- •Содержание
- •Введение
- •Назначение и организационная структура предприятия
- •Структура управления атп
- •1.2 Режим работы атп, его структурных подразделений
- •Имеющийся подвижной состав атп и показатели его работы
- •Генеральный план предприятия
- •Генеральный план предприятия
- •Содержание пс, способы его хранения
- •Производственный корпус предприятия
- •Организация производства диагностики то и текущий ремонт автомобилей на атп
- •5.1. Схема производственного процесса то и тр на атп
- •5.2 Функции центра управления производством, отделов, комплексов, зон и участков
- •Место и задачи диагностики на атп и технология диагностирования автомобилей
- •Организация производства то и ремонта автомобилей
- •5.5 Общая организация технологического процесса технического обслуживания и ремонта подвижного состава
- •Стандартизация, метрология и контроль качества
- •6.1 Стандартизация в технологическом процессе то и р
- •Автомобилей
- •6.2 Организация контроля технического состояния автомобиля при выпуске на линию и возвращению в гараж
- •6.3 Сертификация работ на атп
- •Охрана труда и окружающей среды на атп
- •Назначение и организация службы «Охрана труда»
- •Организация инструктажа по тб и его виды
- •Мероприятия но защите окружающей среды
- •Технико – экономические показатели атп
- •Индивидуальное задание «проект реконструкции механической мойки руп «автобусный парк №1» г. Гродно
- •9.1 План отделения
- •Характеристика существующего отделения
- •Выполняемые виды работ
- •Применяемое оборудование, технические характеристики
- •Предполагаемое новшество
- •Технологический процесс мойки автобусов портальной установкой karcher rb 6314
- •Анализ конструкции портальной мойки karcher rb6314
- •Заключение
- •Список используемых источников
Анализ конструкции портальной мойки karcher rb6314
Автоматизированная портальная щеточная установка типа RB6314 имеет следующие характеристики: пространственная П- образная металлоконструкция с установленной на ней различными устройствами и приборами: датчики, приводы перемещения портальной мойки, приводы перемещения, подъема - опускания щеток, приводы вращения щеток, сами щетки с валами, причем две вертикальные- для мойки боковых сторон, а также передней и задней частей автомобиля, и одна горизонтальная для мойки верхней части автомобиля, направляющие, система трубопроводов воды технического качества и оборотной воды, электрические кабели, шкаф управления портальной мойки с контроллером, панелью оператора, частотными преобразователями.
Портал смонтирован из оцинкованных металлоконструкций с порошковым покрытием, причем его части, испытывающие наиболее интенсивные воздействия, дополнительно окрашены. Шкафы распределительных устройств установки выполнены из высококачественной стали. Интегрированная система программного управления обеспечивает гибкое согласование с индивидуальными контурами транспортных средств. Ввод данных осуществляется непосредственно с пульта управления. Боковые и верхняя щетки подводятся при помощи электродвигателей, причем оптимальное давление прижима, обеспечивающее эффективную очистку и исключающее повреждение лакокрасочного покрытия, регулируется электронными датчиками потребления тока.
Основное оснащение установки RB 6000(тип RB 6314):
несущая рама из гальванизированной стали с порошковой окраски;
- приводные двигатели главного хода;
- каретки с двигателями перемещения и вращения щеток;
- распределительный шкаф, смонтированный па портале;
- контур нанесения шампуня для щеточной мойки;
система дозирования шампуня, смонтирована на портале;
контур чистового ополаскивания;
система управления ВТ- 20:
- настройка параметров программ мойки;
- контроль и анализ ошибок;
рельсы главного хода (длина от 18 до 27 метров, выбирается в зависимости от максимальной длины очищаемого т/с);
энергонесущая система.
Заключение
В процессе прохождения технологической практики на РУП «Автобусный парк №1» г. Гродно я ознакомился с данным предприятием, его историей развития, основными структурными подразделениями, сферой деятельности, подвижным составом и особенностями его работы. Изучил технологические процессы технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей, а также применяемое оборудование и компьютерную технику для диагностирования систем, агрегатом и узлов автотранспортных средств; изучил вопросы организации охраны труда и окружающей среды на предприятии и др.
Также мною изучены основные технологические процессы мойки автобусов (мойка днища, наружная мойка, уборка салона), конструктивные особенности отделения мойки, предложены новшества и усовершенствования.
Освоены и закреплены ранее полученные навыки и умения, проверена возможность самостоятельной работы в условиях данного предприятия.