- •1. Роль и значение курса.
- •2.Организация производства. Основные понятия и определения.
- •4. Состав и содержание проекта.
- •5. Рудник как производственная система.
- •6.Разработка планограммы (циклограммы) организации процессов очистных работ.
- •7.Разработка линейных графиков работы проходческого
- •8. Графики организации в очистных.
- •9. Графики организации в подготовительных.
- •10. Методика по выполнению раздела проекта: проектирование и организация работ в очистных забоях.
- •11,12. Определение количества членов комплексной бригады и их квалификации
- •13. Классификация штата работающих на шахте
- •14.Определение типа бригады
- •15,16 Карта машиниста очистного.
- •17. Карта мастера.
- •19.Основные положения методики по выполнению раздела проекта «Проектирование организации работ в подготовительных
- •20.Явочный и списочный состав.
- •21. Расчет продолжительности выполнения отдельных производственных процессов в очистных выработках
- •22. Расчет продолжительности выполнения отдельных производственных процессов в подготовительных выработках.
- •23.Примеры (данные) передовых методов организации работ в подготовительных забоях в стране и за рубежом
- •24.Примеры (данные) передовых методов организации работ в очистных выработках в стране и за рубежом.
- •25.Организация обслуживания рабочих мест в очистных забоях.
- •26.Организация обслуживания рабочих мест в подготовительных забоях.
- •27. Классификация трудящихся.
- •28. Системы и виды ремонта шахтного оборудования.
- •31. Постоянный и переменный штат работающих.
- •32. Организация табельного учета
- •33. Режим работы шахты и ее участков.
- •34. Формы организации труда на рудниках.
- •35. Графики выходов рабочих на добычном.
- •36. Алгоритм составления графиков выходов рабочих.
- •37. Научная организация труда и ее элементы
- •38. Элементы нот общего характера.
- •39. Планирование нот и внедрение планов нот.
- •40. Формы организации производства в очистных забоях
- •41. Жёсткие и скользящие графики.
- •42. Системы и виды ремонта шахтного оборудования.
- •43. Ремонтные нормативы и графики плановых осмотров и ремонта оборудования.
- •44. Структура и обязанности работающих на горном учаске.
- •45. Обслуживание рабочих мест.
- •Особенности цикличной формы организации производства.
- •Состав документов, входящих в график работы очистных забоев и их характеристики.
- •Состав и описание производственных процессов, входящих в цикл очистных работ.
- •50. Состав и описание производственных процессов, входящих в цикл подготовительных работ.
- •51.Понятие научной организации труда. Задание нот.
- •52. План-задание бригаде, задание на смену рабочим добычного участка.
Состав и описание производственных процессов, входящих в цикл очистных работ.
Современные механизированные комплексы не могут обеспечить непрерывный поток в течение смены и суток из-за необходимости перерыва в добыче на время выполнения концевых операций в лаве, технического обслуживания и ремонта. Поэтому основным временным интервалом, в течение которого должны увязываться основные и вспомогательные процессы в лаве, является цикл, структуру и состав которого определяют исходя из конкретного содержания рабочих процессов. Последнее в свою очередь зависит от установленного в лаве оборудования и горно-геологических условий.
Отработка полосы производится в челночном режиме. Очистной цикл представляет собой выемку полосы в двух направлениях: от конвейерного штрека к вентиляционному и от вентиляционного к конвейерному.
Один цикл состоит из следующих операций:
- зарубка комбайна «косым заездом» у конвейерного штрека лавы;
- выемка полосы в направлении к вентиляционному штреку лавы
- зачистка призабойной части лавы. передвижка
забойного конвейера соответственно изгибу конвейера и передвижка забойной крепи (с отставанием от комбайна до 15 секций);
концевые операции (передвижка эстакады с приводом забойного конвейера на конвейерном штреке, крепей сопряжения конвейерного штрека - перед вырубкой комбайна на бортовой штрек крепь сопряжения должна быть передвинута).
зарубка комбайна «косым» заездом у вентиляционного штрека;
выемка полосы в направлении к конвейерному штреку лавы с одновременной зачисткой призабойной части лавы;
-передвижка привода забойного конвейера в «тупиковом» забое, забойного конвейера и забойной крепи по всей длине лавы;
50. Состав и описание производственных процессов, входящих в цикл подготовительных работ.
Линейный график организации работ по выполнению подготовительной выработки.
Численность бригады - 12 человек; график работы - скользящий. Бригада разбита на 6 звеньев. Режим работы забоя - 4 смены продолжительностью по 6 часов. В сутки работают 4 звена (три добычные и одно звено ремонтное), пятое отдыхает, а шестое звено в отпуске,
В состав звена входит машинист горно-выемочных машин (МГВМ) и горнорабочие очистного забоя (ГРОЗ). Машинист управляет комбайном и следит за пересыпом горной массы в перегружатель, а ГРОЗ транспортирует горную массу на самоходном вагоне от перегружателя на ленточный конвейер.
В ремонтную смену звено обслуживает комплекс, осуществляет профилактический ремонт.
51.Понятие научной организации труда. Задание нот.
Комплексная механизация и автоматизация производства, совершенствование технологии, организации производства и управления обеспечивают внедрение прогрессивных форм и методов труда. Прогрессивной следует считать организацию, которая основывается на достижениях науки и передовом опыте, позволяет наиболее эффективно соединить в одном производственном процессе сам труд, предмет и средства труда.
Научная организация труда (НОТ) — это комплекс научно обоснованных, планомерно осуществляемых технических, организационных и экономических мероприятий, обеспечивающих рациональное разделение и кооперацию труда, совершенствование трудовых приемов и организации рабочих мест, улучшение их обслуживания, создание благоприятных физиологических, гигиенических и эстетических условий труда, совершенствование его нормирования, распространение передового опыта, воспитание коммунистического отношения к труду.
Исходя из содержания, задачи НОТ сводятся к совершенствованию способов и приемов работы, созданию наиболее благоприятных условий труда, наиболее целесообразному использованию рабочего времени, устранению неблагоприятных воздействий окружающей среды на организм рабочего, повышению безопасности и улучшению эстетических, физиологических и психологических условий труда, улучшению нормирования труда, повышению заработной платы н жизненного уровня работающих. В более общем виде задача НОТ связана с обеспечением эффективности производства и качества работы. Перечисленные выше задачи должны решаться в тесной взаимосвязи, а не изолированно.