1 Патрубок; 2 кольцо уплотнительное; 3 патрубок; 4 хомут
Таблица 14
Технические характеристики соединительной муфты
Наименование показателей |
Параметры |
Основной материал |
12х18Н10Т |
Параметры рабочей среды: рабочее давление, МПа рабочая температура, 0С |
до 1 2…100 |
На трубопроводах для молока устанавливаются также: сигнализаторы уровня, сигнализаторы протока молока, сигнализаторы качественной (кислотность, температура) и количественной (счетчики) оценки продукта в потоке.
На практике важным моментом является правильный выбор диаметра трубопроводов, который определяют исходя из уравнения расхода жидкости
V=3600·f·υ, (3)
где V - расход жидкости, м3/ч;
f - площадь сечения трубопровода, м2;
υ – скорость движения жидкости, м/с.
Так как f=π·2², то диаметр трубопровода d, м рассчитывают по формуле
.
(4)
Но не следует устанавливать трубопроводы диаметром менее 25 мм, так как их трудно мыть.
Насосы и пневмотранспортирующие системы
Насос – энергетическая машина, служащая для преобразования механической энергии, получаемой от двигателя, в механическую энергию потока жидкости. Насосы в молочной промышленности – наиболее распространенные машины.
Они широко используются:
- для перекачивания молока в молокохранильные емкости при приеме его из транспортных цистерн;
- транспортирования молока и жидких молочных продуктов в пределах цеха, завода;
- подачи и проталкивания продукта через пластинчатые и трубчатые пастеризаторы, охладители, фильтры, герметические сепараторы, распылительные форсунки и т.д.;
- настройки и регулирования режимов работы машин и аппаратов, не имеющих специальных устройств для этой цели (сепаратор для творога, т.е. его производительность регулируется производительностью насоса);
- подачи моющих растворов.
В связи с этим большое значение имеет правильный выбор вида насоса, соответствующего условиям и особенностям определенного технологического процесса.
Требования к насосам
К устройству насосов для молока и молочных продуктов, а также их работе предъявляют следующие требования:
- насос при работе должен оказывать возможно меньшее механическое воздействие на продукт, не изменять его природные свойства (например, не снижать ниже допустимой вязкость кефира и др.);
- рабочие органы насосов, соприкасающиеся с продуктом, должны изготавливаться из нержавеющей стали или других материалов, стойких к молочной кислоте и моющим веществам, разрешенных Государственной санитарной инспекцией к применению в пищевой промышленности;
- конструкция насосов должна обеспечивать безразборную мойку или быструю разборку для мойки в конце их работы;
- легкость присоединения к трубопроводам;
- насосы должны обеспечивать наибольшую подачу при перекачивании молока из одной емкости в другую и создавать необходимое давление при нагнетании продукта через аппараты;
- насосы должны иметь приводные механизмы, позволяющие изменять частоту вращения рабочих органов и этим регулировать подачу продукта.