- •Проектирование протяжек для отверстий
- •2. Исходные данные
- •3. Выбор последовательности (схемы)расположения зубьев на протяжке
- •Окончательное заключение об оптимальной схеме расположения
- •5. Группа обрабатываемости и качества
- •Группы обрабатываемости материалов в зависимости о т марки и твердости
- •Группа качества протягиваемых поверхностей
- •6. Материал рабочей и хвостовой части протяжки
- •Материал режущей части протяжки
- •Геометрия и форма зубьев протяжки
- •8. Скорость резания (протягивания)
- •Скорость резания (протягивания) протяжками из быстрорежущей стали р6ам5
- •Поправочный коэффициент на скорость резания в зависимости от материала протяжки
- •9. Размеры передней направляющей
- •Допуск на Dп.Н. По е8.
- •Размеры передней направляющей шлицевых протяжек второго и последующих технологических переходов
- •10. Хвостовик
- •Размеры круглых хвостовиков с круговой выточкой (тип 2 исполнение 1, гост 4044-70)
- •11. Подача (подъем) черновых зубьев szo*
- •Из условия равной стойкости с чистовыми, имеющими подъем
- •Значения cs, m, ω для расчета подъема черновых зубьев при
- •Максамально допустимые подачи черновых зубьев szoк из условия качества обрабатываемой поверхности ( мм/зуб на сторону)
- •Коэффициент заполнения стружечной канавки к
- •Коэффициент пропорциональности Спр и показатели степени Хпр, Zпр
- •Поправочние коэффициенты на обрабатываемый материал Кмпр
- •Правочный коэффициент Кγпр на передний угол γ
- •12. Глубина стружечной канавки для черновых зубьев h (рассчитывается для каждой части комбинированной протяжки, т.Е. Для каждогоSzo )
- •Коэффициент заполнения стружечной канавки к
- •13. Проверка возможности заточки выбранного(п. 7)переднего углаγ
- •14. ШAг (предварительный) черновых зубьев
- •15. Максимальное число одновременно работающих зубьев
- •16. Допустимая сила прОтягивания (главная составляющая силы прОтягивания) рz
- •17. Число зубьев в группе (секции) из условия условий допустимой силы протягивания zC.
- •Суммарная ширина срезаемого слоя по периметру обрабатываемой поверхности.
- •Поправочные коэффициенты Kмт, k γ, Kc, Kk
- •18. Профиль и размеры черновых зубьев в осевом сечении.
- •Профили зубьев (стружечных канавок) по приложению 2 к гост 20365-74
- •19 Количество черновых зубьев *
- •20. Профили и размеры режущих зубьев протяжки в торцевом сечении
- •Количество стружкоделительных канавок у круглых протяжек
- •Припуск на переходные зубья, число зубьев (групп для протяжек группового резания) и распределение припуска по переходным зубьям (группам)
- •ПодъемЫ чистовых зубьев, припуск, число чистовых и калибрующих зубьев
- •21. Калибрующие зубья
- •22. Фасочные зубья
- •23. Конструктивные размеры элементов протяжки
- •24. Оформление чертежа протяжки
Размеры передней направляющей шлицевых протяжек второго и последующих технологических переходов
D’п.н. |
6-10 |
10-18 |
18-30 |
30-50 |
50-80 |
80-120 |
св. 120 |
Отклонение, мм |
-0,10 |
-0,125 |
-0,145 |
-0,17 |
-0,21 |
-0,24 |
-0,25 |
L/D |
l1 |
l 2 |
l 3 |
D’в.ш |
bп.н |
|
|
< 1,5 |
(0,75–1) l |
15-40 |
bп.н+ 3 |
d’minf7 |
B’ш min d 8 |
|
|
> 1,5 |
0,5 l |
0,5 l |
Примечания: 1. Диаметр передней направляющей Dп.н’ шлицевых протя
жек второго технологического перехода делают равным диаметру калибрующих зубьев протяжки первого технологического перехода c соответствующим допуском. 2. Условные обозначения: d’min - внутренний диаметр шлицевого отверстия, обработанного протяжкой первого технологического перехода; B’ш min – минимальная ширина шлицевых пазов после обработки протяжкой первого технологического перехода; l1 – длина круглой части переднего направления; l2 - длина шлицевой части переднего направления; l3 - длина заходной части; bп.н - ширина шлица переднего направления.
10. Хвостовик
Размеры хвостовика выбирают в зависимости от размеров передней направляющей по табл. 8. В данной таблице приведены размеры наиболее употребительных круглых хвостовиков с круговой (кольцевой) выточкой. Другие виды хвостовиков в силу их меньшего применения для курсовой работы принимать не рекомендуется. Диаметр хвостовика d , выбирают по таблице максимальным из условия
d1 ≤ Dп.н - 0,5
Если протяжка второго и последующих проходов, то
d1 ≤ D’в.ш - 0,5
Таблица 8
Размеры круглых хвостовиков с круговой выточкой (тип 2 исполнение 1, гост 4044-70)
d1*1 |
d2*2 |
d4*3 |
l2 |
l3 |
l4 |
l6 |
r1 |
r2 |
c |
αо |
Площадь сечения по размеру d2, мм2 |
12 |
8,0 |
12 |
20
|
20
|
12
|
100 |
0,2 |
0,6
|
0,5
|
10 |
50,3 |
14 |
9,5 |
14 |
0,3 |
20 |
70,9 | ||||||
16 |
11,0 |
16 |
95,00 | ||||||||
18 |
13,0 |
18 |
132,7 | ||||||||
20 |
15,0 |
20 |
25 |
25 |
16 |
120 |
0,3 |
1,0 |
0,5 |
30
|
176,7 |
22 |
17,0 |
22 |
227,0 | ||||||||
25 |
19,0 |
25 |
233,5 | ||||||||
28 |
22,0 |
28 |
1,0 |
380,1 | |||||||
32 |
25,0 |
32 |
32 |
32 |
20
|
140 |
0,4 |
1,6 |
490,9 | ||
36 |
28,0 |
36 |
1,5
|
615,7 | |||||||
40 |
32,0 |
40 |
160 |
0,5 |
2,5 |
804,2 | |||||
45 |
34,0 |
45 |
907,9 | ||||||||
50 |
38,0 |
50 |
1134,1 | ||||||||
56 |
42 |
56 |
40
|
40 |
25 |
190 |
0,6 |
4,0 |
1385,4 | ||
63 |
48 |
63 |
1809,6 | ||||||||
70 |
53 |
70 |
2206,4 |
Таблица 8
(продолжение)
d1*1 |
d2*2 |
d4*3 |
l2 |
l3 |
l4 |
l6 |
r1 |
r2 |
c |
α,˚ |
Площадь сечения по размеру d2, мм2 |
80 |
60,0 |
80 |
50 |
50 |
32 |
220 |
0,8 |
6,0 |
2,0 |
|
2827,4 |
90 |
70,0 |
90 |
3848,4 | ||||||||
100 |
75,0 |
100 |
4417,9 | ||||||||
*1 Предельное отклонение по е8 *2 предельное отклонение по с11 *3 Предельное отклонение – 0,5÷-1,0 l1 - принимается конструктивно из условия свободного манипулирования протяжкой при установке ее патрон. Для курсовой работы l1 можно принять 160÷300 мм (меньше размеры для меньших d1). |