- •Содержание
- •Раздел 1. Методические рекомендации к контрольной работе №1 6
- •Раздел 2. Задания контрольной работы №1 25
- •Раздел 3. Методические рекомендации к контрольной работе №2 36
- •Раздел 4. Задания контрольной работы №2 49
- •Общие методические указания
- •Раздел 1. Методические рекомендации к контрольной работе №1
- •1.1. Указания к заданию 1
- •1.2. Указания к заданию 2
- •1.3. Указания к заданию 3
- •1.3.1. Краткая теория диаграммы железо-цементит
- •Структурные составляющие сплавов железа с углеродом
- •Превращение из жидкого состояния в твёрдое (первичная кристаллизация)
- •Превращения в твёрдом состоянии
- •Классификация железо-углеродистых сплавов по диаграмме железо-цементит
- •1.3.2. Пример ответа к заданию 3
- •1.4. Указания к заданию 4
- •1.4.1. Краткая теория термической обработки стали
- •1.4.1.1. Виды и режимы термической обработки стали
- •Отжиг (полный и неполный)
- •Нормализация
- •Закалка
- •1.4.2. Пример ответа к заданию 4
- •1.5. Указания к заданию 5
- •1.5.1. Краткая теория по темам стали, чугуны и цветные металлы
- •1.5.1.1. Классификация и марки сталей
- •Угеродистые стали Сталь углеродистая обыкновенного качества ( гост 380-94)
- •Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали (гост 1050-88).
- •Легированные стали
- •Прокат из легированной конструкционной стали (гост 4543-71)
- •Сталь подшипниковая ( гост 801-78)
- •Прутки и полосы из инструментальной нелегированной стали ( гост 1435-99)
- •Прутки и полосы из инструментальной легированной стали ( гост 5950-2000)
- •Прутки и полосы из быстрорежущей стали ( гост 19265-73)
- •Сплавы твёрдые спечённые ( гост 3882-74)
- •Стали специального назначения (с особыми свойствами) ( гост 5632-72, гост 20072-74)
- •1.5.1.2. Классификация и марки чугунов
- •Чугун с пластинчатым графитом для отливок ( гост 1412-85)
- •Чугун с шаровидным графитом для отливок ( гост 7293-85)
- •Чугун с хлопьевидным графитом ( гост 1215-79)
- •Чугун антифрикционный для отливок (гост 1585-85)
- •1.5.1.3. Сплавы цветных металлов
- •Алюминиевые сплавы
- •Деформируемые алюминиевые сплавы ( гост 4784-97)
- •Сплавы алюминиевые литейные ( гост 1583-93)
- •Сплавы меди
- •Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением ( гост 1527-2004)
- •Сплавы медно-цинковые (латуни) литейные ( гост 17711-93)
- •Бронзы оловянные, обрабатываемые давлением ( гост 5017-74)
- •Бронзы оловянные литейные ( гост 613-79)
- •Бронзы безоловянные, обрабатываемые давлением ( гост 18175-78)
- •Титан и его сплавы (гост 19807-91)
- •Деформируемые сплавы титана
- •Литейные титановые сплавы
- •Антифрикционные сплавы
- •Антифрикционные сплавы на основе цинка
- •1.6. Указания к заданию 6
- •1.6.1. Пример ответа к заданию 6
- •Раздел 2. Задания контрольной работы №1
- •2.1. Задание 1
- •2.2. Задание 2 (Варианты 1 – 12)
- •2.3. Задание 3
- •2.4. Задание 4
- •2.5. Задание 5
- •2.6. Задание 6
- •Картера дифференциалов;
- •Раздел 3. Методические рекомендации
- •Сварные соединения
- •Электроды
- •3.3. Указания к заданию 4
- •3.3.1. Последовательность решения задачи на наружное обтачивание
- •3.3.2. Пример решения задачи на наружное обтачивание
- •Решение
- •9. Определяем мощность резания Np, затрачиваемую на процесс резания:
- •3.3.3. Последовательность решения задачи на сверление
- •3.3.4. Пример решения задачи на сверление
- •Решение
- •3.3.5. Последовательность решения задачи на фрезерование
- •3.3.6. Пример решения задачи на фрезерование
- •Решение
- •Раздел 4. Задания контрольной работы №2
- •4.1. Задание 1
- •4.2. Задание 2
- •4.3. Задание 3
- •4.4. Задание 4 (Варианты 1 – 8) Задача
- •Приложение 1
- •Механические свойства горячекатанного проката из стали углеродистой обыкновенного качества
- •Применение стали углеродистой обыкновенного качества
- •Примеры машиностроительных сталей углеродистых качественных по гост 1050-88, легированных по гост 4543-71 и автоматных по гост 1414-75
- •Пружинно-рессорные стали (гост 14959-79)
- •Жаропрочные стали и сплавы (гост 5632-72)
- •Стали и сплавы стойкие против коррозии (нержавеющие)( гост 5632-72)
- •Инструментальные стали (углеродистые по гост 1435-99, легированные по гост 5950-2000, быстрорежущие по гост 19265-73)
- •Твердые металлокерамические инструментальные сплавы по гост 3882-74
- •Применение серого чугуна с пластинчатым графиком
- •Алюминиевые литейные сплавы (по гост 1583-93)
- •Механические свойства листов и полос латунных
- •Механические свойства и применение литейных латуней
- •Марки и применение специальных латуней, обрабатываемых давлением (гост 15527-2004)
- •Механические свойства термически не обработанных оловянных литейных бронз (гост 613-79)
- •Механические свойства и применение бронз безоловянных литейных (гост 493-79)
- •Марки, характерные свойства и применение оловянных бронз, обрабатываемых давлением
- •Сортамент и механические свойства продукции из бронз безоловянных, обрабатываемых давлением
- •Титановые сплавы ( гост 19807-91)
- •Типы сварных соединений (гост 5264-80)
- •Механические свойства наплавленного металла после наплавки покрытыми электродами для ручной дуговой сварки конструкционных сталей (гост 9467-75)
- •Марки, типы и составы покрытий некоторых распространенных электродов для ручной сварки и наплавки стальных автомобильных деталей
- •Примерное назначение электродов с качественными покрытиями для ручной сварки и наплавки стальных автомобильных деталей и конструкций
- •Механические свойства металла, наплавляемого некоторыми электродами с качественными покрытиями
- •Значения поправочного коэффициента на обрабатываемый материал (kМv )
- •Значения поправочного коэффициента на материал режущего инстремента (kИv)
- •Значения поправочного коэффициента на главный угол в плане φ (Кφv)
- •Значение коэффициента kOv при работе c охлаждением
- •Приложение 2
- •Токарно-винторезный станок модели 16к20
- •Вертикально-сверлильный станок модели 2а135
- •Универсальный горизонтально-фрезерный станок модели 16к20
- •Литература
Сплавы медно-цинковые (латуни) литейные ( гост 17711-93)
Широкое применение литейных латуней в технике объясняется хорошими
литейными свойствами, высокими механическими и антифрикционными свойствами, относительно низкой стоимостью.
Марки литейных латуней: ЛЦ40С; ЛЦ40Мц1,5; ЛЦ30А3 и др. (цифры после Ц – средняя массовая доля цинка в %, последующие цифры – средняя массовая доля других элементов в %, в том же порядке, как и буквы).
Пример расшифровки марок: ЛЦ16К4 – латунь кремнистая со средней массовой долей цинка 16%, кремния – 4%, остальное (80%) - средняя массовая массовая доля меди.
Механические свойства и применение (Приложение 1. Таблица 1.18).
Бронзами называют все сплавы меди, кроме латуней и медно-никелевых сплавов. По химическому составу бронзы делятся на оловянные и без-оловянные (специальные); по технологическим свойствам – на обрабатыва-емые давлением (деформируемые) и литейные.
Оловянные бронзы обладают высокими механическими, литейными и антифрикционными свойствами, хорошей коррозионной стойкостью и обрабатываемостью резанием, но имеют ограниченное применение из-за дефицитности олова.
Бронзы оловянные, обрабатываемые давлением ( гост 5017-74)
Марки бронз: БрОФ8-0,3; БрОФ7-0,2; БрОЦС4-4-4 и др. (Бр – бронза, цифры – средняя массовая доля элементов сплава в % в том же порядке, как и буквы).
Пример расшифровки марок: БрОФ2-0,25 – бронза оловянная со средней массовой долей олова 2%, фосфора 0,25%, остальное (97,75%) - средняя массовая доля меди.
Механические свойства и применение (Приложение 1. Таблица 1.23).
Бронзы оловянные литейные ( гост 613-79)
Марки бронз: БрО3Ц12С5; БрО4Ц7С17; БрО6Ц6С3; БрО10С10 и др.
Пример расшифровки марок: БрО10С10 – бронза оловянная со средней массовой долей олова 10%, свинца – 10%, остальное (80%) - средняя массовая доля меди.
Механические свойства и применение (Приложение 1. Таблица 1.21).
Безоловянные (специальные) бронзы не содержат дефицитного олова, они не только служат заменителями оловянных бронз, но часто по своим механическим, антикоррозионным и технологическим свойствам превосходят оловянные бронзы.
Бронзы безоловянные, обрабатываемые давлением ( гост 18175-78)
Марки бронз: БрА5; БрАМц9-2; БрКН1-3 и др.
Пример расшифровки марок: БрАЖН10-4-4 – бронза безоловянная со средней массовой долей алюминия 10%, железа - 10%, никеля – 4%, остальное (82%) - средняя массовая доля меди.
Механические свойства и применение (Приложение 1. Таблица 1.25).
Бронзы безоловянные литейные ( ГОСТ 493-79)
Марки бронз: БрА10Мц2Л; БрС30; БрА9Ж3Л; БрА11Ж6Н6 и др.
Пример расшифровки марки: БрА9Ж3Л – Бронза безоловянная со средней массовой долей алюминия 9%, железа – 3%, остальное (88%) - средняя массовая доля меди, Л – литейная (указывается в некоторых марках).
Механические свойства и применение (Приложение 1. Таблица 1.22).
Титан и его сплавы (гост 19807-91)
Титан обладает высокой удельной прочностью (не только при комнатной температуре, но и в условиях глубокого холода) и низкой теплопроводностью. По коррозионной стойкости титан превосходит нержавеющую сталь. Недос-татками титана являются плохая обрабатываемость резанием и низкие антифрикционные свойства, которые частично устраняются его легированием, т.е. получением сплавов. Титан легируют алюминием, ванадием, хромом, железом и другими элементами.