Расчет конкурентоспособности продукции

Критерии оценки КСП	баллы для А ("Старка") (0 – 1)	баллы для В ("Зладомиръ") (0 – 1)	Степень важности каждого критерия (F) (1 – 5)	A*F	B*F	Показатель качества дла А	Показатель качества дла В
Вкус	0,85	0,85	5	4,25	4,25	0,22	0,22
Цена	0,6	0,78	5	3	3,9	0,16	0,21
Качество	0,74	0,8	4,5	3,33	3,6	0,18	0,19
Безвредность	0,8	0,8	3	2,4	2,4	0,13	0,13
Дизайн бутылки	0,5	0,62	1,5	0,75	0,93	0,04	0,05
	3,49	3,85	19	13,73	15,08	0,72	0,79

Вычислим уровень качества исследуемого продукта:

У_К=(0,72 / 0,79)*100%= 91%

т. е. качество продукта В выше качества продукта А на 9%.

Качество товара является, конечно, главной, но не единственной составляющей КСП. Конкурентоспособность товара определяется только посредством сопоставления и поэтому является относительным показателям. Оценку конкурентоспособности товара можно провести различными способами. В своей работе я применила метод профилей. Данный метод заключается в том, что товар оценивается по нескольким критериям, и эти оценки отмечаются на соответствующих шкалах.

Рис. 4.2.1. Многоугольник конкурентоспособности.

Таким образом, благодаря графику, продукт В оказался конкурентоспособнее (площадь фигуры, созданной значениями больше площади показателей конкурентоспособности для продукта «Виноградная лоза»).

Сегмент ликероводочных изделий вообще. Небольшая доля рынка, средние цены. Так как доля рынка невелика, следовательно, себестоимость продукции относительно высока. Значит, необходимо стараться увеличить долю рынка, что приведет к распределению постоянных издержек на большее число единиц продукта, а значит и снизится себестоимость единицы продукции, и, следовательно, возрастет прибыль.

Необходимо обеспечить постоянное присутствие в магазинах вин и винных изделий. Также нужно использовать методы мерчендайзинга.

4.3. Технологический процесс.

Для приготовления ликеров и наливок и полуфабри­катов для этих изделий (спиртованных соков, морсов, настоев, ароматных спиртов) используют этиловый спирт высшей очистки, для приготовления сладких и горьких настоек и полуфабрикатов для этих изделий — обычный ректификованный спирт. К бесцветным сладким изделиям добавляют исключительно сахар-рафинад, в остальные ликероводочные изделия — рафинад и сахар-песок. Сахар, применяемый для ликероводочных изделий, не должен быть подкрашен ультрамарином, так как последний содержит серу и может быть причиной образования сероводорода.

Сырьем для производства служат плоды и ягоды, сушеные травы, корни, кора, цветы, чай, какао, корки цитрусовых плодов и семена растений, содержащие вкусовые и ароматические вещества. В качестве вспомогательных материалов применяются орга­нические кислоты, эфирные масла, синтетические душистые ве­щества и красители. Предлагаемые ЛВИ готовят на натуральных спиртованных соках и морсах. Из сушеного плодово-ягодного сырья готовят только морсы. Морсы получают методом настаивания, соки — методом прессования. Для того чтобы извлечь экстрактивные вещества из расти­тельного сырья методом настаивания, необходимо коагулировать протоплазму клеток нагреванием, высушиванием, замораживанием или действием спирта. Свежее и сушеное плодово-ягодное сырье, предварительно от­сортированное и измельченное, настаивают в водноспиртовом растворе при температуре 15—20° около 28 суток. Спирт вызы­вает коагуляцию протоплазмы клеток растительного сырья, уменьшает растворимость пектинов и способствует консервиро­ванию морсов.

При прессовании из плодов и ягод можно извлечь не более — 80% экстрактивных веществ; при настаивании извлекается из свежего сырья 90% экстрактивных веществ и из сушено­го—85%. Крепость спиртованных морсов 24—28%. Соки и морсы готовят из следующего свежего плодово-ягодного сырья: вишни, облепихи, рябины, сморо­дины, терна, яблок. Для изготовления морсов применяются следующие сушеные плоды и ягоды: вишня, рябина, черная сморо­дина, чернослив, яблоки. Поступившие в переработку плоды и ягоды должны быть вполне здоровыми, достигшими технической зрелости. Плоды и ягоды, упавшие с дерева или куста, в переработку не допус­каются, так как они обычно имеют землистый привкус, который передается сокам и морсам.

В производстве ликероводочных изделий применяются также семена и сухие плоды: кофе, горький миндаль, чер­ный перец, ваниль, кардамон, кориандр, красный стручковый перец, тмин, укроп. Кроме того, приме­няются сушеные корки цитрусовых плодов (лимонов, апельси­нов, мандаринов). Кроме перечисленного плодово-ягодного сырья, для приго­товления ликероводочных изделий применяют настои и аро­матные спирты. Для получения настоев и ароматных спиртов используют травы, цветы, корни, кору, семена, сухие плоды. Из трав, содержащих ароматические вещества, используется: душица, зверобой, мята перечная, мята кудрявая, мелисса, полынь, тысячелист­ник. Для ликероводочных изделий применяются также настои из древесной коры, содержащей ароматические, жгучие и вяжу­щие вкусовые вещества: цейлонская и китайская корица, настои из коры, не содержащей ароматических веществ, например хинного дерева. Настои получаются способом двукратного настаивания тех­нического растительного сырья на водноспиртовой жидкости. Ароматные спирты получаются путем дистилляции этих на­стоев в перегонных аппаратах. Для производства отбираются наиболее ароматные фракции.

Ароматические спирты в растениях под влиянием ферментов могут легко окисляться, образуя соответствующие альдегиды и кислоты, входящие в состав глюкозидов, эфирных масел и ду­бильных веществ. Сахарный колер как краситель добавляется во все виды изделий, имею­щих светло-коричневый или коричневый цвет.

Ликеры и настойки приготавливают по рецепту­рам путем смешивания различных полуфабрикатов и мате­риалов. Купаж, т. е. смешивание составных частей ликероводочной смеси, проводится в чанах, оборудованных мешалкой. После доведения до кондиции смеси дают отстояться и затем филь­труют.

Для улучшения вкусовых качеств ликеры выдерживают в дубовых бочках. При выдержке вследствие ассимиляции спирта и инверсии сахарозы ликеры облагоражи­ваются, аромат их становится более тонким и «округленным», вкус — мягким, приятным.

Старение ликеров связано с окислительно-восстановитель­ными процессами, на которые благотворное влияние оказывает воздух. Процесс старения идет с образованием ацеталей и сложных эфиров. Ацетали образуются при действии на альде­гиды спиртов в присутствии кислот:

СН₃СООН + 2С₂Н₅ОН = СН₃СН(ОС₂Н₅)₂ + Н₂О.

Сложные эфиры являются продуктом взаимодействия спир­тов с кислотами (винной, лимонной, яблочной и др.):

СН₃СООН + С₂Н₈ОН = СН₃СООС₂Н₅ + Н₂О.

Ацетали и эфиры представляют собой жидкости с приятным, часто фруктовым ароматом.

Ликеры крепкие характеризуются сравнительно высоким со­держанием спирта (от 33 до 45% по объему) и сахара (от 31 до 55% по объему). Настойки горькие имеют такое же содержание спирта, как и ликеры крепкие, т. е. от 35 до 45%, но сахар в них отсут­ствует.

Технологические процессы проводятся в соответствии с производственным технологическим регламентом на производство водок и ликероводочных изделий и СанПиН 2.3.704-98 «Производство спирта этилового ректификованного и ликероводочных изделий». Для производства слабоалкогольных напитков имеются ТИ утвержденные с учетом требований безопасности к технологическим процессам производства и сан.гигиеническим требованиям. Существующий режим технологических процессов обеспечивает работу тех.оборудования, исключает возможность возникновения опасных производственных факторов. В критических точках тех.процесса обеспечен постоянный лабораторный контроль, с последующим занесением результатов в производственные и лабораторные журналы. При работе в спиртохранилище, перекачке спирта, соблюдаются требования согласно инструкции по порядку, приемке, хранению, отпуску, транспортированию и учету этилового спирта. Размещение и установка оборудования обеспечивает безопасность, удобство обслуживания и ремонта, соблюдение последовательности технологического процесса и соответствует требованиям ГОСТ 12.3.002 «Процессы производственные Требования безопасности». Внутренний осмотр, мойка и ремонт емкостей, производственного оборудования производится согласно утвержденных графиков и требований инструкций по организации безопасного проведения газоопасных работ на предприятиях спиртовой и ликероводочной промышленности.

Хранение спиртованных морсов и настоев не превышает сроков хранения в соответствии с производственным регламентом. В ликерном цехе имеются перегонный аппарат - аламбик, для получения ароматных спиртов, и выпарной аппарат, для выпарки алкоголя из мезги. Отходы производства сразу же удаляются из цеха. В моечно-розливном цехе, автоматы розлива, укупорки, бракеража, этикетировки ежесменно промываются, очищаются. Оборудование и аппаратура изготовлены из материалов, разрешенных Госсанэпиднадзором, имеют гигиенические и экологическое заключения. Трубопроводы окрашены масляной краской установленных цветов. При работе на бракеражном автомате, через каждые два часа меняется оператор. Для обнаружения отклонений во внешнем виде, укупорки и посторонних включений, производимая продукция контролируется дополнительно перед столом загрузки. Обнаруженные бутылки с дефектом направляются на вторичную обработку. Если причины брака вызваны сбоем работы оборудования, то работа автоматов временно прекращается до устранения неполадок. Чистый брак и производственные спиртосодержащие отходы собираются в отдельные емкости в очистном отделении. Чистый брак после корректировки и фильтрации направляется на розлив, а промышленный спиртосодержащий брак после очистки от примесей отправляется по мере накопления на переработку на спиртзаводы. По окончании работы все автоматы, бывший в работе инвентарь тщательно подвергаются обработке, промываются. Фильтра, используемые для очистки воды, финишной фильтрации водок, систематически регенерируются или заменяются новыми. Регистрация смены картриджей регистрируется в цеховом журнале. Стеклопосуда поступает на завод с различной степенью загрязнения: Обработка новой стеклотары производится 0,2-0,3% щелочным раствором каустической соды и дезинфицирующего средства «Дегмос-П». Среднезагрязненная посуда моется 0,8-1,2% щелочным раствором. Сильнозагрязненная посуда подается на кислотную мойку, а затем в бутылкомоечную машину для дальнейшей обработки. Контроль над температурным режимом и концентрации щелочного раствора осуществляет инженер по качеству, не менее 2-х раз в смену. В конце каждой смены б/м машину освобождают от воды и 2 раза в неделю от щелочного раствора, тщательно проверяют, промывают шприцы для внутреннего и наружного обмыва бутылок. Приемку, хранение и отпуск стеклянной тары осуществляется в соответствии с требованиями инструкции о порядке приемки, хранения, отпуска и учета стеклянной тары. В производство принимается стеклотара, имеющая соответствующие документы: гигиеническое заключение на безопасность, сертификат соответствия и качественное удостоверение на ввозимую партию. Моющие средства и картриджи принимаются при наличии пакета документов, подтверждающих качество, соответствие стандартам и безопасности.