- •Содержание
- •Глава 1. Литературная часть...................................................................................................6
- •Глава 2 .Экспериментальная часть......................................................................................23
- •Глава 3. Результаты и их обсуждение....................................................................................43
- •Введение
- •Глава 1. Литературная часть
- •Резины на основе каучуков общего назначения
- •1.2. Ингредиенты и механизм их влияния на технологические свойства резиновых смесей на основе каучуков общего назначения [2]
- •1.3. Способы улучшения каландруемости и шприцуемости резиновых смесей на основе каучуков общего назначения [1]
- •1.4. Новые технологические добавки, влияющие на каландруемость и шприцуемость резиновых смесей (патентный поиск и публикации)[7]
- •Глава 2. Экспериментальная часть
- •2.1. Характеристики исходных веществ
- •Сульфенамид ц (n-циклогексил-2-бензтиозолилсульфенамид).
- •2.2.Методика исследования пласто - эластических свойств резиновых смесей и кинетики их вулканизации (гост 10722-76) [32]
- •2.3. Методики исследование физико – механических свойств резин:
- •2.3.1. Прочности при разрыве (гост 270-75) [33]
- •2.3.2.Относительного удлинения (гост 270-75) [33]
- •2.3.4.Стойкости к истиранию (гост 426-66) [35]
- •2.3.5. Сопротивления к раздиру (гост 262-93) [36]
- •2.3.6. Методика исследования резин на стойкость к тепловому старению (гост 9024 - 74) [37]
- •2.3.7. Влияние скорости каландрования на усадку и качество листов резиновой смеси [38]
- •Глава 3. Результаты и их обсуждения
- •3.1.1. Исследование Calsec методом ик- спектроскопии [39]
- •3.1.2 Состав и изготовление резиновой смеси 1
- •3.1.3.Пласто-эластические свойства и кинетика вулканизации резиновой смеси 1
- •3.1.4.Физико-механические свойства вулканизатов резиновой смеси 1
- •3.1.5. Стойкость к тепловому старению вулканизатов резиновой смеси 1
- •3.1.6. Влияние технологических добавок Calsec на каландруемость резиновой смеси 1
- •3.1.7.Технико-экономическое обоснование использования технологической добавки Calsec ро в резиновой смеси 1
- •3.2. Исследование влияния Сalseс ро и фосфолипидного концентрата на свойства резиновой смеси 2
- •3.2.1. Состав и изготовление резиновой смеси 2
- •3.2.2.Пласто-эластические свойства и кинетика вулканизации резиновой смеси 2
- •3.2.3.Физико-механическе свойства вулканизатов резиновой смеси 2
- •3.2.4.Стойкость к тепловому старению вулканизатов резиновой смеси 2
- •3.2.5.Исследование резиновой смеси 2 методом дта
- •3.2.6. Влияние Calsec ро и флк на каландруемость резиновой смеси 2
- •3.2.7.Технико-экономическое обоснование использования Calsec ро и флк в резиновой смеси 2
- •3.3.Состав и изготовление резиновой смеси 3
- •3.3.1. Пласто-эластические свойства и кинетика вулканизации резиновой смеси 3
- •3.3.2.Физико-механическе свойства вулканизатов резиновой смеси 3
- •3.3.3.Стойкость к тепловому старению вулканизатов резиновой смеси 3
- •3.3.4.Влияния технологических добавок Calsec и флк на каландруемость резиновой смеси 3
- •3.3.5.Технико-экономическое обоснование использования технологической добавки Calsec ро и флк в резиновой смеси 3
- •3.4. Состав и изготовление резиновой смеси 4
- •3.4.1. Пласто- эластические свойства и кинетика вулканизации резиновой смеси 4
- •3.4.2. Физико-механическе свойства вулканизатов резиновой смеси 4
- •3.4.3.Стойкость к тепловому старению вулканизатов резиновой смеси 4
- •3.4.4. Влияние Calseс и флк на каландруемость резиновой смеси 4
- •3.4.5.Технико-экономическое обоснование использования технологической добавки Calsec ро и флк в резиновой смеси 4
- •3.5. Химизм процесса вулканизации резиновых смесей
- •Охрана труда и техника безопасности
- •Вопросы метрологии, стандартизации и контроля качества
- •Список литературы
3.2. Исследование влияния Сalseс ро и фосфолипидного концентрата на свойства резиновой смеси 2
3.2.1. Состав и изготовление резиновой смеси 2
В дальнейшем рассматривали влияние оптимального варианта комбинации технологических добавок Calsec РО и фосфолипидного концентрата на свойства резиновой смеси 2 на основе каучука СКМС-30 АРКМ-15. В состав резиновой смеси 2 (РС 2) входят каучук СКМС-30 АРКМ-15, вулканизирующий агент – сера, ускорители – тиазол 2 МБС, тиурам Д, противостарители – нафтам-2, диафен ФП, воск ЗВП, мягчитель – битум нефтяной, наполнители – технический углерод и другие ингредиенты. В качестве технологических добавок в рецептуре использовали Calsec РО и фосфолипидный концентрат (ФЛК) (табл. 10).
Таблица10.
Варианты РС 2 с применением технологических добавок на 100 масс.ч. каучуков
№ п/п |
Ингредиенты |
Варианты |
|
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|||||
1 |
Мел |
63,00 |
63,00 |
63,00 |
60,00 |
|
|||
2 |
Масло инд. И-8А |
9,00 |
9,00 |
6,00 |
6,00 |
|
|||
3 |
Стеарин |
3,00 |
3,00 |
1,00 |
1,00 |
|
|||
4 |
Сalseс РО |
- |
5,00 |
- |
10,00 |
|
|||
5 |
ФЛК |
- |
- |
5,00 |
5,00 |
|
|||
|
|
|
|||||||
По сравнению с первым (базовым) вариантом в варианте 2 добавлялась технологическая добавка Сalseс РО (5,00 масс.ч.), в варианте 3 –фосфолипидный концентрат (5,00 масс. ч.), в варианте 4 - Сalseс РО (10,00 масс.ч.) и фосфолипидный концентрат (5,00 масс.ч.).
РС 2 готовили путем смешения каучука СКМС-30АРКМ-15 с ингредиентами на лабораторных вальцах ЛБ 320 160/160 в течение 30 мин. Порядок ввода ингредиентов представлен в табл. 11.
Таблица 11.
Режим смешения РС 2
№ п/п |
Порядок введения ингредиентов |
Время, мин |
1 |
Роспуск СКМС- 30 АРКМ -15 |
0-5 |
2 |
Ввод цинковых белил, нафтама-2, диафена ФП, тиазола 2 МБС, тиурама Д, N-НДФА |
6-9 |
3 |
Ввод стеарина, воска ЗВП, битума нефтяного, мела, ТУ П 705 |
10-18 |
4 |
Ввод ТУ П 803, индустриального масла И-8А, ФЛК и Сalseс |
19-26 |
5 |
Ввод серы |
27-28 |
6 |
Срез смеси |
29-30 |
|
ИТОГО: |
30 минут |
Готовую РС 2 выдерживали при комнатной температуре в течение 2-х часов, после чего вулканизовали в прессе при температуре 143ºС в течение 15 минут для получения стандартных образцов, которые использовали для исследования пласто-эластических и физико-механических свойств вулканизатов.