- •Содержание
- •Раздел 1. Методические рекомендации к контрольной работе №1 6
- •Раздел 2. Задания контрольной работы №1 25
- •Раздел 3. Методические рекомендации к контрольной работе №2 36
- •Раздел 4. Задания контрольной работы №2 49
- •Общие методические указания
- •Раздел 1. Методические рекомендации к контрольной работе №1
- •1.1. Указания к заданию 1
- •1.2. Указания к заданию 2
- •1.3. Указания к заданию 3
- •1.3.1. Краткая теория диаграммы железо-цементит
- •Структурные составляющие сплавов железа с углеродом
- •Превращение из жидкого состояния в твёрдое (первичная кристаллизация)
- •Превращения в твёрдом состоянии
- •Классификация железо-углеродистых сплавов по диаграмме железо-цементит
- •1.3.2. Пример ответа к заданию 3
- •1.4. Указания к заданию 4
- •1.4.1. Краткая теория термической обработки стали
- •1.4.1.1. Виды и режимы термической обработки стали
- •Отжиг (полный и неполный)
- •Нормализация
- •Закалка
- •1.4.2. Пример ответа к заданию 4
- •1.5. Указания к заданию 5
- •1.5.1. Краткая теория по темам стали, чугуны и цветные металлы
- •1.5.1.1. Классификация и марки сталей
- •Угеродистые стали Сталь углеродистая обыкновенного качества ( гост 380-94)
- •Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали (гост 1050-88).
- •Легированные стали
- •Прокат из легированной конструкционной стали (гост 4543-71)
- •Сталь подшипниковая ( гост 801-78)
- •Прутки и полосы из инструментальной нелегированной стали ( гост 1435-99)
- •Прутки и полосы из инструментальной легированной стали ( гост 5950-2000)
- •Прутки и полосы из быстрорежущей стали ( гост 19265-73)
- •Сплавы твёрдые спечённые ( гост 3882-74)
- •Стали специального назначения (с особыми свойствами) ( гост 5632-72, гост 20072-74)
- •1.5.1.2. Классификация и марки чугунов
- •Чугун с пластинчатым графитом для отливок ( гост 1412-85)
- •Чугун с шаровидным графитом для отливок ( гост 7293-85)
- •Чугун с хлопьевидным графитом ( гост 1215-79)
- •Чугун антифрикционный для отливок (гост 1585-85)
- •1.5.1.3. Сплавы цветных металлов
- •Алюминиевые сплавы
- •Деформируемые алюминиевые сплавы ( гост 4784-97)
- •Сплавы алюминиевые литейные ( гост 1583-93)
- •Сплавы меди
- •Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением ( гост 1527-2004)
- •Сплавы медно-цинковые (латуни) литейные ( гост 17711-93)
- •Бронзы оловянные, обрабатываемые давлением ( гост 5017-74)
- •Бронзы оловянные литейные ( гост 613-79)
- •Бронзы безоловянные, обрабатываемые давлением ( гост 18175-78)
- •Титан и его сплавы (гост 19807-91)
- •Деформируемые сплавы титана
- •Литейные титановые сплавы
- •Антифрикционные сплавы
- •Антифрикционные сплавы на основе цинка
- •1.6. Указания к заданию 6
- •1.6.1. Пример ответа к заданию 6
- •Раздел 2. Задания контрольной работы №1
- •2.1. Задание 1
- •2.2. Задание 2 (Варианты 1 – 12)
- •2.3. Задание 3
- •2.4. Задание 4
- •2.5. Задание 5
- •2.6. Задание 6
- •Картера дифференциалов;
- •Раздел 3. Методические рекомендации
- •Сварные соединения
- •Электроды
- •3.3. Указания к заданию 4
- •3.3.1. Последовательность решения задачи на наружное обтачивание
- •3.3.2. Пример решения задачи на наружное обтачивание
- •Решение
- •9. Определяем мощность резания Np, затрачиваемую на процесс резания:
- •3.3.3. Последовательность решения задачи на сверление
- •3.3.4. Пример решения задачи на сверление
- •Решение
- •3.3.5. Последовательность решения задачи на фрезерование
- •3.3.6. Пример решения задачи на фрезерование
- •Решение
- •Раздел 4. Задания контрольной работы №2
- •4.1. Задание 1
- •4.2. Задание 2
- •4.3. Задание 3
- •4.4. Задание 4 (Варианты 1 – 8) Задача
- •Приложение 1
- •Механические свойства горячекатанного проката из стали углеродистой обыкновенного качества
- •Применение стали углеродистой обыкновенного качества
- •Примеры машиностроительных сталей углеродистых качественных по гост 1050-88, легированных по гост 4543-71 и автоматных по гост 1414-75
- •Пружинно-рессорные стали (гост 14959-79)
- •Жаропрочные стали и сплавы (гост 5632-72)
- •Стали и сплавы стойкие против коррозии (нержавеющие)( гост 5632-72)
- •Инструментальные стали (углеродистые по гост 1435-99, легированные по гост 5950-2000, быстрорежущие по гост 19265-73)
- •Твердые металлокерамические инструментальные сплавы по гост 3882-74
- •Применение серого чугуна с пластинчатым графиком
- •Алюминиевые литейные сплавы (по гост 1583-93)
- •Механические свойства листов и полос латунных
- •Механические свойства и применение литейных латуней
- •Марки и применение специальных латуней, обрабатываемых давлением (гост 15527-2004)
- •Механические свойства термически не обработанных оловянных литейных бронз (гост 613-79)
- •Механические свойства и применение бронз безоловянных литейных (гост 493-79)
- •Марки, характерные свойства и применение оловянных бронз, обрабатываемых давлением
- •Сортамент и механические свойства продукции из бронз безоловянных, обрабатываемых давлением
- •Титановые сплавы ( гост 19807-91)
- •Типы сварных соединений (гост 5264-80)
- •Механические свойства наплавленного металла после наплавки покрытыми электродами для ручной дуговой сварки конструкционных сталей (гост 9467-75)
- •Марки, типы и составы покрытий некоторых распространенных электродов для ручной сварки и наплавки стальных автомобильных деталей
- •Примерное назначение электродов с качественными покрытиями для ручной сварки и наплавки стальных автомобильных деталей и конструкций
- •Механические свойства металла, наплавляемого некоторыми электродами с качественными покрытиями
- •Значения поправочного коэффициента на обрабатываемый материал (kМv )
- •Значения поправочного коэффициента на материал режущего инстремента (kИv)
- •Значения поправочного коэффициента на главный угол в плане φ (Кφv)
- •Значение коэффициента kOv при работе c охлаждением
- •Приложение 2
- •Токарно-винторезный станок модели 16к20
- •Вертикально-сверлильный станок модели 2а135
- •Универсальный горизонтально-фрезерный станок модели 16к20
- •Литература
2.4. Задание 4
Для детали из углеродистой стали (Таблица 2.4.1) укажите назначение и определите температуры нагрева, время нагрева, скорость охлаждения и охлаждающие среды для: отжига; нормализации; закалки; отпуска.
Таблица 2.4.1
№ варианта |
Марка углеродистой стали |
Диаметр детали, мм |
№ варианта |
Марка углеродистой стали |
Диаметр детали, мм |
1 |
35 |
20 |
13 |
У9 |
25 |
2 |
У8 |
30 |
14 |
45 |
30 |
3 |
У9 |
35 |
15 |
50 |
60 |
4 |
40 |
25 |
16 |
У12 |
20 |
5 |
45 |
40 |
17 |
У10 |
50 |
6 |
У7 |
20 |
18 |
У12 |
40 |
7 |
У10 |
10 |
19 |
35 |
30 |
8 |
50 |
40 |
20 |
45 |
35 |
9 |
55 |
30 |
21 |
У7 |
30 |
10 |
У10 |
25 |
22 |
У8 |
60 |
11 |
65 |
70 |
23 |
35 |
40 |
12 |
80 |
50 |
24 |
60 |
70 |
2.5. Задание 5
Расшифруйте марки и укажите назначение материалов, приведенных в таблице 2.5.1
Таблица 2.5.1
№ варианта |
Марки материалов по варианту задания |
||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
|
1 |
Ст0 |
Сталь 45 |
Сталь 40Х2Н2МА |
КЧ37-12 |
Сталь У7 |
ВК8 |
АМц |
АК12 |
Л96 |
БрОЦ4-3 |
ВТ1-00 |
Б88 |
ПОЛИПРОПИЛЕН |
2 |
Сталь 65 |
Ст2кп |
Сталь 65С2В2А |
ВЧ35 |
Сталь 9ХС |
ВК6 |
АМг2 |
АК9 |
ЛА77-2 |
БрОЦСЧ-4-4 |
ВТ1-0 |
Б83 |
ПОЛИИЗОБУТИЛЕН |
3 |
Сталь 55пп |
Ст1 |
Сталь 20Х2Н4А |
КЧ60-3 |
Сталь ХВГ |
Т30К4 |
АВ |
АК7 |
ЛМц58-2 |
БрО8Ц4 |
ВТ3-1 |
БКА |
ПОЛИСТИРОЛ |
4 |
Ст3 |
Сталь 12Х18Н9Т |
Сталь 40ХН |
ВЧ50 |
Сталь У10 |
ВК15 |
Д1 |
АК5М |
ЛС60-1 |
БрА5 |
ВТ5 |
БК2 |
ФТОРОПЛАСТ-4 |
5 |
Сталь А12 |
Сталь 10кп |
30ХГСН2А |
КЧ45-7 |
Сталь Р12Ф4 |
Т15К6 |
В95 |
АЦ4Мг |
ЛЖС58-1-1 |
БрАМц9-2 |
ВТ22 |
ЦАМ10-5 |
ФТОРОПЛАСТ-3 |
6 |
Сталь 20 |
Сталь ШХ15СГ |
Сталь 10Х14Г14Н3 |
ВЧ60 |
Сталь 9Х1 |
ТТ7К12 |
АМг6 |
АК8л |
Л68 |
БрО10С10 |
ВТ6 |
АО9-2 |
ВИНИПЛАСТ |
7 |
Сталь 18Г2С |
Сталь 60 |
Ст6 |
КЧ37-12 |
Сталь ХВСГ |
ВК20 |
АК4 |
АМ5 |
ЛЦ40С |
БрО10Ц2 |
ВТ3-1 |
ЦАМ9,5-1,5 |
ПОЛИФОРМАЛЬДЕ-ГИД |
8 |
Сталь 40ХН3А |
Сталь 50 |
Ст3кп |
ВЧ100 |
Сталь Р9М4К8 |
Т14К8 |
Д16 |
АК5М2 |
ЛЦ16К4 |
БрА7 |
ВТ14 |
БН |
ПОЛИАМИДЫ (КАПРОН, НЕЙЛОН) |
9 |
Сталь 30 |
Ст1 |
Сталь 60С2Н2А |
СЧ10 |
Сталь У12 |
ТТ20К9 |
АК4 |
АК12М2 |
Л85 |
БрБ2 |
ВТ15 |
Б16 |
ГЕТИПАКС |
10 |
Сталь 40Х10С2М |
Сталь 25 |
Ст1 |
СЧ20 |
Сталь 8ХФ |
Т8К7 |
Д1 |
АК8М3 |
ЛЦ40Мц3Ж |
БрМц5 |
ОТ4 |
БС6 |
ТЕКСТОЛИТ |
11 |
Сталь 45Х14Н14В2М |
Ст2пс |
Сталь 40 |
АЧС-1 |
Сталь 9ХВГ |
ТТ10К15 |
АМг2 |
АК9Ц6 |
Л63 |
БрО5Ц5С5 |
ВТ22 |
АО3-7 |
СТЕКЛОТЕКСТО-ЛИТ |
12 |
Сталь 12Х13 |
Сталь 25 |
Сталь 40ХН3А |
АЧВ-1 |
Сталь Р9К5 |
ВК10 |
АК4 |
АМ5 |
ЛЦ25С2 |
БрОФ8-0,3 |
ОТ4-1 |
АН-2,5 |
ПОЛИПРОПИЛЕН |
13 |
Сталь 50 |
Ст1пс |
Сталь 40Х10С2М |
АЧК-1 |
Сталь 5ХНВ |
Т30К4 |
Д1 |
АК9М2 |
ЛС60-1 |
БрОЦ4-3 |
ВТ5 |
АО20-1 |
ДСП |
14 |
Ст3кп |
Сталь 65С2Н2А |
Сталь 15кп |
СЧ30 |
Сталь Р6М5 |
ВК6 |
АМц |
АК5М |
ЛАН59-3-2 |
БрО3Ц12С5 |
ВТ1-00 |
Б83 |
АСБОТЕКСТОЛИТ |
15 |
Сталь 08кп |
Сталь 20Х3МВФ |
Ст5 |
СЧ35 |
Сталь 5ХВ2СФ |
ТТ7К12 |
АВ |
АК7 |
ЛА77-2 |
БрС30 |
ВТ1-0 |
Б88 |
КАРБОЛИТ |
16 |
Сталь 12ХН3А |
Ст2пс |
Сталь 60 |
ВЧ70 |
Сталь Р6М5К5 |
ВК15 |
Д16 |
АК11М2 |
ЛС60-1 |
БрА5 |
ВТ22 |
БКА |
ПЕНОПЛАСТЫ |
Продолжение таблицы 2.5.1
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
17 |
Сталь 20кп |
Сталь 45ХН2МФА |
Ст1кп |
ВЧ80 |
Сталь 5Х2НМФ |
Т5К10 |
АК4 |
АК12 |
ЛК80-3 |
БрО8Ц4 |
ВТ14 |
БК2 |
ФТОРОПЛАСТ-4 |
18 |
Сталь А32 |
Сталь 15Х28 |
Сталь 15кп |
АЧВ-2 |
Сталь Р18 |
ВК3 |
В95 |
АК13 |
ЛЦ40Мц1,5 |
БрАМц9-2 |
ВТ3-1 |
ЦАМ10-5 |
ВИНИПЛАСТ |
19 |
Сталь 10пс |
Сталь 20ХН3А |
Сталь ШХ20СГ |
СЧ30 |
Сталь Р6М5Ф3 |
ВК3-М |
АМг2 |
АК9 |
ЛЦ40С |
БрАЖН10-1-4 |
ВТ15 |
АО9-2 |
ПОЛИСТИРОЛ |
20 |
Ст5 |
Сталь 60С2ХА |
Сталь 45 |
ВЧ40 |
Сталь У10 |
Т14К8 |
Д1 |
АК7 |
ЛЦ40Сд |
БрА7 |
ВТ6 |
Б16 |
ТЕКСТОЛИТ |
21 |
Сталь 40Х10С2М |
Сталь 65С2Н2А |
Сталь 25 |
ВЧ100 |
Сталь 9Х1 |
Т30К4 |
АК4 |
АК9М2 |
ЛАН59-3-2 |
БрО3Ц12С5 |
ВТ5 |
АН-2,5 |
КАРБОЛИТ |
22 |
Сталь 40ХН |
Сталь 40
|
Сталь 40ХН3А |
СЧ10 |
Сталь Р9М4К8 |
Т15К6 |
Д1 |
АЦ4Мг |
ЛС60-1 |
БрОФ8-0,3 |
ВТ22 |
АО20-1 |
ДСП |
23 |
Сталь 60С2Н2А |
Сталь 55пп |
Сталь 40Х10С2М |
АЧВ-1 |
Сталь 9ХС |
ВК10 |
В95 |
АМ5 |
Л96 |
БрО5Ц5С5 |
ВТ5 |
ЦАМ10-5 |
ВИНИПЛАСТ |
24 |
Сталь 45Х14Н14В2М |
Ст3кп |
Ст2пс |
КЧ60-3 |
Сталь 8ХФ |
ВК20 |
АМг2 |
АК9Ц6 |
ЛЦ25С2 |
БрО8Ц4 |
ОТ4-1 |
АО3-7 |
ПОЛИПРОПИЛЕН |