Вопросы метрологии, стандартизации и контроля качества

При проведении работы нами использовались различные приборы, характеристика некоторых из них приведена в таблице 35.

Таблица 35.

Измеряемая величина, размерность, диапазон измерений	Предел допустимой погрешности	Наименование прибора, тип
Масса, г (1-200)	0,0001	Аналитические весы ВЛР-200
Разрывная нагрузка, кгс (0-500)	0,5	Разрывная машина Р-0,5
Вязкость, ед. Муни (0-200)	±0,5	Вискозиметр Муни фирмы «Monsanto»
Температура испытания, °С (25-180)	±0,5
Твердость, ед. Шор А (0-100)	±1	Твердомер
Температура, °С (25-1000)	±1	Установка для ДТА «Thermoscan-2»
Рабочее давление, МПа (5-32)	±0,1	Пресс гидравлический двухэтажный с электронагревом плит 160-400 2Э

Приведенные в данной таблице характеристики соответствуют требованиям, которые к ним предъявляются для измерения соответствующих показателей и параметров. Все измерения проводились на приборах, проверенных в 2010 году. Эти приборы применялись для контроля температуры, взвешивания точных навесок, вулканизации резиновой смеси, определения пласто-эластических и физико-механических свойств резины.

Вопросы экологии

Экологический мониторинг окружающей среды последних лет показывает, что негативное воздействие человека на природу неумолимо растет. В современном мире возрастает доля легкой и тяжелой промышленности, что необратимо ведет к росту промышленных городов и урбанизации, увеличению количества выбросов в природные объекты – все это приводит к истощению природных ресурсов, а также к глобальному изменению климата на Земле.

Наиболее угрожающий характер приняла проблема загрязнения незаменимых природных ресурсов – воздуха, воды, почвы – отходами промышленного производства и транспорта. В связи с этим в современном обществе резко возрастает роль и задачи технической экологии, призванной на основе оценки степени вреда, приносимого природе индустриализацией производства, разрабатывать и совершенствовать инженерно-технические средства защиты окружающей среды, всемерно развивать основы создания замкнутых и безотходных производств. Важное место в деле охраны окружающей среды отводится воспитанию всех членов общества, в том числе и инженерно-технических кадров, в духе бережного отношения к окружающей среде.

Список литературы

1.Кошелев Ф.Ф., Корнев А.Е., Буканов А.М. Общая технология резины. М.: Химия, 1978, 554c.

2.Харчевников В.М. Ингредиенты резиновых смесей. Ленинград, 1982.

3.Крыжановский В.К. Технология полимерных материалов. СПб.: Профессия, 2008, 534 с.

4.Кочнев А.М. Модификация полимеров. Монография. Казань: Казан. гос. технол. ун-т. 2002.

5.Тагер А.А. Физикохимия полимеров. М.: Химия, 1978.

6.Химикаты – добавки для полимерных материалов. Increase in custom formulations is good news for the additives business // Polim and Rubber Asia. – 1992, N38, с. 31-32 – Англ. Цитировано в реферативном журнале 1992, 20У117

7.Технологические добавки для резиновых смесей. Экспресс-информация ЦНИИТЭ нефтехим, серия шинная промышленность, М. 1992, N5, с. 2-6.

8.Каликина Е.В., Ушмарин Н.Ф., Кольцов Н.И. Разработка резиновой смеси для обуви с применением новых технологических добавок и резиновой крошки//Тез. докл. 16 Российской молодежной научно конф. Екатеринбург, 2006, с. 276.

9.Семенов А.Н., Кашина А.А., Бикбов Т.М. и др. Влияние добавок соевых белков на свойства резиновых смесей и вулканизатов на основе СКИ-3// Каучук и резина. 2005, № 6, с. 11-14.

10.Saeoui Pongdhorm, Sirisinha Chakrit, Hatthapanit Kannika. Polym. Сравнение усиливающего действия силанов Si-69 и Si-264 при применении эффективной вулканизующей системы// Test. 2005, 24, № 4, с. 439-446.

11.Сизиков А.В. Силаны- модификаторы пигментов и наполнителей //Лакокрасочные материалы и их применение. 2006, № 1. с. 18-19.

12.Пат. 2270211 Россия: МПК⁷ С 08 L 27/06 (2006).

13.Заявка 1574523 ЕПВ, МПК⁷ С 08 С 19/08 (2006).

14.Рогатова Т.В., Кутянина В.С., Терещук М.Н., Леванюк А.К. Направления использования технологических добавок «Технол» в резиновых смесях// Вопросы химии и химической технологии. 2004, №5, с. 146-151.

15.Kromminga T. Improved consistency of rubber compound quality by controlled chemical preparation// Kautsch. und Gummi. Kunstst. 2004, №10, с. 524-527.

16.Заявка 2002132919/04 Россия, МПК⁷ С 08 L 21/00 (2005).

17.Menting K., Bertrand J., Hensel M., Umland H. Good processing and good dynamics using a novel zinc free additive// Kautsch. und Gummi. Kunstst. 2004, №1-2, с. 48-51.

18.Für bessere Fließfähigkeit// Kautsch. und Gummi. Kunstst. 2004, №10, с. 482-483.

19.Крайнова Ю.С., Башкатова Т.В., Хусаинов А.Д., Черезова Е.Н., Самуилов Я.Д. Комплексные серосодержащие добавки полифункционального назначения для СКИ-3 и вулканизатов на его основе// Журнал прикладной химии. 2006, №6,с. 1025-1029.

20.Заявка 10259291 Германия, МПК⁷ D 06 M 15/653 (2005).

21.Peng Cai-yu, Yang Rui-cheng, Yang Hai-tang, Liu Jin-chun, Wang Da-peng. Lanzhou ligong daxue xuebao// J. Lanzhou Univ. Technol. 2005, №1, с. 35-38.

22.Process aid additive improves throughput// Rubber Word. 2006, №7, с. 11-12.

23.Пат. 2339657 Россия, МПКС 08 К 13/06, С 08 L 9/00 (2009).

24.Качкуркина И.А., Евдокименко Н.М., Овчаров В.И. Влияние цинксодержащей композиционной добавки на вулканизацию каучуков специального назначения и морфологию резин на их основе// Вопросы химии и химической технологии. 2007, №5, с. 134-140.

25.Савельева Н.В., Пасько Н.И., Дребезова Л.П., Бойко В.В., Кобрина Л.В., Дмитриева Т.В. Резины на основе бутадиен-стирольного каучука с добавками растительного происхождения// Вопросы химии и химической технологии. 2007, №5, с. 166-169.

26.Овчаров В.И., Кузьменко М.Я., Соломова Л.О. Использование модифицированных минеральных добавок в эластомерных композициях на основе диеновых каучуков // Вопросы химии и химической технологии. 2007, №1, с. 107-112.

27.Касперович А.В., Одегова И.И. Исследование свойств резин на основе каучуков общего назначения, наполненных шунгитом Карбосил Т-20//Тез. докл. 18 Менделеевского съезда по общей и прикладной химии, Москва, 2007, с.60.

28.Карманова О.В., Попова Л.В., Тарасова А.Л. Новые технологические добавки к резиновым смесям // Тез. докл. Научно-практической конф. «Шины, РТИ, каучуки – состояние и прогноз развития», Москва, 2007, с. 54-55.

29.Цыганова М.Е. , Рахматуллина А.П., Лиакумович А.Г., Потапов Е.Э. Вестник Казанского технологического университета,2010, № 4, с.105-109.

30.Корнева Е.П. Химический состав,строение и свойства фосфолипидов подсолнечного и соевого масла: дис….д-ра техн. наук. – Краснодар. 1986. – 272с.

31.Цыганова М.Е., Рахматуллина А.П., Лиакумович А.Г., Потапов Е.Э., Степанова Г.С. Фундаментальные исследования, 2011, №12, с.187-193.

32.ГОСТ 10722-76. Каучуки и резиновые смеси. Метод определения вязкости и способности к преждевременной вулканизации. Государственный комитет стандартов Совета министров СССР. Москва.

33.ГОСТ 270-75. Метод определения упругопрочностных свойств при растяжении и напряжения при заданном удлинении. Государственный комитет стандартов Совета министров СССР. Москва.

34.ГОСТ 263-75. Резина. Метод определения твердости по ШОРу А. Государственный комитет стандартов Совета министров СССР. Москва.

35.ГОСТ 426-66. Резина. Метод Испытания резин на стойкость к истиранию.

Государственный комитет стандартов Совета министров СССР. Москва.

36.ГОСТ 262-93. Резина. Метод определения сопротивления раздиру. Государственный комитет стандартов Совета министров СССР. Москва.

37.ГОСТ 10269-75. Резина. Метод испытания резин на стойкость к термическому старению. Государственный комитет стандартов Совета министров СССР. Москва.

38.Лабораторный практикум по технологии резины. Основные процессы резинового производства и методы их контроля. М.: Химия, 1977.-165с.

39.Казицына Л.А., Куплетская Н.Б. Применение УФ-, ИК- и ЯМР-спектроскопии в органической химии. Учебное пособие для вузов. М.: Химия. 1971.

40.Технологический регламент ТР 81-36-2004. Производство резиновых смесей. 2004.

91