- •1. Роль и значение курса.
- •2.Организация производства. Основные понятия и определения.
- •4. Состав и содержание проекта.
- •5. Рудник как производственная система.
- •6.Разработка планограммы (циклограммы) организации процессов очистных работ.
- •7.Разработка линейных графиков работы проходческого
- •8. Графики организации в очистных.
- •9. Графики организации в подготовительных.
- •10. Методика по выполнению раздела проекта: проектирование и организация работ в очистных забоях.
- •11,12. Определение количества членов комплексной бригады и их квалификации
- •13. Классификация штата работающих на шахте
- •14.Определение типа бригады
- •15,16 Карта машиниста очистного.
- •17. Карта мастера.
- •19.Основные положения методики по выполнению раздела проекта «Проектирование организации работ в подготовительных
- •20.Явочный и списочный состав.
- •21. Расчет продолжительности выполнения отдельных производственных процессов в очистных выработках
- •22. Расчет продолжительности выполнения отдельных производственных процессов в подготовительных выработках.
- •23.Примеры (данные) передовых методов организации работ в подготовительных забоях в стране и за рубежом
- •24.Примеры (данные) передовых методов организации работ в очистных выработках в стране и за рубежом.
- •25.Организация обслуживания рабочих мест в очистных забоях.
- •26.Организация обслуживания рабочих мест в подготовительных забоях.
- •27. Классификация трудящихся.
- •28. Системы и виды ремонта шахтного оборудования.
- •31. Постоянный и переменный штат работающих.
- •32. Организация табельного учета
- •33. Режим работы шахты и ее участков.
- •34. Формы организации труда на рудниках.
- •35. Графики выходов рабочих на добычном.
- •36. Алгоритм составления графиков выходов рабочих.
- •37. Научная организация труда и ее элементы
- •38. Элементы нот общего характера.
- •39. Планирование нот и внедрение планов нот.
- •40. Формы организации производства в очистных забоях
- •41. Жёсткие и скользящие графики.
- •42. Системы и виды ремонта шахтного оборудования.
- •43. Ремонтные нормативы и графики плановых осмотров и ремонта оборудования.
- •44. Структура и обязанности работающих на горном учаске.
- •45. Обслуживание рабочих мест.
- •Особенности цикличной формы организации производства.
- •Состав документов, входящих в график работы очистных забоев и их характеристики.
- •Состав и описание производственных процессов, входящих в цикл очистных работ.
- •50. Состав и описание производственных процессов, входящих в цикл подготовительных работ.
- •51.Понятие научной организации труда. Задание нот.
- •52. План-задание бригаде, задание на смену рабочим добычного участка.
41. Жёсткие и скользящие графики.
В зависимости от того, насколько прочно процессы в лаве закреплены во времени и пространстве за отдельными сменами, различают жесткие и скользящие графики.
Плановые графики рассчитываются на определенную продолжительность цикла и поэтому являются ритмичными. Вследствие изменяющихся горно-геологических и организационных условий исполнительные графики чаще всего бывают аритмичными.
Для жестких графиков характерным является постоянный состав процессов по сменам, ремонтно-подготовительные работы закреплены за одной или несколькими сменами, а количество циклов в сутки — целое число.
При скользящих графиках отдельные процессы не закреплены за определенной сменой, работы по подготовке лавы сдвигаются во времени («скользят»), количество циклов, как правило, дробное или смешанное число (некратное).
Скользящие графики целесообразно применять при разной продолжительности периода работы лавы в сутки и продолжительности полного цикла, когда их отношение представляет дробное или смешанное число.
Как при жестких, так и при скользящих графиках добычные и ремонтно-подготовительные работы могут выполняться последовательно и частично совмещаться во времени. В первом случае добычные и ремонтно-подготовительные смены являются специализированными, а во втором — смешанными.
Жесткие графики со смешанными сменами и скользящие графики рекомендуется применять при постоянной численности рабочих в период добычи полезных ископаемых и в период подготовки лавы, универсальной технической подготовке рабочих (освоение смежных профессий), а также при небольшом числе рабочих, обслуживающих участковый транспорт.
В связи с этим различают скользящие графики при: режиме работы лавы с выделением постоянной ремонтно-подготовительной смены и с раздельными (специализированными) бригадами по выемке полезных ископаемых и подготовке лавы; режиме работы без выделения постоянной ремонтно-подготовительной смены и с бригадами рабочих, выполняющих все процессы производственного цикла.
При поточной форме организации производства специальные продолжительные перерывы для подготовки лавы и перемещение (скольжение) их во времени отсутствуют. В этом случае графики по среднему числу циклов в сутки делятся на кратные и некратные.
Скользящие многоцикличные графики позволяют лучше использовать механизмы во времени, что обеспечивает при узкозахватной выемке руды повышение нагрузки на забой в среднем на 30% по сравнению с жесткими. Производительность труда рабочего по лаве возрастает примерно на 8—10%.
Контроль за выполнением плановых графиков организации процессов возложен на диспетчерскую службу. С этой целью ведется специальный журнал, в котором по каждой лаве на эскизе отображается положение забоя, выемочных и доставочных механизмов на начало каждой смены, приводятся сведения об объеме работ по наряду и фактически выполненном объеме за данную смену, ведётся учёт числа рабочих.
Контроль за ходом выполнения графиков организации процессов позволяет вскрыть причины их невыполнения и принять конкретные меры по их устранению, уточнить (скорректировать) план-наряд на следующую смену.