- •Тема 1. Качество изделий
- •Вопрос 1.1 Понятие качества изделий
- •Вопрос 1.2 Основные эксплуатационные показатели качества
- •Вопрос 1.3. Факторы, определяющие качество изделий машиностроения
- •Тема 2. Техническое регулирование
- •Вопрос 2.1. Понятие о техническом регулировании
- •Вопрос 2.2. Необходимость введения технического регулирования
- •Вопрос 2.3. Сферы применения технического регулирования и объекты
- •Вопрос 2.4. Цель принятия технических регламентов
- •Вопрос 2.5. Основные принципы технического регулирования
- •Вопрос 2.6. Содержание технических регламентов
- •Вопрос 2.7. Порядок разработки и утверждения технических регламентов
- •Вопрос 2.8. Государственный контроль и надзор за соблюдением требований технических регламентов
- •Тема 3 . Основы стандартизации
- •Вопрос 3.1. Сущность стандартизации
- •Вопрос 3.2. Объекты стандартизации
- •Вопрос 3.3. Цели стандартизации
- •Вопрос 3.4. Принципы стандартизации
- •2. Недопустимости установления таких стандартов, которые противоречат техническим регламентам.
- •Вопрос 3.5. Нормативные документы в области стандартизации
- •Вопрос 3.6. Виды стандартов
- •Вопрос 3.7. Методы стандартизации
- •Вопрос 3.8. Система стандартизации России
- •Вопрос 3.9. Порядок разработки национальных стандартов.
- •Вопрос 3.10. Порядок изменения, отмены стандарта
- •Вопрос 3.11. Информация о документах по стандартизации и технических регламентах
- •Вопрос 3.12. Стандарты организаций
- •Вопрос 3.13. Международная стандартизация
- •Вопрос 3.14. Применение международных стандартов
- •Вопрос 3.15. Системы стандартов России
- •Вопрос 3.16. Стандарты по обеспечению качества продукции.
- •Вопрос 3.17. Системы стандартов технической подготовки производства.
- •Вопрос 3.18. Стандарты, обеспечивающие качество на стадии эксплуатации.
- •Вопрос 3.19. Стандарты на системы качества
- •Вопрос 3.20. Система стандартов по управлению и информации.
- •Вопрос 3.21. Межгосударственная система стандартизации (мгсс)
- •Тема 4. Стандартизация
- •Вопрос 4.1. Номинальный, предельные, действительные размеры, предельные отклонения, допуски
- •Вопрос 4.2. Основные отклонения, образование полей допусков
- •Полей допусков валов и отверстий
- •Вопрос 4.3. Посадки гладких соединений
- •Вопрос 4.4. Предназначение посадок, методы их выбора
- •Вопрос 4.5. Нормирование отклонений формы и расположения.
- •В поперечном сечении: б) овальность, в) огранка
- •В плоскости продольного сечения: г) конусообразность; д) бочкообразность; е) седлообразность
- •Поверхностей отверстий (в рамках - номинальные размеры)
- •Выражении 0,4 мм. База- ось пов. А.
- •Условные обозначения допусков формы и расположения поверхностей
- •Вопрос 4.6. Выбор численных значений допусков формы и расположения
- •Вопрос 4.7. Шероховатость поверхности и ее влияние на работоспособность
- •Вопрос 4.8. Параметры, нормирующие шероховатость
- •Вопрос 4.9. Выбор параметров шероховатости и их численных значений
- •Вопрос 4.10. Обозначение шероховатости на чертежах
- •Тема 5. Стандартизация типовых соединений деталей машиностроения
- •Вопрос 5.1 Стандартизация резьбовых соединений
- •В посадках с зазором:
- •Вопрос 5.2. Стандартизация шпоночных соединений
- •5.3. Стандартизация шлицевых соединений
- •Соединения и способы центрирования: б - по внутреннему диаметру; в – по наружному диаметру; г- по боковой поверхности
- •Вопрос 5.4. Стандартизация зубчатых колес и передач
- •Погрешности передачи
- •Влияющие на плавность его работы
- •Вопрос 5.5. Стандартизация допусков подшипников качения
- •Вопрос 5.6. Посадки подшипников качения
- •Тема 6. Метрология и технические измерения
- •Вопрос 6.1 Основные положения метрологии
- •Вопрос 6.2. Виды средств измерений
- •Вопрос 6.3. Поверка си, поверочные схемы
- •2 И 4 средство сличения - интерферометр;
- •7 … 8 Средства сличения -оптиметры.
- •Вопрос 6.4. Калибровка средств измерений
- •Вопрос 6.5. Методы измерений
- •Методы измерений
- •Вопрос 6.6. Основные метрологические показатели средств измерений
- •Вопрос 6.7. Точность измерений
- •Xист – истинное значение.
- •Вопрос 6.9. Суммарная погрешность измерения линейных величин (Кутай)
- •Вопрос 6.9. Классы точности средств измерений
- •Вопрос 6.10. Методики выполнения измерений
- •Вопрос 6.11. Выбор средств измерений линейных размеров.
- •Вопрос 6.12. Обзор универсальных средства измерений линейных размеров
- •Вопрос 6.13. Средства альтернативной проверки годности изделий машиностроения.
- •Соосности отверстий
- •Вопрос 6.14. Оценка точности измерений методами математической статистики
- •6.14.1. Основные положения метода математической статистики.
- •Непрерывной случайной величины
- •6.14.2. Числовые параметры распределения дискретных и непрерывных случайных величин
- •6.14.3. Оценка точности вычислений параметров генеральной совокупности по данным выборки
- •6.14.4. Законы рассеяния случайных величин
- •Квадратичного отклонения на положение и форму кривой нормального распределения
- •Равновероятного распределения. (a и b параметры распределения)
- •При распределении по закону Симпсона
- •6.14.5. Обработка прямых многократных равноточных измерений
- •Тема 7. Метрологическое обеспечение в рф
- •Вопрос 7.1. Метрологические службы рф
- •Вопрос 7.2. Метрологические службы государственных органов управления и юридических лиц.
- •Вопрос 7.3. Метрологические службы юридических лиц
- •Вопрос 7.4. Государственный метрологический контроль и надзор за средствами измерений
- •7.4.1. Функции государственного метрологического контроля.
- •1.Утверждение типа си
- •2. Поверке средств измерений
- •3. Лицензирование деятельности.
- •Вопрос 7.5. Международные метрологические организации.
- •Тема 8 Сертификация
- •Вопрос 8.1 Сущность сертификации
- •Вопрос 8.2. Цели подтверждения соответствия
- •Вопрос 8.3. Принципы подтверждения соответствия
- •Вопрос 8.4. Формы подтверждения соответствия
- •Вопрос 8.5. Системы сертификации
- •Системы сертификации
- •Вопрос 8.6. Добровольное подтверждение соответствия
- •Вопрос 8.7. Обязательное подтверждение соответствия
- •Вопрос 8.8. Обязательное подтверждение соответствия в форме декларирование соответствия.
- •8.8.1. Схемы декларирования соответствия
- •Отличительные признаки двух форм обязательного подтверждения соответствия
- •Вопрос 8.9. Обязательное подтверждение соответствия в форме обязательной сертификации
- •8.9.1. Схемы обязательной сертификации
- •Схемы обязательной сертификации продукции
- •Вопрос 8.10. Порядок проведения обязательной сертификации продукции
- •Вопрос 8.11. Права и обязанности заявителя в области обязательного подтверждения соответствия
- •Вопрос 8.12. Сертификация в зарубежных странах
- •8.13. Сертификация на международном уровне
- •Литература
Вопрос 4.7. Шероховатость поверхности и ее влияние на работоспособность
Шероховатостью называют совокупность микронеровностей поверхности образующихся при изготовлении деталей различными способами. Шероховатость является одним из параметров определяющих качество поверхностного слоя деталей. Влияние шероховатости поверхности на эксплуатационные показатели многообразно:
- шероховатость влияет на износостойкость деталей;
- микрогеометрия, являясь концентратором напряжений, для циклически нагруженных деталей определяет предел выносливости:
- коррозионная стойкость поверхностей во многом зависит от шероховатости;
- шероховатость влияет на прочность соединений по посадкам с натягом;
и др. Поэтому на деталировочных чертежах параметры шероховатости указываются в обязательном порядке.
Вопрос 4.8. Параметры, нормирующие шероховатость
Оценка параметров шероховатости производится от средней линии профиля – m (рис. 3.8.15) в пределах базовой длины –l. Стандартом установлено шесть параметров шероховатости поверхностей:
1) Ra = ∑│yi │/ n,где yi –высота профиля от средней линии профиля, n – число точек измерения.
2) Rz – высота неровностей профиля по десяти точкам. Определяется как сумма средних значений абсолютных высот пяти наибольших выступов и глубин пяти наибольших впадин.
3) Rmax – наибольшая высота неровностей профиля. Представляет собой расстояние между линиями выступов и впадин. Указанные выше параметры называют высотными, имеют размерность в мкм (микрометрах).
Рис 4.16. К определению параметров шероховатости
4) Sm – средний шаг неровностей профиля по средней линии в пределах базовой длины.
5) S – средний шаг неровностей профиля по вершинам, как среднее значение шага местных выступов профиля в пределах базовой длины. Размерность шаговых параметров – мм.
6) tp – относительная опорная длина профиля (%). Для определения параметра проводится на расстоянии Р от линии выступов опорная линия, подсчитывается сумма отрезков bi и находится отношение этой суммы к средней линии l.
Вопрос 4.9. Выбор параметров шероховатости и их численных значений
Выбор параметров шероховатости должен производиться в зависимости от эксплуатационного предназначения поверхности детали. Так, на процессы трения основное влияние оказывает Ra и tp, (Косилова) на сопротивление усталости – Rmax, на контактную жескость – tp.
Числовые значения параметров шероховатости установлены ГОСТ 2789-73. Наиболее полно примеры нормирования шероховатости поверхностей для типовых деталей приведены в (Мягков).
Так для посадочных поверхностей подшипников скольжения значение параметра Ra =-0.4-0.8 мкм, для поверхностей валов и осей под уплотнения, в зависимости от окружной скорости, в диапазоне 0.2 – 1.6 мкм при обработке полировкой.
Поскольку шероховатость влияет на характер посадки то выбор шероховатости многие авторы рекомендуют производить из соотношения Ra ≤0.05 Тразм…
Вопрос 4.10. Обозначение шероховатости на чертежах
Обозначение шероховатости на чертежах проводилось с соответствии со стандартом ГОСТ 2789-73. В настоящее время внесены изменения в указанный стандарт, которые полностью соответствуют стандарту ИСО 1302.
Шероховатость поверхности обозначают на чертеже для всех выполняемых по данному чертежу поверхностей изделия, независимо от методов их образования, кроме поверхностей, шероховатость которых не обусловлена требованиями конструкции.
Структура обозначения шероховатости поверхности приведена на рис 4.17.
При применении знака без указания параметра и способа обработки его изображают без полки.
Рисунок 4.17. Структура обозначения шероховатости поверхности |
Рисунок 4.18. Обозначение шероховатости поверхности без указания способа обработки |
Рисунок 4.19. Обозначение шероховатости поверхности при образовании которой обязательно удаление слоя материала |
Рисунок 4.20. Обозначение шероховатости поверхности при образовании которой осуществляется без удаление слоя материала |
Поверхности детали, изготовляемой из материала определенного профиля и размера, не подлежащие по данному чертежу дополнительной обработке, должны быть отмечены знаком (рис.4.20) без указания параметра шероховатости.
Рисунок 4.26. Пример обозначения шероховатости поверхности |
Рисунок 4.27. Указание шероховатости одинаковой для всех поверхностей изделия |