного расширения - отношение удельного объёма газа в конце подвода теплоты к удельному объёму в начале подвода теплоты.
z с
-
В верхнем крайнем, положении поршня 1 открывается впускной клапан 2 и воздух при движении поршня вниз заполняет внутреннюю полость цилиндра.
-
При последующем ходе поршня вверх, когда клапаны 2 и 4 закрыты, происходит сжатие воздуха в цилиндре. Незадолго до прихода поршня в крайнее верхнее положение — верхнюю мертвую точку (в.м.т.) — в цилиндр через форсунку 3 вспрыскивается под большим давлением (10 — 40МПа) жидкое топливо.
-
Начинается процесс горения топлива в начале при постоянном объеме с повышением давления в цилиндре, а затем при постоянном давлении. По окончании горения топлива происходит расширение образовавшихся при этом газов и перемещение поршня вниз при закрытых клапанах 2 и 4.
-
По приходе поршня в нижнюю мертвую точку (н.м.т.) открывается выпускной клапан 4, давление газов понижается, отработавшие газы на протяжении всего последующего хода поршня вверх удаляются из цилиндра. Затем все описанные процессы повторяются.
-
Цикл с изохорным подводом теплоты ( Цикл Отто). Этот термический цикл является идеальным для многочисленного класса карбюраторных и газовых двигателей. Сгорание смеси, соответствующее процессу подвода теплоты, происходит почти мгновенно в виде взрыва; соответственно подвод теплоты в термодинамическом цикле считается изохорным.
Цикл Отто
Линия 1—2 характеризует адиабатное сжатие рабочего тела,
Линия 2—3 изохорный подвод теплоты в количестве на 1 кг рабочего тела,
Линия 3—4 адиабатное расширение и
Линия 4—1 изохорный отвод теплоты в количестве
-
При движении поршня 1 вниз через всасывающий клапан 3 в цилиндр засасывается смесь паров (бензин) с воздухом, которая образуется в карбюраторе 2.
-
При следующем ходе поршня вверх смесь сжимаяся, воспламеняется от искры, проскакивающей между электродами электрической свечи 5.
-
Сгорание смеси, происходит почти мгновенно в виде взрыва; соответственно подвод теплоты считается изохорным. В результате давление, и температура повышаются, и затем совершается рабочий ход, при котором поршень идет вниз.
-
В конце рабочего хода выпускной клапан 4 открывается, поршень идет вверх, выталкивая из цилиндра продукты сгорания.
-
Цикл с изобарным подводом теплоты ( Цикл Дизеля), являющийся идеальным циклом турбинных установок;
Цикл Дизеля состоит из:
линия 1—2 процесса адиабатного сжатия,
линия 2—3 изобарного подвода теплоты,
линия 3—4 адиабатного расширения,
линия 4—1 изохорного отвода теплоты.
Турбина состоит из двух основных частей: ротора и статора - неподвижной части турбины, в котором устроены каналы (сопла). Проходя по таким соплам, газы приобретают большую скорость, измеряемую сотнями метров в секунду. По выходе из сопла газы направляются в каналы и заставляют его вращаться. Это происходит потому, что поток газов входит в каналы без удара, но благодаря изогнутости лопаток, поток газов, постоянно меняет направление своего движения, при этом возникает сила, заставляющая ротор вращаться.