- •Содержание
- •Введение
- •Назначение и организационная структура предприятия
- •Структура управления атп
- •1.2 Режим работы атп, его структурных подразделений
- •Имеющийся подвижной состав атп и показатели его работы
- •Генеральный план предприятия
- •Генеральный план предприятия
- •Содержание пс, способы его хранения
- •Производственный корпус предприятия
- •Организация производства диагностики то и текущий ремонт автомобилей на атп
- •5.1. Схема производственного процесса то и тр на атп
- •5.2 Функции центра управления производством, отделов, комплексов, зон и участков
- •Место и задачи диагностики на атп и технология диагностирования автомобилей
- •Организация производства то и ремонта автомобилей
- •5.5 Общая организация технологического процесса технического обслуживания и ремонта подвижного состава
- •Стандартизация, метрология и контроль качества
- •6.1 Стандартизация в технологическом процессе то и р
- •Автомобилей
- •6.2 Организация контроля технического состояния автомобиля при выпуске на линию и возвращению в гараж
- •6.3 Сертификация работ на атп
- •Охрана труда и окружающей среды на атп
- •Назначение и организация службы «Охрана труда»
- •Организация инструктажа по тб и его виды
- •Мероприятия но защите окружающей среды
- •Технико – экономические показатели атп
- •Индивидуальное задание «проект реконструкции механической мойки руп «автобусный парк №1» г. Гродно
- •9.1 План отделения
- •Характеристика существующего отделения
- •Выполняемые виды работ
- •Применяемое оборудование, технические характеристики
- •Предполагаемое новшество
- •Технологический процесс мойки автобусов портальной установкой karcher rb 6314
- •Анализ конструкции портальной мойки karcher rb6314
- •Заключение
- •Список используемых источников
Предполагаемое новшество
Уборочно-моечные работы салона автобусов с момента начала функционирования отделения мойки и по настоящее время производится вручную мойщиками - уборщиками подвижного состава 2 разряда. Естественно, на это затрачивается большой физический труд, а качество уборки желает лучшею. Поэтому необходимо приобрести три ранцевых пылесоса для уборки салона автобусов фирмы KARCHER.
Ранцевые пылесосы применяются в узких местах, проходах, где с обычным пылесосом не развернуться. Такие пылесосы применяются для уборки в самолетах, ж/д вагонах, автобусах и т,д..
Ранцевый пылесос BV 5/1
Технические характеристики
Емкость бака (л) - 5
Уровень шума (дБ) - 62
Вес (кг) - 8,3
Габариты (длина х ширина х высота) (мм) - 400 x 320 x 540
Время работы мин - 35
Время заряда аккумулятора ч - 1
Комплектация:
щелевая насадка,
насадка для мягкой мебели,
фильтр-мешок,
защелка для удлинения шланга,
переключаемая насадка для пола (262 мм),
телескопическая удлинительная трубка,
ранцевый пылесос,
всасывающий шланг длиной 1,5 м с коленом.
Ранцевый пылесос BV 111
Технические характеристики BV 111
Расход воздуха (л/с) - 50
Разрежение (мбар/кПа) - 215/21,5
Макс. потребляемая мощность (Вт) - 1100
Объем бака (л) - 4,5
Длина кабеля (м) - 15
Уровень шума (дБ/А) - 66
Масса (кг) - 6,8
Размеры (ДхШхВ) (мм) - 210 x 480 x 390
Стандартный номин. диаметр (мм) - 32 C-DN
На сегодняшний день применяемые портальные механические мойки фирмы KARCHER одни из лучших моечных установок на рынке моечного оборудования и соответствуют всем международным стандартам. Однако, изучив технологический процесс наружной мойки автобусов, я пришел к выводу, что необходимы существенные конструктивные дополнения, а именно, внедрить:
арку для нанесения воска для ускоренной сушки автобусов.
арка сушки - четыре мощных вентилятора в сочетании с применением вспомогательного средства для сушки и оптимальной аэродинамикой воздушных потоков гарантирует превосходный результат сушки. Арка сушки включает в себя горизонтальный и два вертикальных блока. Благодаря мощным вентиляторам образовывается оптимальная аэродинамика потоков воздуха. Особенно данные внедрения актуальны в зимнее время, когда высока вероятность образования наледи.
Арка нанесения воска и арка сушки производятся фирмой KARCHER для портальных установок модели RB 6000.
Существует множество фирм по производству восков и ускорителей сушки. Например, KENOTEK (KENOTEK POLYMER HARDWAX. KENOTEK TOP WAX 60 и др.).
Известно, что существенным недостатком портальных моек является низкая производительность, а именно 6 автобусов в час.
На мой взгляд, для автобусного парка с сотнями единиц подвижного состава это совершенно неприемлемо. Да и автобусы надо мыть каждый день в обязательном порядке, мыть много и чисто. Поэтому целесообразно на третьей линии установить моечную установку туннельного типа, производительность которой составляет от 28 до 100 автобусов в час.
Существенное отличие в том, что в процессе мойки на портальных установках автобус не движется, портал сам выполняет все операции в движении по рельсам. В мойках туннельного типа автобусы продвигаются своим ходом.
При этом туннельная мойка формируется в каждом случае индивидуально под требования заказчика, поскольку состоит из набора элементов, как своеобразный детский конструктор.
Основа мойки - четыре щетки, которые промывают боковые и фронтальные поверхности. Щётки крепятся на длинных подвижных консолях, что позволяет им в процессе работы прижиматься к поверхности автобуса и отслеживать эти поверхности, не отрываясь от них. К основному модулю может быть пристыкован модуль с горизонтальной щёткой для мытья крыши, а также может быть дополнен арками подачи воска и воздуха для сушки.
Туннельная мойка FLO
Серия высокопроизводительных туннельных моек для автобусов “LFO” обеспечивает пропускную способность до 60 автобусов в час. Оборудование поставляется в двух основных модификациях по максимальной высоте автобуса: на 3,5 или 4,1м. Как и портальные мойки, LFO могут поставляться полностью оцинкованными и окрашенными полиуретановой порошковой краской, или полностью оцинкованными, но с окраской отдельных элементов. При высокой устойчивости к коррозии это позволяет существенно снизить стоимость оборудования.
Базовая комплектация содержит 4 вертикальные щётки для мойки боковых и фронтальных поверхностей автобусов и троллейбусов. Дополнительно могут быть установлены:
-направляющие для правильного въезда;
-мойщик днища;
-арки предварительного замачивания;
-арка нанесения “Emollient”;
-арка нанесения шампуня;
-пара вертикальных щёток;
-горизонтальная щётка для мойки крыши;
-арка нанесения воска;
-арка сушки (4 или 6 вентиляторов).