- •Тема 1. Операційний менеджмент як різновид функціонального менеджменту
- •2. Функції операційного менеджменту
- •Тема 2. Операційна система організації
- •2. Предмет праці, вироби та їх характеристика
- •3. Операційні процеси, класифікація
- •4. Виробничий цикл та типи виробництва
- •Тема 3. Операційна стратегія підприємства
- •2. Система формування операційної стратегії.
- •3.Види операційних стратегій
- •Тема 4. Операційна діяльність: організаційний аспект
- •2.Положення про структурні підрозділи
- •3.Вимоги до створення умов праці робітників
- •Тема 5. Управління процесом планування операційної системи
- •2. План по виробництву товарної продукції.
- •3. Виробнича потужність.
- •Тема № 7
- •2.Управління технологічними процесами.
- •3. Управління складським забезпеченням виробництва.
- •4. Організаційна структура системи забезпечення.
- •5.Управління транспортним обслуговуванням операційної діяльності.
- •6. Поняття та структура бізнес-плану виробничого підприємства.
- •2. Принципи роботи системи управління якісттю.
- •3. Еволюція систем управління якісттю.
- •4. Принципи міжнародних систем якості.
- •5. Сертифікація.
- •6. Функції служби контролю якості.
- •Література
- •Для студентів спеціальності 6.030601 менеджмент організацій
- •Конспект лекцій
Тема № 7
“Управління матеріально-технічним забезпеченням виробництва”
1. Поняття техніко-виробничої бази підприємства.
2. Управління технологічними процесами.
3. Управління складським забезпеченням виробництва.
4. Організаційна структура системи забезпечення.
5. Управління транспортним обслуговуванням операційної діяльності.
6. Ремонтне господарство:принципи роботи.
1.Поняття техніко-виробничої бази підприємства.
Техніко-виробнича база підприємства являє собою сукупність засобів та умов виробництва. З їхньою допомогою людина безпосередньо або опосередковано впливає на предмет праці - сировина, матеріали, комплектуючі вироби, напівфабрикати з метою створення кінцевого продукту.
Вона складається з активних елементів, перш за все технологічного обладнання,
і пасивних - будівель, споруд, об'єктів комунікації (трубопроводів, естакад, під'їзних шляхів).
До активних елементів техніко-виробничої бази відносяться:
по-перше, енергетичне і силове обладнання, за допомогою якого здійснюється трансформація одного виду енергії в інший (котли, реактори), перетворення її в придатну для використання форму (генератори, двигуни внутрішнього згоряння), зрештою, практичне застосування у виробництві (електродвигуни, нагрівачі );
по-друге, робоче обладнання, призначене для безпосередньої обробки
сировини і матеріалів: механічної, хімічної, термічної;
по-третє, вимірювальні і регулюючі прилади та пристрої і лабораторна
техніка;
по-четверте, обчислювальна техніка у вигляді системи ПЕОМ;
по-п'яте, інші види обладнання, серед яких основне місце займає природоохоронне - різного роду очисні споруди, фільтри і т. п.
Крім обладнання, до активних елементів техніко-виробничої бази можна віднести підйомно-транспортні засоби та інструменти всіх видів.
Для полегшення цього завдання йому необхідно дати класифікацію, дещо відмінну від попередньої.
Обладнання, що складається в списках підприємства, поділяється на встановлене та невстановлений.
До встановленого відноситься здане в експлуатацію незалежно від того, діє воно зараз, не діє або перебуває в капітальному ремонті, а також очікує застосування в плановому періоді.
Інша частина обладнання відноситься до категорії невстановленого (що зберігається на
складі), резервного та зайвого, що чекає за непотрібністю реалізації на сторону
За своїм технічним станом обладнання підрозділяється на
• нове,
• не було в експлуатації,
• експлуатується, в тому числі: справний; потребує поточного ремонту; потребує в середньому або капітального ремонту; непридатний до експлуатації і підлягає списанню.
Техніко-виробнича база підприємства знаходиться в постійному русі.
З одного боку, вона руйнується в результаті зносу, зумовленого функціонуванням
і впливом сил природи, а з іншого - відновлюється в процесі ремонту і модернізації устаткування, розширення реконструкції виробництва.
Під ремонтом розуміється комплекс заходів, спрямованих на підтримку засобів праці в справності та працездатності. Виділяють два види ремонту - поточний і капітальний, кожен з яких, у свою чергу, може відрізнятися за ступенем складності.
На відміну від ремонту модернізація передбачає внесення в конструкцію діючого
устаткування змін з метою усунення не тільки фізичного, а й морального зносу, що виник в результаті появи нових, більш досконалих його зразків.
Росли / геніе техніко-виробничої бази проводиться з метою «розшивки» і усунення «вузьких» місць виробничого процесу. Зазвичай воно зводиться до установки декількох додаткових одиниць устаткування, механізації окремих видів робіт і т. п., що дозволяє, наприклад, оброблюваних об'єктів більш рівномірно рухатися в рамках виробничого циклу.
В рамках реконструкції і технічного переозброєння відбувається заміна цілих систем устаткування новими, більш сучасними зразками з внесенням змін в технологію і організацію виробництва.
Всі технологічні процеси прийнято поділяти на основні, допоміжні та обслуговуючі. Основні можуть бути заготівельними, обробними, складальними, оздоблювальними, інформаційними. У їх рамках відбувається створення товарів або послуг відповідно до цілей фірми. Мета допоміжних процесів полягає у створенні умов, необхідних для здійснення основних. З їх допомогою відбуваються, наприклад, контроль технічного стану обладнання, його обслуговування, ремонт, виготовлення необхідних інструментів і т. п.
Обслуговуючі процеси пов'язані з розміщенням, зберіганням, переміщенням сировини, матеріалів, напівфабрикатів, готової продукції, наданням працівникам соціальних послуг.
Всі технологічні процеси прийнято класифікувати за наступними основними ознаками:
1) за способом впливу на предмет праці. Воно може бути технологічним, що здійснюється за безпосередньої участі людини (обробка деталей на верстаті), або природним, коли діють тільки природні сили (бродіння, закисання та ін.);
2) за характером зв'язку вихідних елементів і результату виділяється три типи технологічних процесів: аналітичні, синтетичні і прямі;
3) за типом використовуваного устаткування технологічні процеси прийнято поділяти на відкриті (пов'язані з механічною обробкою предмета праці - різанням, свердлінням, куванням, шліфуванням і т. п.) і апаратурні (хімічна, термічна і інша обробка, протекаюшая ізольовано від зовнішнього середовища в різного роду печах, ректіфікаторах і т. п.);
4) за рівнем механізації виділяються наступні типи технологічних процесів:
• ручні, де механізація повністю відсутня (риття канави за допомогою лопати);
• машинно-ручні передбачають механізацію основних операцій і виконання
вручну допоміжних (обробка деталі на верстаті, з одного боку,
і її установка - з іншого);
• частково автоматизовані процеси (обладнання функціонує самостійно,
а людині залишається лише натискати кнопки);
• комплексно-автоматизовані процеси (без участі людини здійснюються
не тільки виробництво, але й оперативний контроль і управління, наприклад
за допомогою комп'ютерів).
Щодо самостійним елементом будь-якого виробничого процесу є операція, що виконується над певним предметом праці одним працівником або бригадою на одному робочому місці.
За призначенням виділяють наступні види операцій:
• технологічні, що забезпечують зміна якісного стану, розміру, форми предмета праці, наприклад виплавка металів з руди, відливання з них заготовок та подальша їх обробка;
• транспортні та вантажно-розвантажувальні, що змінюють просторове положення об'єкту в рамках технологічного процесу;
• обслуговують - ремонтні, складські, збиральні тощо;
• вимірювальні, службовці для перевірки відповідності всіх компонентів виробничого
процесу та його результатів заданим стандартам.
Операції, у свою чергу, можна розділити на окремі елементи:
• трудові (руху, дії, прийоми та їхні комплекси);
• технологічні (установ, позиція, перехід, прохід, робочий хід і допоміжний).