- •1. Роль и значение курса.
- •2.Организация производства. Основные понятия и определения.
- •4. Состав и содержание проекта.
- •5. Рудник как производственная система.
- •6.Разработка планограммы (циклограммы) организации процессов очистных работ.
- •7.Разработка линейных графиков работы проходческого
- •8. Графики организации в очистных.
- •9. Графики организации в подготовительных.
- •10. Методика по выполнению раздела проекта: проектирование и организация работ в очистных забоях.
- •11,12. Определение количества членов комплексной бригады и их квалификации
- •13. Классификация штата работающих на шахте
- •14.Определение типа бригады
- •15,16 Карта машиниста очистного.
- •17. Карта мастера.
- •19.Основные положения методики по выполнению раздела проекта «Проектирование организации работ в подготовительных
- •20.Явочный и списочный состав.
- •21. Расчет продолжительности выполнения отдельных производственных процессов в очистных выработках
- •22. Расчет продолжительности выполнения отдельных производственных процессов в подготовительных выработках.
- •23.Примеры (данные) передовых методов организации работ в подготовительных забоях в стране и за рубежом
- •24.Примеры (данные) передовых методов организации работ в очистных выработках в стране и за рубежом.
- •25.Организация обслуживания рабочих мест в очистных забоях.
- •26.Организация обслуживания рабочих мест в подготовительных забоях.
- •27. Классификация трудящихся.
- •28. Системы и виды ремонта шахтного оборудования.
- •31. Постоянный и переменный штат работающих.
- •32. Организация табельного учета
- •33. Режим работы шахты и ее участков.
- •34. Формы организации труда на рудниках.
- •35. Графики выходов рабочих на добычном.
- •36. Алгоритм составления графиков выходов рабочих.
- •37. Научная организация труда и ее элементы
- •38. Элементы нот общего характера.
- •39. Планирование нот и внедрение планов нот.
- •40. Формы организации производства в очистных забоях
- •41. Жёсткие и скользящие графики.
- •42. Системы и виды ремонта шахтного оборудования.
- •43. Ремонтные нормативы и графики плановых осмотров и ремонта оборудования.
- •44. Структура и обязанности работающих на горном учаске.
- •45. Обслуживание рабочих мест.
- •Особенности цикличной формы организации производства.
- •Состав документов, входящих в график работы очистных забоев и их характеристики.
- •Состав и описание производственных процессов, входящих в цикл очистных работ.
- •50. Состав и описание производственных процессов, входящих в цикл подготовительных работ.
- •51.Понятие научной организации труда. Задание нот.
- •52. План-задание бригаде, задание на смену рабочим добычного участка.
45. Обслуживание рабочих мест.
Рабочее место – это зона трудовых действий рабочего (звена, бригады), оснащённая согласно технологическому процессу оборудованием и инструментом для выполнения производственного задания.
Различают рабочие места:
-- стационарные
-- полустационарные
-- подвижные
Особенность горного производства: рабочие места подвижные и протяжённые.
Организация рабочего места включает их планировку и оснастку. Оснастка бывает: технологической и организационной.
Правильное планирование заключается в приспособлении рабочего места, средств труда и производственной среды к возможностям человека.
Рабочее место должно соответствовать физиологическим, психологическим, санитарно-гигиеническим и эстетическим нормам.
Под технологической оснасткой понимают обеспечение рабочего места исправным производственным оборудованием и инструментом.
Организационная оснастка заключается в создании условий для бесперебойного хода рабочих процессов, т.е. обеспечение рабочего места необходимым запасом материалов и энергией.
Оборудование, инструмент и материалы должны располагаться на рабочем месте с учетом обеспечения максимального удобства доступа к ним, перемещения и нормального использования.
Обслуживание рабочего места заключается в бесперебойном снабжении его всем необходимым для эффективного протекания производственного процесса.
Обслуживание рабочего места делится на следующие виды:
Энергетическое – подача по графику к рабочим местам энергии.
Транспортное – своевременная механизированная доставка к рабочим местам людей, бесперебойная работа конвейеров.
Инструментальное – создание участковых кладовых, рациональное хранение и использование инструмента, заточка выдача и обмен.
Ремонтно-наладочное – своевременный и качественный планово-предупредительный ремонт машин и оборудования.
Контрольное – обеспечение четкой системы контроля за качеством полезного ископаемого и работ, а также ведение горных работ.
Исследование состояния организации труда на производстве, обработка (анализ) данных исследования.
Работа по планированию НОТ и внедрению включает в себя следующие этапы:
1.Первый этап - организационная подготовка.
2.Второй этап — исследование:
2а. исследование состояния организации труда;
2б. анализ данных исследования.
3.Третий этап - составление плана НОТ.
4.Четвертый этап - внедрение плана НОТ.
1.Первый этап (организационная подготовка) заключается в создании творческих групп, для координации которых создается совет НОТ шахты. Он и контролирует внедрение планов НОТ.
2.Второй этап — исследование: включает два подэтапа:
2а. исследование состояния организации труда;
2б. анализ данных исследования.
2а.Исследования проводятся следующими методами: личное ознакомление (осмотр, опрос), анкетный опрос, сбор статистических и нормативных материалов, хронометражные наблюдения. Отдельные исследования могут выполняться проектными организациями, научно-исследовательскими институтами.
Целью исследований служит выявление технического состояния применяемых машин, оборудования, механизмов, их соответствия горно-геологическим параметрам; правильности разработки и применения технических паспортов, режимов работы во времени и графиков планово-предупредительных ремонтов; состояния са-нитарно-гигиенических условий труда; порядка выполнения рабочих процессов и операций в пространстве и во времени; затрат труда на их выполнение для определения оптимального баланса рабочего времени; рационального состава работ и расстановки штата; определения оптимального режима работы горного оборудования.
2б. Анализ данных исследования. Полученные в результате исследования материалы подвергаются тщательной обработке. В результате всестороннего и глубокого анализа результатов исследований устанавливаются: рациональный состав процессов и операций для выполнения работ; необходимое время для выполнения процессов и операций; оптимальные скорости выемочных машин и механизмов, их соответствие условиям работы; рациональные формы разделения и кооперации труда; наиболее эффективные приемы и методы труда при выполнении отдельных процессов и операций; возможность совмещения рабочих процессов и операций во времени; рациональные режимы работы. Выявляются также резервы производительности труда по каждому рабочему месту с учетом оптимальных вариантов технологических схем, форм и методов организации труда и других мероприятий.
3.Третий этап (оставление плана НОТ) включает: разработку мероприятий плана; расчет экономической эффективности разработанных мероприятий; обсуждение и утверждение плана НОТ.
При этом все мероприятия по НОТ группируются в три ранга: мероприятия общего характера по производственной единице (шахте) в целом, мероприятия общеучасткового характера и мероприятия, проводимые на отдельных рабочих местах.
4.Четвертый этап — внедрение плана НОТ. Он включает два подэтапа: подготовка к внедрению и внедрение. Первый подэтап заключается в оформлении заданий по выполнению мероприятий и доведению их до конкретных исполнителей. Внедрение плана включает проведение мероприятий на рабочем месте, обучение рабочих новым методам труда, определение фактической эффективности внедрения плана НОТ.