Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Ответы на ГОСы.docx
Скачиваний:
254
Добавлен:
29.03.2015
Размер:
7.12 Mб
Скачать

Билет №6

1. Техпроцесс обработки колец. Маршрут обр., обор-е, типы приспособ., реж. Инстр., режимы резания для одной из операций.

Кольцо – тело вращения, пустотельное (т.е. имеет отверстие), в основном – соединяет детали.

5 Заготовка – раскатка. Отливают цилинр. кольцо, прокуют (придадут примерную форму), на раскатных станах прокатают профиль.

10 Токарная – обр-ка с одной стороны (предварительная). Карусельная.

15 Токарная – с др. стороны.

20 Термообр-ка – упрочнение.

25,30 чистовые токарные операции.

35 Люмоконтроль (магнитный).

40 Фрезерные или сверлильные работы.

45 Слесарные, промывка, контроль.

Оборудование – токарные, токарно-карусельные, фрезерные, сверлильные станки

прокатный стан.

Приспособления – патрон (для зажима), цанги, втулки и т.д.

Реж. инструмент – резцы, фрезы, сверла и т.д.

Режимы резания для токарной операции – продольная подача = 0,2-0,3 м/мин, обороты шпинделя = 250-300 об/мин.

Либо изгибают лист в цилиндр или конус тремя валиками. Потом отгибают фланцы.

2. Схема построения кб предприятия на основе технологии сквозного проектирования.

3. Типы производства и их технико-экономические характеристики.

Зависимость производственных процессов от сложности изготовляемых технических объектов, номенклатуры, объема производства, степени кооперации и других факторов. Типы машиностроительных производств. Определение типа производства.

Организация производства и характер технологического процесса зависит от количества изготовляемых машин и трудоемкости их изготовления. Тип производства определяет выбор технологического оборудования, степень механизации и автоматизации производственных процессов.

Типы производства.

  1. Единичное.

Характеризуется большой номенклатурой деталей и малым их количеством, высокой квалификацией рабочих, цеха формируются по видам оборудования, тех. оборудование расставлено по видам станков.

  1. Серийное.

  • Мелкосерийное (по устройству единичного пр-ва)

  • Среднесерийное

  • Крупносерийное (по устройству массового пр-ва)

Детали запускаются партиями, а выпускаются сериями, цеха организованны по видам изделий, цеха располагаются по ходу обработки, детали и заготовки находятся рядом со станком, на каждом станке повторяются несколько периодических операций.

  1. Массовое.

Малая номенклатура в больших количествах, станки в основном специальные, все операции по времени синхронизированы, детали с одной операции автоматически передаются на следующую.

Тип производства определяется по коэффициенту загрузки оборудования или закрепления операций

Рм – рабочие места

М=1 – массовое, М=2..10 – крупносерийное, М=10..20 – среднесерийное, М=20..40 – мелкосерийное, М>40 – единичное.

В зависимости от размера производственной программы, характера продукции, технических и экономических условий осуществления производственного процесса все разнообразие производства условно делится на 3 основных вида: единичное (индивидуальное), серийное и массовое. Производство относят к тому или другому типу условно, по количеству обрабатываемых в год деталей одного наименования и типоразмера.

Вид (тип)

Количество обрабатываемых в год деталей

производства

одного наименования и типоразмера.

Крупных

Средних

Малых

Единичное

до 5

до 10

до 100

Серийное

свыше 5 до 1000

свыше 10 до 5000

свыше 100 до 50000

Массовое

свыше 1000

свыше 5000

свыше 50000

Единичным (индивидуальным) называется такое пр-во, при котором изделия изготовляются единичными экземплярами, разнообразными по конструкции или размерам, причем повторяемость этих изделий редка или совсем отсутствует. Единичное пр-во универсально, поэтому оно должно быть гибким, приспособленным к выполнению разнообразных заданий.

Себестоимость изделий высокая. Единичное пр-во существует в тяжелом машиностроении, на судостроительных верфях, в ремонтных и инструментальных цехах.

Серийное пр-во – такое пр-во, при котором изготовление изделий производится партиями или сериями, состоящими из одноименных, однотипных по конструкции и одинаковых по размерам изделий, запускаемых в пр-во одновременно. Основной принцип – изготовление всей партии целиком как в обработке деталей, так и в сборке. В зависимости от количества изделий в серии, их характера и трудоемкости их изготовления, частоты повторяемости серии в течении года различают мелко-, средне- и крупносерийное.

Технологический процесс дифференцирован, т.е. расчленен на отдельные операции, которые закреплены за отдельными станками. Серийное пр-во значительно экономичнее, чем единичное, т.к. лучшее использование оборудования, специализация рабочих, увеличение производительности труда обеспечивают уменьшение себестоимости.

Массовое пр-во – такое пр-во, в котором при достаточно большом количестве одинаковых выпусков изделий изготовление их ведется путем непрерывного выполнения на рабочих местах одних и тех же постоянно повторяющихся операций.

Массовое пр-во возможно и экономически выгодно при выпуске достаточно большого количества изделий, когда все затраты на организацию массового пр-ва окупаются и себестоимость единицы выпускаемой продукции получается ниже, чем при серийном пр-ве.