- •Содержание.
- •1. Описание судна.
- •2. Расчёт ходкости судна.
- •2.1. Расчёт сопротивления.
- •2.2. Предварительный расчёт гребного винта.
- •2.3. Расчёт гребного винта, обеспечивающего судну заданную скорость.
- •2.4. Расчёт гребного винта, обеспечивающего максимальную скорость судна.
- •3. Выбор главного двигателя и редуктора.
- •4. Расчёт элементов валопровода.
- •5. Предварительный расчёт судовой электростанции.
- •6. Расчёт и комплектование систем сэу.
- •6.1. Топливная система.
- •6.2. Система смазки.
- •6.3. Система охлаждения.
- •6.4. Система сжатого воздуха.
- •6.5. Газовыпускная система.
- •7. Выбор вспомогательного оборудования.
- •7.1. Вспомогательная котельная установка.
- •7.2. Опреснительная установка.
- •7.3. Выбор оборудования судовой электростанции.
- •8. Расчёт энергетических запасов.
- •8.1. Запасы топлива.
- •8.2. Запас масла циркуляционной системы.
- •9. Конструктивный узел.
- •9.1. Агрегатирование системы охлаждения.
- •9.2.Агрегат системы охлаждения главного двигателя.
- •9.4. Прочностной расчёт трубопроводов системы охлаждения.
- •9.5. Гидравлический расчёт системы охлаждения гд.
- •10. Технологический раздел.
- •1. Технологическая характеристика механического оборудования судов.
- •2. Организация монтажного производства.
- •3. Монтаж двигателей внутреннего сгорания.
- •Инструкция по монтажу двигателя 8l20 фирмы wartsila и реверс – редуктора типа waf 842.
- •1.Фундамент и центровка.
- •2. Инструкции по центровке главных двигателей wartsila 20.
- •11. Экология. Очистка сточных вод.
- •Методы очистки сточных вод
- •Выбор технологической схемы очистки сточных вод
- •11. Технико – экономическое обоснование поекта.
- •1. Технико-экономическое обоснование проекта.
- •Расход топлива за рейс при выборе в качестве главного двигателя 8м20.
- •Расход топлива за рейс при выборе в качестве главного двигателя 8l20.
- •Результаты расчёта.
- •13. Спецификация к чертежу «расположение механизмов и оборудования в мко».
2. Инструкции по центровке главных двигателей wartsila 20.
Общее.
Данная инструкция относится только к центровке двигателя и редуктора. До того, как приступить к центровке с двигателем, редуктор должен быть предварительно отцентрован с промежуточным валом. Необходимо произвести затяжку анкерных болтов редуктора. Основная цель процедуры центровки заключается в выравнивании вала двигателя и входного вала редуктора, когда двигатель прогреется до нормальной рабочей температуры. Процедура центровки также обеспечивает безопасность запуска установки без опасности повредить оборудование.
1. Порядок действий.
- уточните перечень параметров, подлежащих контролю, и определите нужные вам значения радиальной и осевой «холодной» центровки муфты.
- если WARTSILAне предоставила данные по«холодной» центровке, необходимо согласовать их, прежде чем преступить к непосредственно к процедуре центровки.
- произведите центровку двигателя при помощи имеющихся в опорах двигателя винтовых домкратов. Откорректируйте его положение до достижения необходимых значений радиальной и осевой центровки муфты (см. п.3. «процедура центроки»).
- снимите показания индикаторов коленвала.
- направьте полученные значения на согласование.
- при получении одобрения, можно приступать к обработке стальных клиньев , а также к затяжке анкерных болтов.
- необходимо сверится со значениями центровки муфты и показаний индикаторов коленвала после затяжки анкерных болтов.
- пуск двигателя и ввод его в эксплуатацию должен происходить только в пресутствии представителя компании WARTSILA.
- в рабочем состоянии центровка проверяется после того, как двигатель прогрелся до нормальной рабочей температуры.
- в каждой точке, где проверяется центровка, немаловажно выделить достаточно времени на возможную самокорректировку – в случае, если показания приборов неудовлетворительны.
2. Опредение значений «холодной» центровки.
2.1 Подъем центровой линии валодвигателя.
Тепловое расширение.
Смещение валодвигателя вверх, в силу теплового расширения, необходимо учитывать при определении значений радильной «холодной» центровки. Необходимо принять во внимание тепловое расширение следующих компонентов:
- блока цилиндров
- фундамента
- системного масляного танка
степень теплового расширения различных компонентов вычисляется по формуле:
где: - вертикальное расширение различных компонентов (мм).
- суммарное вертикальное смещение (мм).
- высота различных компонентов (мм).
1,2 * 10-5для стали и0,9…1,1 * 10-5 для чугуна. Коэффициент теплового расширения (1/оС).
- разница температур (оС).
2.2 подъем центровой линии редуктора
Тепловое расширение редуктора.
Необходимо принимать во внимание тепловое расширение редуктора. Рабочая температура редукторов различного типа также различна ( как правило от 50…60 оС), поэтому необходимо неукоснительно следовать инструкциям изготовителя редуктора.
Смещение валов редуктора.
Необходимо принимать во внимание смещение валов по причине реактивных сил, т.е. сил противодействия. Значения данных смещений с допусками приведены в технической документации редукторов.
Примечаение:
Вертикальное смещение двигателя в силу теплового расширения, как правило, больше, чем смещение редуктора. Следовательно, при «холодной» центровке принято считать, что двигатель устанавливается на 0.0 – 0.4 мм ниже редуктора, в случае с сухим картером, и на 0.0 – 0.2 мм ниже редуктора, в случае с мокрым картером.
2.3 осевое смещение
Расстояние между маховиком и входным фланцем редуктора.
расстояние между маховиком и входным фланцем входного вала редуктора должно соответствовать суммарной длине упругой муфты, включая ее промежуточное кольцо (при его наличии), а также учитывая осевое смещение в силу теплового расширения вала-шестерни редуктора.
3. Индикация положения муфты между двигателем и редуктором.
Используются циферблатные индикаторы. Рекомендуется использовать два индикатора, так чтобы, к примеру, параметр «А» можно было замерить одновременно на обоих концах. Скобу под индикаторы следует делать жёсткой во избежании искажения показаний приборов.
Скоба крепится к фланцу входного вала редуктора.
Затем редуктор и двигатель поворачиваются, и замер параметров происходит в четырёх положениях с разницей в 90о. так можно убедится в отсутствии углового смещения валов.
Валы поворачиваются только в одном направлении, поскольку вал может слегка перемещаться радиально в допустимых пределах, или по оси из-за косозубой передачи – в том случае, если изменить направление вращения.