- •Содержание
- •1. Общие положения
- •2. Складирование и хранение сырьевых материалов
- •2.1. Цемент
- •2.2. Заполнители - щебень, песок.
- •2.3 Арматурная сталь и проволока
- •2.4 Плиты теплоизоляционные пониженной теплопроводности
- •2.5 Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты
- •2.6. Базальтопластиковая арматура
- •3. Требования к применяемым материалам
- •3.1 Материалы для приготовления бетонной смеси
- •4. Требования к формам для изготовления панелей нс
- •5. Подбор номинального состава бетона и назначение рабочего состава бетонной смеси
- •6. Технологический процесс изготовления арматурных сеток и плоских каркасов
- •7. Технологический процесс изготовления закладных изделий
- •8. Технологический процесс изготовления монтажных петель
- •9. Технологический процесс изготовления пакетов из плит теплоизоляционных из минеральной ваты
- •10. Технологический процесс приготовления бетонной смеси
- •11 Технологический процесс изготовления заготовок плит пенополистирольных теплоизоляционных пониженной теплопроводности.
- •12 Технологический процесс изготовления стеновых панелей по технологии "лицом вниз"
- •13 Технологический процесс изготовления стеновых панелей формуемые "лицом вверх" с гладкой лицевой поверхностью
- •Технологическая инструкция по изготовления наружных стеновых панелей с повышенным сопротивлением теплопередаче
- •14.1. Распалубка изделий:
- •14.2. Чистка и смазка формы:
- •14.3. Армирование и сборка наружного слоя:
- •14.4. Формование наружного слоя:
- •14.5. Армирование внутреннего слоя:
- •14.6. Формование внутреннего слоя:
- •14.7. Отделка поверхности свежеотформованной конструкции:
- •14.8. Доводка конструкции до требуемых категорий:
- •15 Указания по подготовке к выполнению технологического процесса
- •16. Внутризаводское транспортирование, складирование и хранение
- •17. Ведомость норм расхода материалов
- •18. Инструкция по охране труда и технике безопасности Общие положения
- •Техника безопасности при выполнении грузоподъемных и транспортных работ
- •Техника безопасности при смазке форм
- •Техника безопасности при тепловой обработке
- •Техника безопасности при электросварочных работах
- •19. Карта контроля технологических процессов
- •20. Нормативные ссылки
16. Внутризаводское транспортирование, складирование и хранение
16.1 Хранение и транспортирование продукции следует выполнять согласно требованиям СТБ 1185-99 и ГОСТ 13О15.4.
16.2 Конструкции хранятся в кассете в вертикальном (рабочем) положении рассортированные по маркам и уложенные на деревянные подкладки и прокладки или на другие опоры, обеспечивающие сохранность панелей.
Кассеты следует устанавливать на площадках с твердым искусственным покрытием или с плотным и ровным естественным основанием.
16.3. При установке изделий на складе должна быть обеспечена возможность захвата и свободного подъема каждого изделия для погрузки и монтажа.
16.4 Транспортированию подлежат только те конструкции, прочность бетона которых достигла отпускной прочности в соответствии с требованиями СТБ 1185-99 и рабочих чертежей.
16.5 Погрузочно-разгрузочные работы, транспортирование и складирование панелей должны производиться с соблюдением мер, исключающие возможность их повреждения.
16.6 Панели следует укладывать так, чтобы были видны маркировочные обозначения.
16.7 Размеры проходов и проездов на складе должны соответствовать установленным требованиям ТКП45 -1.03-40-2006" Безопасность труда в строительстве .Общие требования."
16.8 В случаях, предусмотренных проектом, изделия должны быть защищены от увлажнения на период их хранения и транспортирования.
17. Ведомость норм расхода материалов
Марка бетона (класс) |
Период |
Норма расхода в кг. |
|||||||
Цемент |
Песок кварцевый |
Щебень |
Вода |
||||||
С12/15 (внутренний слой) |
Лето |
ПЦ 500 |
290 |
840 |
1130 |
120 |
|||
Зима |
ПЦ 500 |
290 |
840 |
1130 |
120 |
||||
С25/30 (наружный слой) |
Лето |
ПЦ 500 |
418 |
924 |
1150 |
160 |
|||
Зима |
ПЦ 500 |
418 |
924 |
1150 |
160 |
18. Инструкция по охране труда и технике безопасности Общие положения
Производство панелей наружных стеновых осуществляется на конвейерной линии, связанной с работой машин, механизмов, конвейеров и передающих устройств.
Работа людей осуществляется в зоне действия мостовых кранов.
К самостоятельной работе на конвейерной линии допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и признанные годными к работе по данной профессии, обученные безопасным методам труда по обслуживанию конвейерной линии, прошедшие вводный инструктаж по технике безопасности и производственной санитарии, прошедшие инструктаж на рабочем месте.
Все работы на конвейерной линии выполняются при строгом соблюдении стандартов ССБТ и инструкций по технике безопасности, разработанных службой ТБ завода КПД-3 ОАО «МАПИД», согласованных на заседании профкома и утвержденных главным инженером завода для рабочих всех профессий с учетом всех специфических особенностей каждой операции:
№1 - инструкция для лиц, ответственных за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами;
№2 - инструкция по технике безопасности для стропальщиков (зацепщиков), обслуживающих грузоподъемные краны; ГОСТ I2.2.006-87 ССБТ Оборудование производственное. Общие требования к рабочим местам;
№106 - инструкция по технике безопасности для формовщиков при обслуживании конвейерных линий по изготовлению железобетонных изделий горизонтальным способом во всех цехах завода;
ГОСТ 12.1030-81 ССБТ Электробезопасность. Защитное заземление (зануление);
№87 - инструкция по технике безопасности для электросварщиков;
№67 - инструкция для электротехнического персонала по обслуживанию и ремонту ленточных конвейеров и бетонораздатчиков завода;
ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ Оборудование производственное. Общие требования;
ГОСТ I2.2.009-80 CСБT Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности;
№78 - инструкция по технике безопасности для слесарей по ремонту оборудования и переоснастке и наладке оборудования;
№23 -инструкция по технике безопасности для штукатуров-отделочников .
Все операции производственного процесса должны осуществляться в строгой технологической последовательности.
До начала работы должно быть проверено исправность и техническое состояние оборудования, инструмента и грузозахватных приспособлений (траверс, стропов).
Проходы не должны загромождаться.
Грузовые потоки должны осуществляться по технологической схеме.
Складирование материалов должно осуществляться только в строго отведенных для них местах, с соблюдением разрывов для проходов между штабелями, контейнерами и др.
Ширина проходов должна соответствовать требованиям ТКП45-1.03-40-2006 " Безопасность труда в строительстве .Общие требования".
Все подъемно-транспортные, механизмы, грузозахватные приспособления и тара должны быть своевременно испытаны и иметь соответствующие бирки с обозначением инвентарного номера, даты испытания и грузоподъемности.
Грузоподъемные приспособления должны соответствовать характеру поднимаемого груза.
Движущиеся части производственного оборудования, являющиеся источником опасности, должны быть ограждены сетчатыми или сплошными металлическими ограждениями..
Эксплуатация оборудования при снятых или неправильно установленных ограждениях запрещается.
Пуск производственного оборудования без подачи предупредительного звукового и светового сигнала запрещается.
Рабочие места и оборудование должны быть освещены согласно действующих норм освещения.
Ремонт машин, механизмов и технологического оборудования должен производиться специальным персоналом.
Перед началом ремонтных работ необходимо:
отключить от электропитающей сети электродвигатели приводов ремонтируемого оборудования и его загрузочных и разгрузочных устройств;
вынуть предохранители из электрораспределительных действующих приводов;
3) отсоединить электродвигатели приводов от оборудования;
4) на пусковые устройства повесить запрещающий знак безопасности по ГОСТ 12.4.026-76 с поясняющей надписью "Не включать - работают люди .”
Работа оборудования при отсутствии или неисправности имеющихся сигнальных устройств запрещается.
В цехе и на рабочих местах должны быть вывешены таблицы сигналов и инструкции о порядке пуска и остановки оборудования.
Рабочие места на всех постах должны быть постоянно убраны, не допускается загромождение их посторонними предметами.
Чистка производственного оборудования должна производиться специально предназначенными для этих работ инструментом (щетками, скребками, крюками и др.).
Запрещается производить чистку и уборку работающего оборудования.
Смазывать движущиеся детали механизмов во время работы оборудования запрещается.
Все рабочие цеха должны работать в специальной одежде, обуви, защитных рукавицах по ГОСТ 12.4.010-75 и защитных касках по ГОСТ 13.4.087-84.