- •Работоспособность и надёжность изделий
- •Блок схема возникновения отказа направляющих станка
- •Безотказность изделия
- •Показатели для оценки безотказности изделия.
- •4. Долговечность изделия
- •Показатели для оценки долговечности изделия
- •5. Показатели для оценки безотказности работы
- •6. Законы распределения сроков службы до отказа
- •7.Экономические показатели надёжности
- •8. Классификация машин по надежности.
- •9. Выбор закона распределения
- •10.Источники и причины изменения начальных параметров машины.
- •11. Характеристики рассеивания результатов расчётов
- •12 Процессы, снижающие работоспособность изделия
- •13 Определение вероятности безотказной работы системы последовательно соединённых элементов.
- •14) Классификация процессов, действующих на машину по скорости их протекания
- •15) Определение вероятности безотказной работы системы параллельно соединённых элементов.
- •16) Допустимые и недопустимые виды повреждений
- •17 Параметрическая надежность.
- •18. Общая схема формирования отказа.
- •19. Постепенные и внезапные отказы.
- •20. Вероятность возникновения внезапного отказа.
- •21.Отказы функционирования и параметрические отказы
- •23. Фактические и потенциальные отказы
- •24. Область применения экспоненциального закона
- •25. Допустимые и недопустимые отказы.
- •26. Одновременное проявление внезапных и постепенных отказов
- •27. Допустимая вероятность безотказной работы, как мера для оценки последствий отказа
- •28.Случайный поток отказов
- •29. Система управления качеством в Республике Беларусь
- •Блок схема возникновения отказа направляющих станка
- •31) Дефектоскопия. Разрушающие методы контроля
- •32Блок-схема возникновения отказа шейки коленчатого вала автомобильного двигателя.
- •33. Дефектоскопия. Неразрушающие методы контроля.
- •34. Блок-схема возникновения отказа рессоры автомобиля.
- •35. Периоды эксплуатации автомобилей.
- •3 Энергия, действующая на колесо. 6. Блок-схема возникновения отказа автомобильного колеса.
- •37. Изменение свойств и состояния материалов как причина потери изделием работоспособности.
- •38. Причины отказа изделия раньше установленного ресурса.
- •40 Ремонт и техническое обслуживание – необходимые этапы эксплуатации автомобиля
- •41Законы состояния
- •42Виды ремонтных работ
- •44 Методика определения оптимального межремонтного периода.
- •45. Область существования процесса старения.
- •46. Ремонтопригодность автомобилей
- •47.Значение явлений в поверхностных слоях при разрушении и старении материалов
- •48. Факторы, определяющие ремонтопригодность автомобилей.
- •49 Геометрические параметры поверхностного слоя
- •50Диагностические признаки
- •51. Напряженное состояние поверхностного слоя.
- •52.Задачи технической диагностики.
- •54Сущность технической диагностики
8. Классификация машин по надежности.
Классификация машин по надежности может быть произведена с двух точек зрения.
Во-первых, по тем последствиям, к которым может привести отказ (табл. 3), и во-вторых, по тем причинам, которые приводят к необходимости восстанавливать утраченную в процессе эксплуатации работоспособность.
Таким образом, классификация касается двух основных составляющих надежности — безотказности и долговечности.
Безотказность машины определяется работой наиболее ответственных узлов и систем, так как в любой машине есть узлы, выход из строя которых не приводит к указанным недопустимым последствиям. Например, во время полета самолета отказал один из его узлов. Если это шасси, то последствия будут катастрофические, если снизится КПД двигателя — то экономический ущерб, если испортилось кресло пассажира, то практически отрицательных последствий не будет. Значение вероятности безотказной работы оценивается за тот период, который характерен для данного типа машин.
При классификации машин по долговечности (табл. 4) указываются в первую очередь причины, связанные с выходными параметрами машины, приводящие к необходимости направлять машину в плановый ремонт (текущий или капитальный). Именно потеря основных показателей качества машины определяет как ее ресурс до капитального ремонта, так и затраты времени и средств, необходимых для восстановления работоспособности машины.
Таблица 3 Классификация машин по последствиям отказа
Последствия отказа |
Допустимая вероятность безотказной работы |
Тип машины |
|||
Катастрофические |
Авария Катастрофа Невыполнение ответственного задания |
|
Летательные аппараты Подъемно-транспортные машины Военная техника Машины химического производства Медицинское оборудование
|
||
Экономический ущерб |
Повышенные простои в ремонте Работа на пониженных режимах Назначение Изменение формы и свойств объекта труда Работа с ухудшенными параметрами |
Значительный ущерб |
Технологическое оборудование, сельскохозяйственные, бытовые |
||
Незначительный ущерб |
|||||
Без последствий (затраты на ремонт в пределах нормы) |
P(t)<0,9 |
Отдельные узлы и элементы машин |
Обычно главные выходные параметры всей машины, характеризующие ее эффективность — точность функционирования, КПД, производительность и др. — обеспечиваются работоспособностью многих узлов и механизмов машины. Поэтому восстановление основных характеристик машины требует существенных ремонтных затрат, величина которых является, как правило, критерием для назначения ресурса до планового текущего и*ли капитального ремонта. При назначении показателей для оценки надежности машины и при решении разнообразных вопросов по повышению ее безотказности общий методологический подход должен сочетаться с учетом специфических особенностей конструкции машины и методов ее эксплуатации.
Таблица 4 – Классификация машин по долговечности.
Категория машины |
Назначение |
Тип машины |
Основные параметры, определяющие работоспособность машины |
Технологические |
Изменение формы и свойств объекта труда |
Станки, прессы, сварочные машины, текстильные, пищевые, полиграфические, сельскохозяйственные, дорожно-строительные |
Качество продукции, производительность |
Химико-технологические |
Получение новых материалов |
Машины химических отраслей промышленности, металлургические комплексы |
Качество продукции, производительность, безопасность |
Транспортные |
Перемещение объекта
|
Автомобили, самолеты, железнодорожный и водный транспорт, подъемно-транспортные машины |
Скорость, безопасность, грузоподъемность |
Энергетические |
Преобразование одного вида энергии в другой
|
Электродвигатели, двигатели внутреннего сгорания, реактивные двигатели, турбины |
КПД, мощность |
Контрольно-измерительные |
Контроль параметров объекта |
Измерительные приборы и машины, сортировочные автоматы, испытательные машины |
Точность измерений |
Счетно-решающие
|
Решение математических задач |
Электронно-вычислительные цифровые и аналоговые машины |
Правильность решений |
Военные |
Поражение объекта |
Орудия, ракеты, танки, военная авиация |
Выполнение боевого задания |
Медицинские |
Восстановление здоровья человека |
Искусственные органы (почки, сердце). Хирургические агрегаты |
Точность функцио- нирования, без- отказность |