- •Содержание
- •Глава 1. Литературная часть...................................................................................................6
- •Глава 2 .Экспериментальная часть......................................................................................23
- •Глава 3. Результаты и их обсуждение....................................................................................43
- •Введение
- •Глава 1. Литературная часть
- •Резины на основе каучуков общего назначения
- •1.2. Ингредиенты и механизм их влияния на технологические свойства резиновых смесей на основе каучуков общего назначения [2]
- •1.3. Способы улучшения каландруемости и шприцуемости резиновых смесей на основе каучуков общего назначения [1]
- •1.4. Новые технологические добавки, влияющие на каландруемость и шприцуемость резиновых смесей (патентный поиск и публикации)[7]
- •Глава 2. Экспериментальная часть
- •2.1. Характеристики исходных веществ
- •Сульфенамид ц (n-циклогексил-2-бензтиозолилсульфенамид).
- •2.2.Методика исследования пласто - эластических свойств резиновых смесей и кинетики их вулканизации (гост 10722-76) [32]
- •2.3. Методики исследование физико – механических свойств резин:
- •2.3.1. Прочности при разрыве (гост 270-75) [33]
- •2.3.2.Относительного удлинения (гост 270-75) [33]
- •2.3.4.Стойкости к истиранию (гост 426-66) [35]
- •2.3.5. Сопротивления к раздиру (гост 262-93) [36]
- •2.3.6. Методика исследования резин на стойкость к тепловому старению (гост 9024 - 74) [37]
- •2.3.7. Влияние скорости каландрования на усадку и качество листов резиновой смеси [38]
- •Глава 3. Результаты и их обсуждения
- •3.1.1. Исследование Calsec методом ик- спектроскопии [39]
- •3.1.2 Состав и изготовление резиновой смеси 1
- •3.1.3.Пласто-эластические свойства и кинетика вулканизации резиновой смеси 1
- •3.1.4.Физико-механические свойства вулканизатов резиновой смеси 1
- •3.1.5. Стойкость к тепловому старению вулканизатов резиновой смеси 1
- •3.1.6. Влияние технологических добавок Calsec на каландруемость резиновой смеси 1
- •3.1.7.Технико-экономическое обоснование использования технологической добавки Calsec ро в резиновой смеси 1
- •3.2. Исследование влияния Сalseс ро и фосфолипидного концентрата на свойства резиновой смеси 2
- •3.2.1. Состав и изготовление резиновой смеси 2
- •3.2.2.Пласто-эластические свойства и кинетика вулканизации резиновой смеси 2
- •3.2.3.Физико-механическе свойства вулканизатов резиновой смеси 2
- •3.2.4.Стойкость к тепловому старению вулканизатов резиновой смеси 2
- •3.2.5.Исследование резиновой смеси 2 методом дта
- •3.2.6. Влияние Calsec ро и флк на каландруемость резиновой смеси 2
- •3.2.7.Технико-экономическое обоснование использования Calsec ро и флк в резиновой смеси 2
- •3.3.Состав и изготовление резиновой смеси 3
- •3.3.1. Пласто-эластические свойства и кинетика вулканизации резиновой смеси 3
- •3.3.2.Физико-механическе свойства вулканизатов резиновой смеси 3
- •3.3.3.Стойкость к тепловому старению вулканизатов резиновой смеси 3
- •3.3.4.Влияния технологических добавок Calsec и флк на каландруемость резиновой смеси 3
- •3.3.5.Технико-экономическое обоснование использования технологической добавки Calsec ро и флк в резиновой смеси 3
- •3.4. Состав и изготовление резиновой смеси 4
- •3.4.1. Пласто- эластические свойства и кинетика вулканизации резиновой смеси 4
- •3.4.2. Физико-механическе свойства вулканизатов резиновой смеси 4
- •3.4.3.Стойкость к тепловому старению вулканизатов резиновой смеси 4
- •3.4.4. Влияние Calseс и флк на каландруемость резиновой смеси 4
- •3.4.5.Технико-экономическое обоснование использования технологической добавки Calsec ро и флк в резиновой смеси 4
- •3.5. Химизм процесса вулканизации резиновых смесей
- •Охрана труда и техника безопасности
- •Вопросы метрологии, стандартизации и контроля качества
- •Список литературы
3.2.7.Технико-экономическое обоснование использования Calsec ро и флк в резиновой смеси 2
Для оценки эффективности применения технологической добавки Calsec марки РО и ФЛК определялась стоимость 1 тонны РС 2 для базового и опытного вариантов, характеризующихся лучшими пласто-эластическим и физико-механическими свойствами. В табл. 17 и 18 приведены результаты расчетов себестоимости базового и 4 вариантов РС 2.
Таблица 17.
Расчет себестоимости 1 тонны базового варианта резиновой смеси 2
Ингредиенты |
Норма расхода на 1т. РС, кг. |
Потери на смешение, % |
Потери на 1 т. материала % |
Расход с потерями, кг. |
Цена за 1 кг. ингредиента, руб. |
Стоимость ингредиента, расход. на 1т. РС, руб. |
СКМС-30АРКМ-15 |
234,400 |
0,006 |
0,001 |
236,0422 |
105,220 |
24836,36 |
СКД |
40,7000 |
0,006 |
0,001 |
40,9851 |
105,510 |
4324,34 |
Сера |
6,9000 |
0,006 |
0,015 |
7,0455 |
17,800 |
125,41 |
2-меркапто-бензтиазол |
4,1000 |
0,006 |
0,015 |
4,1865 |
226,530 |
948,37 |
Гуанид Ф |
1,4000 |
0,006 |
0,025 |
1,4436 |
112,290 |
162,10 |
Белила цинк. |
8,3000 |
0,006 |
0,020 |
8,5168 |
83,600 |
712,00 |
Нафтам-2 |
2,8000 |
0,006 |
0,020 |
2,8731 |
149,500 |
429,53 |
Стеарин |
8,3000 |
0,006 |
0,020 |
8,5168 |
69,920 |
595,49 |
Воск ЗВП |
13,8000 |
0,006 |
0,015 |
14,0910 |
33,050 |
465,71 |
Мел природный |
173,3000 |
0,006 |
0,040 |
181,3134 |
1,800 |
326,36 |
Техуглерод П 803 |
335,6000 |
0,006 |
0,025 |
346,0539 |
23,450 |
8117,96 |
Техуглерод П 705 |
57,8000 |
0,006 |
0,030 |
59,8912 |
27,970 |
1675,16 |
Масло индустр.И-8А |
24,6000 |
0,006 |
0,020 |
25,2426 |
39,720 |
1002,64 |
Битум нефт. |
82,5000 |
0,006 |
0,050 |
87,1448 |
12,330 |
1074,50 |
Диафен ФП |
5,5000 |
0,006 |
0,015 |
5,6160 |
140,850 |
791,01 |
|
Итого: |
45583,94 |
||||
Таблица 18.
Расчет себестоимости 1 тонны четвертого варианта резиновой смеси 2
Ингредиенты |
Норма расхода на 1т. РС, кг. |
Потери на смешение, % |
Потери на 1 т. материала % |
Расход с потерями, кг. |
Цена за 1 кг. ингредиента, руб. |
Стоимость ингредиента, расход. на 1т. РС, руб. |
СКМС-30АРКМ-15 |
230,0000 |
0,006 |
0,001 |
231,6114 |
105,220 |
24370,15 |
СКД |
40,0000 |
0,006 |
0,001 |
40,2802 |
105,510 |
4249,96 |
Сера |
6,7000 |
0,006 |
0,015 |
6,8413 |
17,800 |
121,78 |
2-меркапто-бензтиазол |
4,0000 |
0,006 |
0,015 |
4,0844 |
226,530 |
925,24 |
Гуанид Ф |
1,3000 |
0,006 |
0,025 |
1,3405 |
112,290 |
150,52 |
Белила цинк. |
8,1000 |
0,006 |
0,020 |
8,3116 |
8,3,600 |
694,85 |
Нафтам-2 |
2,7000 |
0,006 |
0,020 |
2,7705 |
149,500 |
414,19 |
Стеарин |
2,7000 |
0,006 |
0,020 |
2,7705 |
69,920 |
193,71 |
Воск ЗВП |
13,5000 |
0,006 |
0,015 |
13,7847 |
33,050 |
455,58 |
Мел природный |
161,9000 |
0,006 |
0,040 |
169,3863 |
1,800 |
304,90 |
Техуглерод П 803 |
329,3000 |
0,006 |
0,025 |
339,5577 |
23,450 |
7962,63 |
Техуглерод П 705 |
56,7000 |
0,006 |
0,030 |
58,7514 |
27,970 |
1643,28 |
Масло индустр.И-8А |
16,2000 |
0,006 |
0,020 |
16,6231 |
39,720 |
660,27 |
Битум нефт. |
81,0000 |
0,006 |
0,050 |
85,5603 |
12,330 |
1054,96 |
Диафен ФП |
5,4000 |
0,006 |
0,015 |
5,5139 |
140,850 |
776,63 |
Calsec РО |
27,0000 |
0,020 |
0,006 |
27,7052 |
120,000 |
3324,62 |
ФЛК |
18,5000 |
0,000 |
0,006
|
13,5810 |
7,000 |
95,07 |
|
Итого: |
47398,34 |
||||
Из приведенных в табл. 8,9 данных видно, что вариант 4 дороже базового 1-го варианта РС на 1814,40 руб./т.