Принципиальная схема пастеризационно-охладительной установки для питьевого молока

Из танка (рис. 59) молоко, температура которого 5 ⁰С, подается в уравнительный бак 4 с поплавковым регулятором уровня (постоянный уровень способствует стабильной работе центробежного насоса). Центробежным насосом 3 молоко наливается в первую секцию рекуперации I первого пластинчатого аппарата.

Рис. 59. Схема пластинчатой пастеризационно-охладительной установки типа ОПФ:

1 – пластинчатый аппарат; 2 – сепаратор-молокоочиститель; 3 – молочный насос; 4 – уравнительный бак; 5 – пульт управления; 6 – выдерживатель; 7 – водяной насос; 8 – конвекционный бак; 9 – инжектор;

10 – клапан, регулирующий подачу пара; 11 – перепускной электрогидравлический клапан

В первой секции рекуперации молоко нагревается до 40…45 ⁰С пастеризованным молоком, а затем оно поступает в сепаратор-молокоочиститель 2 для его очистки. (Установка может иметь один сепаратор-молокоочиститель с центробежной выгрузкой осадка или два сепаратора-молокоочистителя без центробежной выгрузки, работающих поочередно). После очистки молоко подается во вторую секцию рекуперации II и нагревается до 65…70 ⁰С. По внутреннему каналу переходит в секцию пастеризации III, где нагревается до температуры пастеризации 76…80 ⁰С. После пастеризации молоко выдерживается в выдерживателе 6 (18-20 секунд для повышения эффекта пастеризации). Затем оно поступает в секции рекуперации и отдает тепло. После чего поступает в секции охлаждения IV и V, охлаждается до 19 ⁰С, а затем до 2…6 ⁰С.

Универсальная автоматизированная пастеризационно-охладительная установка ОГУ-10. Это новое поколение теплообменных установок имеет ряд преимуществ. В отличие от известных конструкций установка ОГУ-10 позволяет производить тепловую обработку молока с широким диапазоном пастеризационных режимов:

• при выработке питьевого молока температура пастеризации – 72…78 ⁰С, выдержка – 20 с;

• при выработке кисломолочных продуктов температура пастеризации – 90…95 ⁰С, выдержка – 300 с; температура на выходе – 20…45 ⁰С.

Теплообменный аппарат собран на базе пластины АГ-5, отличающейся от известных аналогов точностью проштамповки рисунка, оригинальным исполнением полки для ее подвески на балку. Малая толщина пластины позволяет увеличить эффективность теплопередачи. Установка смонтирована на сварной нержавеющей раме. Особенности в конструкции балки позволяют значительно уменьшить массу аппарата. Контур подготовки горячей воды выполнен на базе инжектора, бойлера из нержавеющей стали и импортного водяного насоса.

Одним из преимуществ установки ОГУ-10 является наличие полностью автоматизированной системы управления на базе промышленного контроллера. Применение автоматизированной системы управления позволяет совсем исключить влияние «человеческого фактора» на работу установки и, как следствие, получить гарантированное качество продукции. Оператор с панели управления задает температуру пастеризации и температуру продукта на выходе. Запрограммированный промышленный контроллер обеспечивает последовательное выполнение установкой следующих функций:

• дезинфекция;

• выход в режим «на воде»;

• выдавливание воды молоком и выход в режим «на молоке»;

• пастеризация молока;

• поддержание заданной температуры молока на выходе из установки;

• выдавливание молока водой;

• мойка в заданном режиме.