14.5. Армирование внутреннего слоя:

- установить пространственный каркас в проектное положение (Ø10 S500 к утеплителю);

- при наличии штраб произвести подрезку утеплителя для установки отдельных стержней ОС;

- уложить отдельные стержни в места подрезок;

- при помощи крана, в сопровождении формовщика - стропальщика, переместить смазанный чистым эмульсолом вкладыш-штрабообразователь к форме, произвести его укладку в форму и зафиксировать с помощью замков;

- произвести расстановку гибких связей из базальтопластиковой арматуры (смотри схему расстановки БПА);

- установить сетки, отдельные позиции в надоконной и подоконной зоне, анкерные стержни;

- установить закладные детали, зафиксировать при помощи пластмассовых дюбелей;

- при помощи вязальной проволоки произвести фиксацию в проектное положение: сетки, отдельные позиции, закладные детали, анкерные стержни, подъемные петли;

- перед укладкой тяжелой бетонной смеси внутреннего слоя мастер смены и инженер ОТК производят контроль за соответствием проекту армирования и установки гибких связей из базальтопластиковой арматуры с последующей записью в журнале операционного контроля.

14.6. Формование внутреннего слоя:

- заказать на БСУ тяжелый бетон класса С12/15, F100, W2, OK 1-3;

- произвести загрузку бетонной смеси в бетоноукладчик;

- переместить бетоноукладчик к форме и произвести выгрузку бетонной смеси равномерным слоем по всей площади изделия (толщина внутреннего слоя 80,90,100,130 мм согласно проекта);

- отвести бетоноукладчик в исходное положение;

- произвести ручное подбрасывание бетона лопатой под закладные детали и анкера;

- разровнять уложенный слой бетонной смеси с помощью совковой лопатой;

- загладить поверхность изделия виброрейкой (при необходимости добавить или убрать тяжелую бетонную смесь);

- произвести виброуплотнение в течении 15-20 сек. на вибростоле (недоформовка внутреннего слоя должна быть до 10 мм);

- при помощи пульта управления поднять рельсы вибростола с формой и переместить ее по конвейерной линии на пост окончательной отделки верхней поверхности панели.

14.7. Отделка поверхности свежеотформованной конструкции:

- заказать на БСУ цементно-песчаную сухую смесь класса В15;

- произвести равномерное распределение сухой цементно-песчаной смеси по поверхности свежеуложенной бетонной смеси при помощи совковой лопаты, затем механическим валов;

- окончательную отделку верхней (внутренней) поверхности панели производить затирочным диском;

- очистить борта и вкладыши от остатков бетонной смеси, смазать верхнюю плоскость бортов неразведенным эмульсолом при помощи кисти;

- переместить форму со свежеотформованным изделием на тележку-снижатель конвейерной линии для транспортировки в тоннельную камеру тепловой обработки.

14.8. Доводка конструкции до требуемых категорий:

- изделие с помощью крана установить на конвейер доводки;

- произвести расстроповку изделия;

- к выполнению работ по ремонту и перетирке поверхностей приступить после остывания изделия до t=40°С;

- при наличии трубки ПНД согласно проекта вырубить ее в коробках, и распайках;

- при необходимости произвести шлифовку поверхностей изделия шлифовальной машинкой или шлифовальным камнем;

- полимерцементным раствором перетереть участки поверхностей, имеющие крупные раковины, поры («верхний гребень», штрабы, зоны герметизации, наружные и внутренние откосы);

- при необходимости произвести местную заделку околов, вырывов: (обеспылить поверхность надлежащую ремонту, смочить водой, произвести наброску полимерцементного раствора в место окола, дать выдержать 10-15 минут, затем произвести окончательный ремонт). После ремонта изделие выдержать до набора 30% прочности полимерцементного раствора;

- на подготовленную поверхность нанести полимерцементную шпатлевку и довести поверхности до требуемых категорий;

- при смещении минеральной ваты от четверти по периметру проема надо выбить бетон и заделать минватой или монтажной пеной;

- очистить от наплывов бетона закладные детали и анкера;

- раствором произвести огнезащитную обмазку утеплителя в местах выхода наружу по верхнему торцу изделий, в целях защиты его от возгорания;

- после схватывания полимерцементного раствора на ремонтных местах, нанести на верхнюю и боковые торцевые грани наружной стеновой панели и по периметру оконных и дверных проемов грунтовочных составов – латекс наносится с помощью кисти тонким слоем за два раза, температура поверхности панели не должна более 40°С;

- не допускается наличие пропусков при нанесении грунтовки или затекания латекса на лицевые поверхности;

- произвести строповку и транспортирование изделия с отделочного конвейера в сопровождении формовщика на вывозную телегу;

- предъявить изделие инженеру ОТК;

- произвести вывоз изделий на склад готовой продукции;

- убрать рабочее место.