14.0Сновний капітал. Процесс створення,амортизація методи розрахунку

В состав КВ включаются: стоимость строительных работ (возведение зданий и сооружений, освоение территории застройки); стоимость всех видов производственного оборудования и его монтаж; стоимость инструмента и производственного инвентаря; затраты на проектные, геологоразведочные, работы, стоимость земельных участков, затраты на подготовку кадров для работы на предприятиях, которые строятся, стоимость временных сооружений, необходимых при строительстве производственных объектов и др. Источники финансирования капитальных вложений:а)бюджетные ассигнования;б)прибыль предприятия;в)благотворительная помощь и спонсорские взносы;г)взносы учредителей;д)фонды формируемые за счет с/с (амортизационный фонд, ремонтный фонд и пр. );е)кредиты банков;ё)дивиденды по акциям, облигациям и прочим ценным бумагам;ж)иностранные инвестиции;з)лизинговые операции.

15.Резерви,фактори та шляхи економії оборотних фондів підприємств

Оборотные производственные фонды представляют собой часть производственных фондов, вещественным содержанием которых являются предметы труда. Предметы труда в отличие от средств труда участвуют только в одном производственном цикле, не сохраняют своей натуральной формы, подвергаясь качественному изменению по мере перехода от одной стадии производства в другую. Так как процесс производства продукции идет непрерывно, на различных его стадиях оборотные фонды принимают различную форму. Они могут быть представлены производственными запасами, незавершенным производством, расходами будущих периодов. Каждое предприятие свою хозяйственную деятельность осуществляет не только в сфере производства, но и в сфере обращения, реализуя свою продукцию и покупая продукцию других предприятий. Это вызывает потребность в фондах обращения. Они включают: 1. Стоимость готовой продукции, находящейся на складе предприятия и прошедшая контроль качества. 2. Готовая продукция, которая отгружена с данного предприятия потребителю, но еще неоплаченная последним. 3. Денежные средства на текущем расчетном счете в банке и в кассе предприятия. 4. Денежные средства, находящиеся в незаконченных расчетах - дебиторская задолженность, т.е. долги за покупателями, долги по недостачам и хищениям, суммы предъявленных претензий и др. Под структурой оборотных средств понимают количественное соотношение отдельных элементов в общем объеме оборотных средств выраженное в процентах к итогу. Важнейшими показателями эффективности использования оборотных средств являются скорость их оборота (коэффициент оборачиваемости), коэффициент загрузки, длительность одного оборота оборотных средств. Коэффициент оборачиваемости ОС показывает число кругооборотов, которое эти средства совершают за плановый период. Рассчитывается по формуле: Коб =РП/ Фоб-, где РП - объем реализуемой в плановом периоде продукции в действующих оптовых ценах; Фоб - среднегодовой остаток оборотных средств за этот период. Коэффициент загрузки ОС характеризует их сумму, приходящуюся на одну гривну оборотных средств. Это показатель обратный первому. Длительность одного оборота оборотных средств определяется как отношение количества дней в плановом периоде к коэффициенту оборачиваемости. Эти показатели могут быть исчислены в целом по всем ОС, а также по их отдельным элементам. Ускорить оборачиваемость ОС - значит сократить время их пребывания в каждой стадии оборота: в производственных запасах, в незавершенном производстве, в готовой продукции. Величина производственных запасов может быть уменьшена за счет: - совершенствования МТО; - ускорения и удешевления перевозок; - улучшения организации складского хозяйства на основе его механизации и автоматизации; - применения более точного нормирования расхода материалов; - сокращения отходов и по возможности их повторного использования. Объем незавершенного производства при данном объеме производства зависит в первую очередь от длительности производственного цикла, т.е. количества времени от начала обработки сырья, материалов до приема готовых изделий на складе предприятия. Это время можно сократить за счет: - внедрения поточных методов производства; - уменьшения межоперационного времени; - применения автоматического оборудования и станков с ЧПУ; - повышение коэффициента сменности; - механизация погрузочно-разгрузочных работ; - сокращение времени транспортировки полуфабрикатов из одного цеха в другой; - сокращение времени простоя оборудования из-за текущего и капитального ремонта и др.