31. Эксплуатация внутренних электропроводок сх объектов

При эксплуатации проводок большое значение имеет состояние изоляционных материалов. Загрязненная и запыленная изоляция характеризуется пониженными свойствами. При наличии дополни­тельного перегрева она делается хрупкой и механически менее прочной. В результате возникает пробой и выход проводки из строя. Для внутренних сетей важное значение имеет также со­стояние контактов. В процессе эксплуатации они окисляются и ос­лабевают, из-за чего увеличивается переходное сопротивление, наб­людается недопустимый перегрев и понижение качества.

Перечень эксплуатационных мероприятий при обслуживании внутренних электропроводок включает в себя осмотры, текущий и капитальный ремонты. Периодические осмотры проводятся 1 раз в 3...6 месяцев в зависимости от характеристики помещения, где находится электропроводка. В процессе осмотра обращают внимание на общее состояние наружной части, прочность закрепления про­водки, отсутствие натяжения, надежность контактных соединений, исправность предохранителей и соответствие их нагрузке и сече­нию проводов. В местах, опасных в отношении поражения электри­ческим током, проверяют наличие плакатов, заграждений, преду­предительных надписей. В обязательном порядке осматривают за­земление. Электромонтеру, обслуживающему проводку, разрешается заменять трубчатые и пробочные предохранители без снятия напря­жения, но проведение ремонтных работ осуществляется только при отключенной сети.

При текущем ремонте внутренних электропроводок (выполня­ется с интервалом 1...2 года) заменяются, отдельные дефектные участки проводки, муфты, воронки, проверяется сопротивление изоляции мегаомметром. В процессе капитального ремонта (прово­дится 1 раз в 10 лет) заменяется более 50 % электропроводки в помещении.

32. Эксплуатация средств автоматизации

Для обеспечения надежной работы средств автоматизации ЭТС должна периодически проводить профилактические мероприятия. Техническое обслуживание таких устройств выполняют на месте установки. Оно состоит из внешнего осмотра, очистки от пыли и грязи, эксплуатационных проверок параметров, устранения вы­явленных неисправностей. Текущий ремонт предусматривает ча­стичную разборку и замену поврежденных деталей и узлов. Его проводят либо на месте установки, либо в мастерской. Периодич­ность плановых мероприятий: технических обслуживании — через 1...3 месяца, текущих ремонтов — через 6...12 месяцев.

В процессе эксплуатации надежность средств автоматизации зависит от режимов работы и условий их применения, организации системы обслуживании и ремонтов, квалификации технического персонала. Особо вредное воздействие на надежность средств ав­томатизации оказывает вибрация. Действие нагрузки может уси­ливаться резонансными явлениями. Кроме этого при эксплуатации необходимо следить, чтобы не нарушалась защита радиодеталей от вредных внешних воздействий (повышенная влажность, запылен­ность) и были обеспечены допустимые уровни температуры элемен­тов. При проведении технических обслуживании и ремонтов устройств автоматизации важно обнаружить детали, поставленные в аппаратуре в ненормальные условия работы и подтверждение поэтому преждевременному выходу из строя.

Отказ систем автоматического управления нередко происходит из-за повреждений полупроводниковых приборов. Проверку исп­равности таких элементов при эксплуатации осуществляют с использованием простейших приборов (омметра, миллиампермет­ра, прибора Ц-4312) по принципу «годен — не годен».