- •Содержание
- •Раздел 1. Методические рекомендации к контрольной работе №1 6
- •Раздел 2. Задания контрольной работы №1 25
- •Раздел 3. Методические рекомендации к контрольной работе №2 36
- •Раздел 4. Задания контрольной работы №2 49
- •Общие методические указания
- •Раздел 1. Методические рекомендации к контрольной работе №1
- •1.1. Указания к заданию 1
- •1.2. Указания к заданию 2
- •1.3. Указания к заданию 3
- •1.3.1. Краткая теория диаграммы железо-цементит
- •Структурные составляющие сплавов железа с углеродом
- •Превращение из жидкого состояния в твёрдое (первичная кристаллизация)
- •Превращения в твёрдом состоянии
- •Классификация железо-углеродистых сплавов по диаграмме железо-цементит
- •1.3.2. Пример ответа к заданию 3
- •1.4. Указания к заданию 4
- •1.4.1. Краткая теория термической обработки стали
- •1.4.1.1. Виды и режимы термической обработки стали
- •Отжиг (полный и неполный)
- •Нормализация
- •Закалка
- •1.4.2. Пример ответа к заданию 4
- •1.5. Указания к заданию 5
- •1.5.1. Краткая теория по темам стали, чугуны и цветные металлы
- •1.5.1.1. Классификация и марки сталей
- •Угеродистые стали Сталь углеродистая обыкновенного качества ( гост 380-94)
- •Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали (гост 1050-88).
- •Легированные стали
- •Прокат из легированной конструкционной стали (гост 4543-71)
- •Сталь подшипниковая ( гост 801-78)
- •Прутки и полосы из инструментальной нелегированной стали ( гост 1435-99)
- •Прутки и полосы из инструментальной легированной стали ( гост 5950-2000)
- •Прутки и полосы из быстрорежущей стали ( гост 19265-73)
- •Сплавы твёрдые спечённые ( гост 3882-74)
- •Стали специального назначения (с особыми свойствами) ( гост 5632-72, гост 20072-74)
- •1.5.1.2. Классификация и марки чугунов
- •Чугун с пластинчатым графитом для отливок ( гост 1412-85)
- •Чугун с шаровидным графитом для отливок ( гост 7293-85)
- •Чугун с хлопьевидным графитом ( гост 1215-79)
- •Чугун антифрикционный для отливок (гост 1585-85)
- •1.5.1.3. Сплавы цветных металлов
- •Алюминиевые сплавы
- •Деформируемые алюминиевые сплавы ( гост 4784-97)
- •Сплавы алюминиевые литейные ( гост 1583-93)
- •Сплавы меди
- •Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением ( гост 1527-2004)
- •Сплавы медно-цинковые (латуни) литейные ( гост 17711-93)
- •Бронзы оловянные, обрабатываемые давлением ( гост 5017-74)
- •Бронзы оловянные литейные ( гост 613-79)
- •Бронзы безоловянные, обрабатываемые давлением ( гост 18175-78)
- •Титан и его сплавы (гост 19807-91)
- •Деформируемые сплавы титана
- •Литейные титановые сплавы
- •Антифрикционные сплавы
- •Антифрикционные сплавы на основе цинка
- •1.6. Указания к заданию 6
- •1.6.1. Пример ответа к заданию 6
- •Раздел 2. Задания контрольной работы №1
- •2.1. Задание 1
- •2.2. Задание 2 (Варианты 1 – 12)
- •2.3. Задание 3
- •2.4. Задание 4
- •2.5. Задание 5
- •2.6. Задание 6
- •Картера дифференциалов;
- •Раздел 3. Методические рекомендации
- •Сварные соединения
- •Электроды
- •3.3. Указания к заданию 4
- •3.3.1. Последовательность решения задачи на наружное обтачивание
- •3.3.2. Пример решения задачи на наружное обтачивание
- •Решение
- •9. Определяем мощность резания Np, затрачиваемую на процесс резания:
- •3.3.3. Последовательность решения задачи на сверление
- •3.3.4. Пример решения задачи на сверление
- •Решение
- •3.3.5. Последовательность решения задачи на фрезерование
- •3.3.6. Пример решения задачи на фрезерование
- •Решение
- •Раздел 4. Задания контрольной работы №2
- •4.1. Задание 1
- •4.2. Задание 2
- •4.3. Задание 3
- •4.4. Задание 4 (Варианты 1 – 8) Задача
- •Приложение 1
- •Механические свойства горячекатанного проката из стали углеродистой обыкновенного качества
- •Применение стали углеродистой обыкновенного качества
- •Примеры машиностроительных сталей углеродистых качественных по гост 1050-88, легированных по гост 4543-71 и автоматных по гост 1414-75
- •Пружинно-рессорные стали (гост 14959-79)
- •Жаропрочные стали и сплавы (гост 5632-72)
- •Стали и сплавы стойкие против коррозии (нержавеющие)( гост 5632-72)
- •Инструментальные стали (углеродистые по гост 1435-99, легированные по гост 5950-2000, быстрорежущие по гост 19265-73)
- •Твердые металлокерамические инструментальные сплавы по гост 3882-74
- •Применение серого чугуна с пластинчатым графиком
- •Алюминиевые литейные сплавы (по гост 1583-93)
- •Механические свойства листов и полос латунных
- •Механические свойства и применение литейных латуней
- •Марки и применение специальных латуней, обрабатываемых давлением (гост 15527-2004)
- •Механические свойства термически не обработанных оловянных литейных бронз (гост 613-79)
- •Механические свойства и применение бронз безоловянных литейных (гост 493-79)
- •Марки, характерные свойства и применение оловянных бронз, обрабатываемых давлением
- •Сортамент и механические свойства продукции из бронз безоловянных, обрабатываемых давлением
- •Титановые сплавы ( гост 19807-91)
- •Типы сварных соединений (гост 5264-80)
- •Механические свойства наплавленного металла после наплавки покрытыми электродами для ручной дуговой сварки конструкционных сталей (гост 9467-75)
- •Марки, типы и составы покрытий некоторых распространенных электродов для ручной сварки и наплавки стальных автомобильных деталей
- •Примерное назначение электродов с качественными покрытиями для ручной сварки и наплавки стальных автомобильных деталей и конструкций
- •Механические свойства металла, наплавляемого некоторыми электродами с качественными покрытиями
- •Значения поправочного коэффициента на обрабатываемый материал (kМv )
- •Значения поправочного коэффициента на материал режущего инстремента (kИv)
- •Значения поправочного коэффициента на главный угол в плане φ (Кφv)
- •Значение коэффициента kOv при работе c охлаждением
- •Приложение 2
- •Токарно-винторезный станок модели 16к20
- •Вертикально-сверлильный станок модели 2а135
- •Универсальный горизонтально-фрезерный станок модели 16к20
- •Литература
Стали специального назначения (с особыми свойствами) ( гост 5632-72, гост 20072-74)
Это высоколегированные стали и сплавы, коррозионно-стойкие (нержавеющие), жаропрочные, жаростойкие и др.
Марки сталей: 20Х13; 30Х13; 40Х13; 20Х17Н2; 12Х18Н9; 12Х18Н10Т; 40Х9С2; 45Х14Н14В2М и др.
Пример расшифровки марок: 12Х18Н10 – высоколегированная корро-зионностойкая сталь с массовой долей углерода не более 0,12%, хрома – 18%, никеля – 10%.
Механические свойства и применение (Приложение 1. Таблицы 1.6 и 1.7).
1.5.1.2. Классификация и марки чугунов
Отливки из чугуна классифицируют по состоянию углерода, форме вклю-чений графита, структуре металлической основы, химическому составу и наз-начению.
По состоянию углерода различают белый, половинчатый (отбелённый) и серый чугуны. В белом чугуне весь углерод химически связан с железом в виде цементита Fe3C. Белый чугун (излом белый) обладает высокой твёрдостью, хрупкостью и плохой обрабатываемостью резанием. Основная масса белого чугуна идёт на переделку в сталь.
В сером чугуне (излом серый) углерод находится в свободном состоянии в виде графитовых включений. Серый чугун отличается от белого значительно меньшими твёрдостью и хрупкостью, хорошими обрабатываемостью резанием и литейными свойствами.
Половинчатый (отбелённый) чугун характеризуется одновременным наличием в его структуре цементита (в поверхностном слое) и графита (в середине). Такой чугун имеет высокую износостойкость, но плохо обраба-тывается резанием.
По форме графитовых включений различают чугуны – серый, высоко-прочный, ковкий и с вермикулярным (червеобразным) графитом.
По типу структуры металлической основы чугуны бывают ферритными, перлитными и ферритно-перлитными.
По химическому составу чугуны подразделяют на нелегированные и легированные.
По назначению различают чугуны общего назначения (серый, ковкий, высокопрочный и др) и чугуны специального назначения (антифрикционный, коррозионностойкий, жаростойкий и др).
Чугун с пластинчатым графитом для отливок ( гост 1412-85)
Серый чугун - чугун с пластинчатой формой графита один из наиболее распространённых литейных сплавов – это самый дешёвый металлический материал. Он имеет отличные литейные свойства и хорошую обрабатыва-емость резанием.
Марки серого чугуна: CЧ10; CЧ15; CЧ20; CЧ25; СЧ30; СЧ35 (С – серый, Ч – чугун, цифры после СЧ – минимальное значение временного сопротивления при растяжении (Н/мм2)×10-1 или (МПа)×10-1).
Пример расшифровки марок: СЧ20 – отливка из серого чугуна с минималь-ным значением временного сопротивления при растяжении 200 Н/мм2 или 200 МПа.
Механические свойства и применение (Приложение 1. Таблица 1.11).
Чугун с шаровидным графитом для отливок ( гост 7293-85)
Высокопрочный чугун - чугун с шаровидной формой графита получают модифицированием жидкого серого чугуна. В качестве модификаторов применяют магний, церий и иттрий в количестве 0,03 … 0,08% от массы обрабатываемого чугуна.
Марки высокопрочного чугуна: ВЧ35; ВЧ40; ВЧ45; ВЧ50; ВЧ60; ВЧ70; ВЧ80; ВЧ100 (В – высокопрочный, Ч – чугун, цифры после букв ВЧ - минимальное значение временного сопротивления при растяжении (Н/мм2)×10-1 или (МПа)×10-1).
Пример расшифровки марок: ВЧ80 - отливка из высокопрочного чугуна с минимальным значением временного сопротивления при растяжении 800 Н/мм2 или 800 МПа.
Механические свойства и применение (Приложение 1. Таблицы 1.10, 1.13).