- •Содержание
- •Глава 1. Литературная часть...................................................................................................6
- •Глава 2 .Экспериментальная часть......................................................................................23
- •Глава 3. Результаты и их обсуждение....................................................................................43
- •Введение
- •Глава 1. Литературная часть
- •Резины на основе каучуков общего назначения
- •1.2. Ингредиенты и механизм их влияния на технологические свойства резиновых смесей на основе каучуков общего назначения [2]
- •1.3. Способы улучшения каландруемости и шприцуемости резиновых смесей на основе каучуков общего назначения [1]
- •1.4. Новые технологические добавки, влияющие на каландруемость и шприцуемость резиновых смесей (патентный поиск и публикации)[7]
- •Глава 2. Экспериментальная часть
- •2.1. Характеристики исходных веществ
- •Сульфенамид ц (n-циклогексил-2-бензтиозолилсульфенамид).
- •2.2.Методика исследования пласто - эластических свойств резиновых смесей и кинетики их вулканизации (гост 10722-76) [32]
- •2.3. Методики исследование физико – механических свойств резин:
- •2.3.1. Прочности при разрыве (гост 270-75) [33]
- •2.3.2.Относительного удлинения (гост 270-75) [33]
- •2.3.4.Стойкости к истиранию (гост 426-66) [35]
- •2.3.5. Сопротивления к раздиру (гост 262-93) [36]
- •2.3.6. Методика исследования резин на стойкость к тепловому старению (гост 9024 - 74) [37]
- •2.3.7. Влияние скорости каландрования на усадку и качество листов резиновой смеси [38]
- •Глава 3. Результаты и их обсуждения
- •3.1.1. Исследование Calsec методом ик- спектроскопии [39]
- •3.1.2 Состав и изготовление резиновой смеси 1
- •3.1.3.Пласто-эластические свойства и кинетика вулканизации резиновой смеси 1
- •3.1.4.Физико-механические свойства вулканизатов резиновой смеси 1
- •3.1.5. Стойкость к тепловому старению вулканизатов резиновой смеси 1
- •3.1.6. Влияние технологических добавок Calsec на каландруемость резиновой смеси 1
- •3.1.7.Технико-экономическое обоснование использования технологической добавки Calsec ро в резиновой смеси 1
- •3.2. Исследование влияния Сalseс ро и фосфолипидного концентрата на свойства резиновой смеси 2
- •3.2.1. Состав и изготовление резиновой смеси 2
- •3.2.2.Пласто-эластические свойства и кинетика вулканизации резиновой смеси 2
- •3.2.3.Физико-механическе свойства вулканизатов резиновой смеси 2
- •3.2.4.Стойкость к тепловому старению вулканизатов резиновой смеси 2
- •3.2.5.Исследование резиновой смеси 2 методом дта
- •3.2.6. Влияние Calsec ро и флк на каландруемость резиновой смеси 2
- •3.2.7.Технико-экономическое обоснование использования Calsec ро и флк в резиновой смеси 2
- •3.3.Состав и изготовление резиновой смеси 3
- •3.3.1. Пласто-эластические свойства и кинетика вулканизации резиновой смеси 3
- •3.3.2.Физико-механическе свойства вулканизатов резиновой смеси 3
- •3.3.3.Стойкость к тепловому старению вулканизатов резиновой смеси 3
- •3.3.4.Влияния технологических добавок Calsec и флк на каландруемость резиновой смеси 3
- •3.3.5.Технико-экономическое обоснование использования технологической добавки Calsec ро и флк в резиновой смеси 3
- •3.4. Состав и изготовление резиновой смеси 4
- •3.4.1. Пласто- эластические свойства и кинетика вулканизации резиновой смеси 4
- •3.4.2. Физико-механическе свойства вулканизатов резиновой смеси 4
- •3.4.3.Стойкость к тепловому старению вулканизатов резиновой смеси 4
- •3.4.4. Влияние Calseс и флк на каландруемость резиновой смеси 4
- •3.4.5.Технико-экономическое обоснование использования технологической добавки Calsec ро и флк в резиновой смеси 4
- •3.5. Химизм процесса вулканизации резиновых смесей
- •Охрана труда и техника безопасности
- •Вопросы метрологии, стандартизации и контроля качества
- •Список литературы
3.4. Состав и изготовление резиновой смеси 4
В состав резиновой смеси 4 (РС 4) входят каучук СКИ-3, вулканизирующий агент – сера, ускоритель – сульфенамид Ц, противостарители – нафтам-2, диафен ФП, воск ЗВП, наполнители – технический углерод П 245 и другие ингредиенты. В качестве технологических добавок в рецептуре использовали Calsec РО и фосфолипидный концентрат.
Таблица 27.
Варианты РС 4 с применением технологических добавок на 100 масс.ч. каучуков
№ п/п |
Ингредиенты |
Варианты |
|
||||
1 |
2 |
|
|||||
1 |
Стеарин |
3,00 |
1,00 |
|
|||
2 |
Сalseс РО |
- |
10,00 |
|
|||
3 |
ФЛК |
- |
5,00 |
|
|||
|
|
|
По сравнению с первым (базовым) вариантом в варианте 2 добавляется технологическая добавка Сalseс РО (10,00 масс.ч.) и фосфолипидный концентрат (5,00 масс.ч.).
РС 4 готовили путем смешения каучука СКИ-3 с ингредиентами на лабораторных вальцах ЛБ 320 160/160 в течение 33 мин. При этом порядок ввода ингредиентов представлен в табл. 28.
Таблица 28.
Режим смешения РС 4
№ п/п |
Порядок введения ингредиентов |
Время, мин |
1 |
Роспуск каучука СКИ-3 |
0-5 |
2 |
Ввод цинковых белил, нафтама-2, диафена ФП, стеарина, сульфенамида Ц, ФЛК, Сalseс РО |
6-9 |
3 |
Ввод ТУ П 245, воска ЗВП |
10-20 |
4 |
Пропуск на тонком зазоре, перемешивание |
21-27 |
5 |
Ввод серы |
27-30 |
6 |
Срез смеси |
30-33 |
|
ИТОГО: |
33 минут |
Готовую РС выдерживали при комнатной температуре в течение 2-х часов, после чего вулканизовали в прессе при температуре 143ºС в течение 20 минут для получения стандартных образцов, которые использовали для исследования пласто-эластических и физико-механических свойств вулканизатов.
3.4.1. Пласто- эластические свойства и кинетика вулканизации резиновой смеси 4
Результаты изменения вязкости, скорости вулканизации и способности к преждевременной вулканизации вариантов РС 4 в процессе ее прогрева при 1200С в течение 60мин приведены на рис. 8 и в табл. 29.
Рис. 8. Зависимости вязкости от времени для РС 4
Таблица 29
Результаты исследования пласто-эластических свойств различных вариантов РС 4
Варианты |
Мmax,ед. Муни |
Мmin ,ед. Муни |
t5, мин. |
t35, мин. |
1/∆t, мин.-1 |
1 |
54 |
30 |
12,50 |
15,25 |
0,36 |
2 |
55 |
32 |
8,25 |
11,50 |
0,30 |
Как видно из табл. 29, величины Мmax и Мmin не зависят от природы использованных технологических добавок. Введение комбинации Сalseс РО и фосфолипидного концентрата приводит к уменьшению времен подвулканизации (t5) и вулканизации (t35) варианта 2 по сравнению с базовым РС 4. Полученные данные показывают, что по пласто-эластическим свойствам оптимальным является 2–ой вариант.