- •1. Роль и значение курса.
- •2.Организация производства. Основные понятия и определения.
- •4. Состав и содержание проекта.
- •5. Рудник как производственная система.
- •6.Разработка планограммы (циклограммы) организации процессов очистных работ.
- •7.Разработка линейных графиков работы проходческого
- •8. Графики организации в очистных.
- •9. Графики организации в подготовительных.
- •10. Методика по выполнению раздела проекта: проектирование и организация работ в очистных забоях.
- •11,12. Определение количества членов комплексной бригады и их квалификации
- •13. Классификация штата работающих на шахте
- •14.Определение типа бригады
- •15,16 Карта машиниста очистного.
- •17. Карта мастера.
- •19.Основные положения методики по выполнению раздела проекта «Проектирование организации работ в подготовительных
- •20.Явочный и списочный состав.
- •21. Расчет продолжительности выполнения отдельных производственных процессов в очистных выработках
- •22. Расчет продолжительности выполнения отдельных производственных процессов в подготовительных выработках.
- •23.Примеры (данные) передовых методов организации работ в подготовительных забоях в стране и за рубежом
- •24.Примеры (данные) передовых методов организации работ в очистных выработках в стране и за рубежом.
- •25.Организация обслуживания рабочих мест в очистных забоях.
- •26.Организация обслуживания рабочих мест в подготовительных забоях.
- •27. Классификация трудящихся.
- •28. Системы и виды ремонта шахтного оборудования.
- •31. Постоянный и переменный штат работающих.
- •32. Организация табельного учета
- •33. Режим работы шахты и ее участков.
- •34. Формы организации труда на рудниках.
- •35. Графики выходов рабочих на добычном.
- •36. Алгоритм составления графиков выходов рабочих.
- •37. Научная организация труда и ее элементы
- •38. Элементы нот общего характера.
- •39. Планирование нот и внедрение планов нот.
- •40. Формы организации производства в очистных забоях
- •41. Жёсткие и скользящие графики.
- •42. Системы и виды ремонта шахтного оборудования.
- •43. Ремонтные нормативы и графики плановых осмотров и ремонта оборудования.
- •44. Структура и обязанности работающих на горном учаске.
- •45. Обслуживание рабочих мест.
- •Особенности цикличной формы организации производства.
- •Состав документов, входящих в график работы очистных забоев и их характеристики.
- •Состав и описание производственных процессов, входящих в цикл очистных работ.
- •50. Состав и описание производственных процессов, входящих в цикл подготовительных работ.
- •51.Понятие научной организации труда. Задание нот.
- •52. План-задание бригаде, задание на смену рабочим добычного участка.
43. Ремонтные нормативы и графики плановых осмотров и ремонта оборудования.
Система планово-предупредительного ремонта основана на существующих ремонтных нормативах на предприятии.
Непосредственными ремонтными нормативами являются:
- длительность ремонтного цикла
- межремонтные периоды
- продолжительность простоя в ремонте
- структура ремонтного цикла.
Также существуют общие нормы количественного использования основного забойного оборудования, общие нормы резерва оборудования.
Ремонтный цикл – это комплекс периодично-повторных работ между двумя планово-капитальными ремонтами.
Длительность ремонтного цикла – это промежуток времени (в часах) между двумя планово-капитальными ремонтами.
Межремонтный период – это промежуток времени (в часах) между двумя смежными ремонтами любого вида.
Структура ремонтного цикла – это определенная схема чередования видов ремонта на протяжении ремонтного цикла.
Структура ремонтного цикла строится на основе группировки деталей и узлов по срокам их службы (износостойкости).
По износостойкости комплекты деталей и узлов делятся на группы (обычно 6):
детали и узлы, срок службы которых до 3 месяцев
детали и узлы, срок службы которых более 3 месяцев и т.д.
По числу групп деталей и узлов определяется количество текущих ремонтов Т1, Т2 и т.д.
Структура ремонтного цикла изображается следующим образом:
К-РО-РО-РО-Т-РО-РО-РО-Т-РО-РО-РО-К.
Парк оборудования – это число единиц оборудования, находящегося в работе, ремонте и резерве.
Существующие на руднике общие нормы количественного использования основного забойного оборудования представляется в виде таблиц.
44. Структура и обязанности работающих на горном учаске.
Структура рабочих мест на участке:
начальник участка – 1 чел.;
заместитель начальника участка – 1 чел.;
геолог – 1 чел.;
маркшейдер – 1 чел.;
механик – 1 чел.;
горный мастер – 4 чел.;
электромеханик – 2 чел.;
сварщик – 2 чел.;
крепильщик – 2 чел.;
машинист очистного комплекса – 5 чел.;
машинист подготовительного комбайна – 5 чел.;
горнорабочий очистного забоя (ГРОЗ) – 5 чел.
Горный мастер обязан:
2.1. Выдавать наряд на производство работ рабочим смены
2.2. Обеспечивать выполнение участком в установленный срок заданий по качеству и объёму производства работ
2.3. Своевременно доводить производственные задания бригадам и отдельным рабочим в соответствии с графиками производства
2.6. В соответствии с нарядом, выданным начальником участка или его заместителем, расставлять рабочих своей смены по рабочим местам
2.7. Организовывать полное использование рабочего времени в течение смены.
2.8. Систематически вести контроль за выходом рабочих смены из шахты.
2.10. Производить производственный инструктаж рабочих
II. ЗАДАЧИ И ОБЯЗАННОСТИ НАЧАЛЬНИКА УЧАСТКА.
2.1. начальник участка обязан осуществлять производственно-хозяйственную деятельность участка.
2.5. Проводить оперативно-методическое руководство всех работ по охране труда на участке.
2.7. Организовывать и обеспечивать выполнение производственных заданий в соответствии с утвержденными планами и графиками.
2.9. Осуществлять контроль за качеством выполняемых работ при проведении
технического обслуживания и плановых ремонтов
2.12. Составлять годовые графики работ.
Эл. механик обязан:
Техобслуживание и ремонт современного горного оборудования (вибрационного, пневмоколёсного с пневматическим и дизельным приводом). Освоение технологии вулканизации резинотросовых уравновешивающих канатов многоканатных подъёмных машин. Техобслуживание и ремонт шахтных электровозов, вибродоставочной техники, буровых станков. Участие в капитальном ремонте и дополнительной футеровке рудоперепусков к дозаторным.