- •1 Краткая характеристика организации, профиль работы
- •2 Виды работ для дорожного рабочего
- •2.1 Сооружение земляного полотна, планировка, уплотнение грунтов, отвод грунто- вых вод
- •2.2 Разработка оснований, бордюров, покрытий вручную и механизированным способом
- •2.3 Устройство дорожных оснований и оснований под укладку бордюрного камня,
- •2.4 Ремонт дорожной одежды, ямочный ремонт, ремонт трещин
- •2.5 Профилактика пучинообразования, ликвидация волн, замена бордюрных камней
- •2.6 Устройство асфальтобетонных дорожных покрытий, изучение работы механизмов и машин
- •2.7 Устройство и ремонт дренажей
- •3 Виды работ для монтера пути
- •3.1 Выполнение работ по укладке нижнего и верхнего слоя балласта с использованием механизированных трамбовок и вибраторов
- •3.2 Выполнение бетонных работ с устройством и разборкой опалубки, покрытие из штучных материалов и сборных железобетонных плит
- •3.3 Выполнение работ по заготовке рельсово-шпальных решеток, укладке рельсов и шпал с предварительным сверлением отверстий и антисептированием
- •3.4 Выполнение работ по одиночной смене шпал и рельсов
- •3.5 Выполнение работ по исправлению просадок и перекосов пути
- •3.6 Выполнение работ по смене стрелочных перьев и регулирование стрелочного
- •4 Организация работы рабочих бригад
- •5 Контроль качества и сдачи выполняемых работ
- •6 Техника безопасности при производстве работ
- •7 Стандартизация и метрология
- •8 Квалификационные характеристики 2-3 разрядов дорожного рабочего и монтера пути
- •9 Требования к технологии производства работ
- •10 Инструменты, машины и механизмы, применяемые при производстве работ
- •11 Предложения по экономике и рациональному использованию материалов и механизмов
3.5 Выполнение работ по исправлению просадок и перекосов пути
Частичная подъемка пути при необходимости ликвидации его местных просадок. Оно состоит из следующих операций:
- открывается балласт из шпальных ящиков (Рисунок 15);
-производится подъем на дуги с одной или несколькими установками домкрата;
-вывешенный путь подшивается после каждой установки и одновременно пополняется балласт в ящиках;
-осуществляется подбивка пути по всей длине подъемки;
- производится подбивка костылей и подкручивание болтов (Рисунок16). - заделка шпальных ящиков с тромбованием, засыпка участка подъемки до нормы.
Рисунок 15– Открытие балласта
Рисунок 16– Подкручивание болтов
Перенос (рихтовка) пути как самостоятельную работу выполняют только на открытых пу-
тях. Ее можно выполнять механическим способом или с перемещением гидравлических рихтовочных приборов при незначительных объемах. При работе гидрорихтовщиком отрывают балласт у торцов шпал со стороны предстоящей сдвижки, устанавливают рихтовочные приборы и по команде руководителя работ бригада осуществляет сдвижку рельсово-шпальной решетки.
При рихтовке пути в ручную шпалы открывают до половины их толщины, под подошвы обоих рельсов в шпальных ящиках заводят ломы под углом 45 градусов и по команде бригадира выполняют перемещение рельсово- шпальной решетки до установки рельсов в строго прямолиней-
ное положение. После рихтовки производят оправку балластной призмы. Рихтовка пути также выполняется дважды: после предварительной подбивки и после обкатки пути, перед его оканчательной
подбивкой.
Рихтовка пути заключается в точной установке пути относительно по оси и в придании рельсовым нитям направления строго прямолинейного на прямых и плавно закругляющегося на кривых участках. Рихтовку пути как самостоятельную работу выполняют только на открытых путях. Ее можно выполнять с применением гидравлических рихтовочных приборов или вручную с помощью остроконечных ломов.
Деформации, т.е. изменения формы и размеров земляного полотна без разрушения его целостности, происходят под воздействием нагрузок, происходящих в грунтах физико-химических процессов, а также вследствие влияния природных факторов (Рисунок17).
Рисунок 17 – Деформации основной площадки земляного полотна
Если не принять своевременных мер, то балластные корыта увеличиваются, образуя бал-ластные ложа (б), мешки (в) и гнезда (г). При выпучивании грунта вверх вследствие замерзания задержавшейся в нем или поступающей из нижних более теплых слоев воды образуются пучины
3.6 Выполнение работ по смене стрелочных перьев и регулирование стрелочного
механизма, регулировке рельсовых зазоров гидравлическими разгоночными приборами
Смена стрелочных перьев входит в состав среднего ремонта, и ее замена происходит в следующем порядке: перо размещается на горизонтальной полке стрелочного тела и фиксируется в пятке пяточной пластиной, которая закрепляется двумя болтами. Отсоединяется межостряковая тяга, освобождается пяточная пластина от крепления и вынимается перо путем наклона наружной части внутрь нуги, постановка пера производится в обратном порядке.
Регулировка стрелочного механизма производится следующим образом: оба пера переводят вручную на определенный путь (крайнее положение). Подсоединяется межостряковая тяга и замыкатель. Замыкатель в виде рычага соединяется поводком со стрелочным телом, а поводком с закрепленной на тяге осью. На поводок одевается пружина, которая обеспечивает плотное прилегание пера к внутренним вертикальным плоскостям стрелочного тела: рельса или контррельса.
Также в состав среднего ремонта входит:
- очистка пути от мусора и вырезка загрязненного балласта;
- разгонка стыковых зазоров;
- разборка переездных настилов;
- выгрузка балласта;
- добивка костылей;
- сборка и погрузка старых шпал (Рисунок 18);
-отделка балластной призмы.
Рисунок 18 – Погрузка старых шпал
Регулировка рельсовых зазоров производится с помощью разгонщиков. При этом регули-
ровка осуществляется без разборки стыков за счет разницы размеров болтов и болтовых отверстий. Гидравлический разгонщик - это гидравлический домкрат, приспособленный для разгонки концов рельс.
Разгонщик ставится на механический стык, на котором заранее ослаблены болты. Клинья движутся в противоположных направлениях друг от друга, и разгоняют концы рельс. После выполнения этих работ необходимо перегнать и закрепить противоугоны, затянуть гайки на стыковых болтах.
Рисунок 19– Рельсовый зазор