5. Сертифікація.

Сертифікація проводиться організацією, що не залежить від постачальника і споживача продукції (сертифікаційний центр, лабораторія і т. д.), на яку вона вьщает сертифікат - документ, що підтверджує якість конкретного виробу,

партії, технології встановленим вимогам і ставиться знак відповідності за допомогою спеціального маркування.

Існують наступні види сертифікатів:

• сертифікат безпеки;

• сертифікат якості окремого виробу;

• сертифікат якості партії товару;

• сертифікат якості технології;

• сертифікат підприємства (робочого місця), що випускає продукцію тільки

високої якості.

Роботи з підготовки та проведення сертифікації включають:

1. Створення нормативно-технічної документації, відповідно до якої

проводиться сертифікація;

2. Розробку документа про порядок її проходження.

3. Попередню перевірку виробництва і подальші випробування сертифікується

продукції.

4. Видачу сертифікату та права на використання знака відповідності.

5. Укладення угод про сертифікацію продукції з зарубіжними або міжнародними

органами.

6. Нагляд за стабільністю якості сертифікованої продукції та інформування

про її результати.

Сьогодні у світі використовуються різні системи управління якістю. Але для успішної діяльності в даний час вони повинні забезпечувати можливість реалізації восьми ключових принципів системного управління якістю, освоєних передовими міжнародними компаніями. Ці принципи складають основу готується оновлення міжнародних стандартів у галузі управління якістю ISO серії 9000:

Перший принцип - орієнтація на споживача. Стратегічна орієнтація на споживача, відповідним чином забезпечується організаційно, методично і технічно, життєво необхідна окремі організації та підприємства, що функціонують в умовах конкурентного ринку.

Другий принцип - роль керівництва. Відповідно до нього керівник повинен створити умови, необхідні для успішної реалізації усіх принципів системного управління якістю.

Третій принцип - залучення працівників. Це одне з ключових положень TQM, відповідно до якого кожен працівник повинен бути залучений в діяльність з управління якістю. Необхідно домогтися, щоб у кожного виникла внутрішня потреба поліпшень.

Четвертий принцип - процесний підхід і органічно з ним пов'язаний п'ятий принцип - системний підхід до управління. У відповідності з цими принципами виробництво товарів, послуг і управління розглядаються як сукупність взаємопов'язаних процесів, а кожен процес - як система, що має вхід і вихід, своїх "постачальників" і "споживачів".

Реалізація цих принципів змінює сформовані підходи до управління, основу якого становить ієрархічна організаційна структура. Практика показала, що труднощі і проблеми, зумовлені тим, що єдині процеси обслуговуються організаційно відокремленими підрозділами, можна і потрібно усувати шляхом використання групового підходу.

У стандартах ISO 9001 та QS-9000 є, наприклад, норма, відповідно до якої постачальник для підготовки до виробництва нової або модернізованої продукції має формувати групи спеціалістів з різних підрозділів. Такі групи мають включати конструкторів, технологів, фахівців служби якості, а також фахівців інших служб.

Шостий принцип - постійне поліпшення. Двадцять років тому стратегія якості базувалася на концепції оптимальної якості. Досвід японської, а потім американської та європейської промисловості показав, що встановлювати межі поліпшення неприпустимо, саме поліпшення має бути системою і складовою частиною системи управління.

Сьомий принцип - прийняття рішень, що базуються на фактах. Реалізація цього принципу покликана виключити необгрунтовані рішення, які зазвичай називають вольовими. Необхідно збирати та аналізувати фактичні дані і приймати рішення на їх основі. Найбільш поширеними зараз є статистичні методи контролю, аналізу і регулювання.

Восьмий принцип - взаємовигідні відносини з постачальниками. Цей принцип, суть якого в найпростіших випадках очевидна, необхідно реалізовувати по відношенню як до зовнішніх, так і внутрішнім постачальникам.

Усе різноманіття підходів до управління якістю можна підрозділити на два основних напрямки.

Адміністративний підхід. Передбачається підвищення якості продукції, що випускається до 100%. Якість продукції розчленовується по стадіях циклу життя продукції, вироби.

Економічний підхід до проблеми якості грунтується на чисто економічної точки зору. Робота щодо запобігання утворення дефектів проводиться приблизно так само, однак при цьому розрахунковий рівень якості продукції ставиться в залежність від економічно доцільною величини витрат для його досягнення.

Рубль, вкладений у забезпечення якості, може на якомусь початковому етапі роботи принести десятки, а то й сотні рублів доходу. У міру подальшого збільшення витрат на забезпечення якості відбувається зниження відповідної віддачі на вкладену грошову одиницю. Збільшення витрат на забезпечення якості призводить до того, що на кожен вкладений рубель отриманий ефект також буде дорівнює одному карбованцю додаткового доходу. При великих витратах вкладення будуть давати меншу віддачу. Цей межа при економічному підході дозволяє вибрати оптимальний рівень якості. Витрати підприємств, пов'язані з браком і відмовами окремих виробів в процесі виробництва й експлуатації, відносять до неминучих втрат.

Десять основних напрямків діяльності. Десять перерахованих в першому розділі напрямків поліпшення роботи повинні бути складовою частиною основної діяльності всіх підприємств і організацій. Їх перелік є результатом вивчення численних успішних процесів поліпшення діяльності в організаціях та на підприємствах у розвинутих країнах, а також узагальненням досвіду передових російських підприємств. Ці напрямки такі:

1. Зацікавленість вищого керівництва.

2. Створення колегіального керівництва поліпшенням діяльності.

3. Залучення всього керівного складу.

4. Забезпечення колективного участі.

5. Забезпечення індивідуальної участі.

6. Створення груп з удосконалення систем і процесів.

7. Залучення постачальників.

8. Забезпечення якості функціонування систем управління.

9. Формування стратегії і тактики покращення діяльності.

10. Створення системи заохочення і визнання заслуг.

Для гарантованого забезпечення якості у виробництві зазвичай керуються більш жорсткими вимогами до показників якості в порівнянні з вимогами до показників якості продукції, що пропонується ринку. Найчастіше це виражається в тому, що зменшують допустимі відхилення характеристик продукції від встановлених разработчіком.Разлічают, таким чином, споживчий допуск і виробничий допуск, різниця між якими і є запасом.