Плазмове зварювання.
В якості джерела нагріву використовують стислу дугу. Для матерії в стані плазми є характерним хаотичний рух оголених ядер і відірваних від них електронів. Це – джерело величезної енергії. Температура дорівнює декілька десятків тисяч градусів.
При зварюванні використовують температуру 10000-300000С. Такі температури виникають при сильній іонізації газів, при цьому вільними стають лише електрони, що знаходяться на найдальшій орбіті атомів. Такий стан не є справжньою плазмою, ця назва умовна. Зазвичай використовується вольфрамовий електрод в середовищі інертного газу.
Газове зварювання.
Джерело теплоти – газ, що горить у кисні. При цьому способі зварювання горючий газ є не тільки джерелом теплоти, але й захисним середовищем, що перешкоджає проникненню кисню і азоту повітря в зварювальну ванну.
Газове зварювання використовують при виготовленні виробів з кольорових і чорних сплавів товщиною до 3 мм, а також для паяного ріжучого інструменту, при виконанні ремонтних робіт і в ливарних цехах при відновлення відбракованих відливок з сірого чавуну і бронзи.
У якості горючого газу найширше використовують ацетилен С2Н2 з причини того, що він забезпечує отримання полум'я з більш високою температурою (32000). Також використовується пропан, бутан, природний газ, водень, пари бензину, гасу тощо. Ацетилен отримують в генераторах дією на карбід кальцію водою:
СаС2 + 2Н2О = С2Н2 + Са(ОН)2
Технічний кисень отримують з рідкого повітря і до місця використання транспортують у спеціальних металевих балонах синього кольору з чорним написом "Кисень". Один балон, місткістю 40 л, наповнений киснем під тиском 15 МН/м2, в вільному стані складає 6000 л кисню. Живлення газозварювального посту відбувається переважно від ацетиленового і кисневого балонів.
Інжекторний пальник використовується для зварювання чорних і кольорових металів товщиною 0,5-30 мм. По шлангу до вентиля 5 і через нього до інжектора 4 потрапляє кисень. Рухаючись з великою швидкістю з інжектора до камери змішування 3, струм кисню утворює розрідження, що викликає підсос ацетилену. Ацетилен потрапляє по шлангу до з'єднувального ніпеля 6, а потім через корпус пальника в камеру змішування, де утворює з киснем горючу суміш, яка по трубці наконечника 2 через мундштук 1 потрапляє в атмосферу. При возгорянні суміш утворює зварювальне полум'я.
Ацетиленово-кисневе полум'я має три зони: 1 – ядро блакитного кольору; 2 – робочу зону, забарвлену фіолетовим кольором; 3 – факел.
Робоча зона складається з продуктів неповного згоряння ацетилену (СО і Н2). В цій зоні виділяється найбільша кількість теплоти, утворене газове середовище має відновлювальний характер і надійно захищає метал зварювальної ванни від окислення і азотування.
Зварюванні під водою.
Виконують в середовищі вуглекислих газів і в суміші вуглекислого газу з киснем. Використанні окислювальної атмосфери запобігає шкідливій дії водню, наявність якого в плавильному просторі є основною перешкодою для отримання якісних швів. Полум'я горить завдяки подачі кисню для горіння горючого газу.