13. Технологическая инструкция по изготовления наружных стеновых панелей с повышенным сопротивлением теплопередаче

14.1. Распалубка изделий:

- форму с изделием, прошедшим термообработку в тоннельной камере, при помощи тележки-подъемника переместить по конвейерной линии в зону распалубки;

- перед раскрытием замков и бортов, осмотреть форму, проверить исправность ограничителей раскрытия бортов;

- вручную при помощи воротка и лома отжать фиксирующие замки и открыть борта;

- мостовым краном подвести строп к форме, произвести строповку и съем вкладышей;

- очистить петли от наплывов бетона, пакли;

- с помощью траверсы произвести строповку наружной стеновой панели за все имеющиеся подъемные петли, приподнять, проверить надежность строповки;

- замаркировать изделие;

- подъем наружной стеновой панели в вертикальное положение осуществлять плавно (в вертикальном положении изделия ветви траверсы должны быть натянуты);

- транспортировать изделие в сопровождении лица, ответственного за безопасное перемещение грузов краном на пост шлифовки и доводки.

14.2. Чистка и смазка формы:

- очистить борта формы, петлевые отверстия, штрабообразователи, вкладыши, поддон формы от наплывов бетона с помощью скребка и щетки;

- удалить остатки бетона с помощью метлы (щетки) и совка для отходов;

- произвести обеспыливание поддона сжатым воздухом (10-15 сек.);

- при открытых бортах формы произвести смазку чистым эмульсолом вертикальных поверхностей бортов, участки поддона под бортами;

- оконные и дверные короба и вкладыши смазать чистым эмульсолом до установки их в форму ( в случае попадания эмульсола на поддон формы, его следует тщательно удалить паклей);

- поддон формы смазать эмульсионной смазкой (кистью нанести смазку на рабочую поверхность формы и растереть ее равномерным слоем шваброй с мешковиной или щеткой, не допускается пропусков при нанесении);

- вручную, с помощью лома, закрыть борта сначала продольные, затем поперечные, зажать замки;

- переместить форму по конвейерной линии на пост сборки и армирования.

14.3. Армирование и сборка наружного слоя:

- уложить на поддон сетки наружного слоя, сетку «верхнего гребня»;

- уложить согласно проекта вертикальные, затем горизонтальные стержни;

- с помощью крючка и вязальной проволоки произвести фиксацию стержней к сетке, и петель к вертикальным стержням (в 3-х местах);

- установить (при необходимости) вертикальный торцевой каркас, зафиксировать его к горизонтальным стержням и сетке;

- установить (при необходимости) на поддон формы з/детали, фиксируя их дюбелями и дополнительно привязать вязальной проволокой к вертикальным стержням или сетке;

- для образования защитного слоя бетона установить пластмассовые фиксаторы на сетку;

- законопатить паклей петлевые гнезда;

- при помощи крана произвести установку объемного вкладыша-проёмообразователя;

- переместить форму конвейерной линией на пост формовки.

14.4. Формование наружного слоя:

- заказать на БСУ тяжелый бетон наружного слоя класса С25/30, F100, W2, ОК5-7;

- произвести загрузку в бетоноукладчик бетонной смеси поступающей:

1 пр. – по системе ленточных конвейеров

8 пр. – при помощи передаточных тележек;

- опустить подъемные рельсы с формой на вибростол;

- установить бетоноукладчик над формой, открыть затвор бункера бетоноукладчика и произвести выгрузку бетонной смеси равномерным слоем по всей площади поддона формы толщиной согласно рабочих чертежей 50 мм, 60 мм, 90 мм;

- отвести бетоноукладчик в исходное положение;

- разровнять уложенный слой бетонной смеси вручную совковой лопатой;

- произвести уплотнение бетона наружного слоя вибрированием в течении 25-30 сек.;

- произвести дополнительную укладку бетонной смеси в зону «нижнего гребня»;

- при помощи «щупа» произвести замер уложенной толщины бетонной смеси наружного слоя (при необходимости доложить или убрать излишки бетонной смеси и произвести повторное виброуплотнение в течении 5-10 сек.;

- для обеспечения формования «верхнего гребня» вдоль зоны его формования и вертикальных штраб по торцу изделия произвести укладку энергоэффективного утеплителя с λ ≤ 0,0345 Вт/М°С толщиной 80 мм;

- удалить из плиты утеплителя все соединительные скобы;

- утеплитель укладывать плотно друг к другу и к бортам формы;

- при укладке теплоизоляционного слоя из двух слоев следует смещать стыковые швы не менее, чем на 10 мм;

- во избежании проникновения в шов цементного молока места стыков утеплителя нижнего слоя укрыть лентой из водостойкого материала (скотчем или пергамином) шириной не менее 100 мм;

- уложить тяжелую бетонную смесь класса С25/30, F100, W2, ОК 5-7 в зону «верхнего гребня», торцов панелей;

- по периметру проёмообразователя уложить 30 мм тяжелой бет. смеси до уровня четверти и произвести уплотнение бетона глубинным вибратором;

- произвести укладку плит из минеральной ваты ПП125: по периметру проемообразователя размером 60 x 100 мм, в подоконной зоне - размером 60 x 130 мм, в зоне порога – 130 x 130 мм;

- обеспечить плотное примыкание мин. ваты к проёмообразователю, исключая подтекание цементного молока под мин. плиту;

- уложить верхний слой утеплителя;

- имеющиеся зазоры между утеплителем плотно заложить пластинками утеплителя из числа отходов;

- укрыть стыки верхнего слоя утеплителя лентой из водостойкого материала.