22.Материальные ресурсы организации: понятие, состав, структура

Мат.ресурсы – потребляемые в процессе пр-ва предметы труда, к кот. относятся основн. и вспомогат. материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия, топливо и энергия на технологические нужды.

Все мат. ресурсы делятся на сырьевые и топливно-энергетические. Сырьевые ресурсы – совокупность имеющихся в стране предметов труда, которые используются непосредственно для пр-ва различной продукции. Сырьевые ресурсы:1)в зависимости от функций, которые выполняет в создании продукции – основн. и вспомогат. Основн. сырье – виды сырья, кот. составляют основу производимой продукции. Вспомогат. сырье – участвует в изготовлении продукции, не являясь ее производственной основой, а лишь придавая ей определенные св-ва.2)по характеру и размерам затрат труда – первичное и вторичное(отходы пр-ва) 3)по критерию происхождения – промышленным(получаемое в обрабатывающ. и добывающ. пром-ти) и с/х. с/х сырье – продукция отраслей с/х. 4)по характеру образования – мин-ое, орган-ое, химич-ое. 5)по степени воспроизводимости – воспроизводимые и невоспроизводимые.

Материалы –продукты труда, прошедшие одну или несколько стадий предварительной обработки и предназначенные для дальнейшей переработки в процессе изготовления готовой продукции. Классификация материалов аналогична классификации сырьевых ресурсов.

Различают потенциальные и реальные топливно-энергетические ресурсы. Потенциальные ТЭР – объем запасов всех видов топлива и энергии, кот.располагает страна в целом.Реальные ТЭР – совокупность всех видов энергии, используемых в экономике страны: 1)природные ТЭР – уголь, торф, прир. газ. 2)продукты переработки топлива – кокс, брикеты, неятепродукты. 3)вторичные энергетические ресурсы – топливные отходы, горячие газы, отработанный газ.

Обобщающие показат. – материалоемкость пр-ва и продукции, материалоотдача, показатели абсолют. и относит. изменения объема мат. затрат, интенсификации использования мат. ресурсов, показатели структуры потребления мат. ресурсов.

Единичные показат. – показат. полезного использования мат. ресурсов и показатели, характеризующ. долю отходов, потерь мат. ресурсов и степень вовлечения их в пр-во (ко­эф. извлечения полезного компонента из исходного сы­рья, коэф. выхода продукции из ис­ходного материала, коэф. использования ма­териала, коэф. раскроя и разл. расходные коэффициенты).

Материалоемкость пр-ва – характер. уровень и эфф. использования мат.ресурсов в целом по пр-ву, независимо от конкр. видов производимой продукции. Материалоотдача – показат., обратный материалоемкости, определяется делением ст-ти продукции к стоимости израсходованных материалов. Показывает сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов.

Коэффициенты извлечения продукта из исходного сырья - отношение объема фактически извлеченного продукта к объему этого продукта, содержащегося в исходном сы­рье.

Показатель выхода продукции из исходного сырья - отно­шение количества произведенной продукции к количеству израсходованного сырья.

Коэффициенты использования материала - характеризует степень использования материала на стадии изготовления продукции.

Коэффициенты раскроя - отношение площадей раскроенных заготовок к площади раскраиваемого мате­риала (при раскрое тканей, кожи, листового металла и др.).

Расходный коэффициент— показат., обратный коэф­ф. использования и коэфф. раскроя, отношение нормы расхода материальных ресурсов к полезному их расходу.

Коэффи­циент отходов и потерь - показатели, харак­теризующие уровень образования отходов и потерь.

Нормирование материальных ресурсов – процесс определения мин. величины их расхода, достаточной для нормального протекания пр-го процесса. Нормирование расхода материалов - Установленные меры потребления материалов.

Классификация норм расхода: 1)по периоду действия – текущие, перспективные; 2)по масштабу применения – индивидуальные (на отд. виды продукции), групповые(изготавливаемые для группы изделий); 3)по степени детализации – нормы специализации, разрабатываемые с применением детализированных расчетов, сводные нормы, разрабатываемые с применением укрупненных методов расчета.

Направления рационального исп-я сырьевых и топливно-энергетических ресурсов:

1)улучшение структуры топливно-энергетического баланса 2)более качественная подготовка сырья 3)правильное хранение сырья и топлива 4)химизация производства 5)использование отходов производства 6)вторичное использование сырья 7)комплексное использование сырья

Ресурсосбережение - комплекс организационно-технических мер и мероприятий, сопровождающих все стадии жизн. цикла объектов и направленных на рац. использование и экономное расходование ТЭР. Энергосбережение - ограничение потребления различных видов энергии.

На материалоемкость продукции и эффек-ть материалопотребления оказывают влияние факторы: 1)внешние–гос.регулирование ресурсосбережения, конъюктура рынка, научно-техн. развитие, общеэкономические факторы. 2)внутренние – реакция на воздействие внешних факторов 3)технические(на стадии проектирования, влияют на уменьшение расхода материалов и повышение качества продукции) – снижение абс. и уд. массы изделия, повышения качества материалов, замена дорогостоящих материалов. 4)технологические(на стадии изготовления продукции обуславливая снижение отходов и потерь материалов)–внедрениенового оборудования,материалосберегающих технологий,совершенствование изготовления деталей,повышение уровня механизации. 5)организационные – совершенствование организации пр-ва,системы нормирования расхода матер.ресурсов, учета их фактического исп-я, системы обеспечения мат. ресурсами, контроля качества продукции, квалификация персонала. 6)экономические– эк.стимулирование работников, эк. ответственности за нерац. Исп-е мат. ресурсов, эк. состояние п/я. Переход к ресурсосберегающему воспр-ву требует рационализации исп-я ресурсов, структурной перестройки пр-ва с учетом реальных потребностей внутр.и внеш.рынков, внедрения достижений НТП, новейших методов упр-я, анализа и прогнозирования,гос.поддержки и регул-я ресурсосбережения при исп-ии законодательно установленных стимулов и санкций.