24.Методы орг-ции основного произ-ва в промышленности, их особенности.

Метод организации производства — это совокупность приемов и способов реализации произв-ого процесса, характеризую­щийся рядом признаков, главным из которых явл. взаимосвязь последовательности выполнения операций технологического про­цесса с порядком размещения оборудования и степенью непрерыв­ности произв. процесса. Различают непоточные(разделяется на индивидуаль­ный и партионный) и поточные методы организации пр-ва.Индивидуальный метод организации производства: в тех случаях, когда прод-я изготавл. единицами или мелкими партиями (единичный, мелкосерийный типы), применяется индиви­дуальный метод орг-ции пр-ва. Характерными призна­ками этого метода явл.: на рабочих местах обрабатываются раз­ные по конструкции и технологии изготовления предметы труда, изготовление деталей и узлов не закрепляется за конкретным рабо­чим методом; рабочие места располагается по однотипным группам без определения связи с последовательностью выполнения операций; перемещение предметов труда между операциями происходит сложными маршрутами, что приводит к большим перерывам в обра­ботке.Единичное производство отличается значительными затратами времени на переналадку оборудования, большой длительностью произв. цикла и крупными межоперационными и межце­ховыми заделами.Партионный метод организации производства. Этот метод характерен для предприятий с серийным типом производства и от­дельных участков массового производства. Изготовление продукции осуществляется сериями, а запуск деталей в производство партиями. Серия — это все конструктивно и технологически подобные изде­лия. Партия — это группа деталей, одновременно запускаемых в производство.При партионном методе за каждым рабочим местом закрепляет­ся несколько периодически повторяющихся деталей и операций. Для выполнения операций определенного вида работ применяется универсальное оборудование, инструменты и приспособления, а для повторяющихся партий — специализированное оборудование, груп­повая и специальная оснастка. Оборудование располагается по груп­пам однородных станков и агрегатов, а для повторяющихся партий — по ходу технологического процесса.

25.Сущность поточного пр-ва(пп), его эк.Эфф.. Виды поточных линий.

Поточное произ­водство — это такой метод орг-ции пр-ва, при котором обеспечивается непрерывное, последовательное передвижение обра­батываемых изделий через с-му машин и рабочих мест в строгом соответствии с установленным технолог. процессом. Особен­ности ПП: распределение технологического процесса на равные или кратные по трудоемкости операции и установление их рациональной последовательности; специализация рабочих мест на выполнение определенных операций; закрепление операций за определенным рабочим местом и расположение рабочих мест по ходу технологического процесса; параллельное выполнение операций на всех рабочих местах; перемещение предметов труда с операции на операцию с ми­нимальными перерывами при помощи специальных транспортных средств конвейерного типа.

Важнейшим условием поточной орг-ции пр-ва яв­л. устойчивая номенклатура и концентрация значительных масштабов пр-ва однородной или конструктивно-технолог-ки сходной прод-и. Поэтому в массовом пр-ве поток явл. основным методом его орг-и. Эф. пот. пр-ва. ПП явл. наиболее прогрессивным методом орг-ции пр-ва. Оно открывает широкие перспективы для комплекс­ной механизации и автоматизации произв. процессов. Поточные методы организации пр-ва способствуют повыше­нию ПТ за счет следующего:доставка на рабочие места материалов и полуфабрикатов и дальнейшее перемещение незавершенного производства с операции на операцию осуществляется специальным транспортом;сокращаются простои оборудования; рабочие, выполняя закрепленные за ними операции, приобре­тают навыки; повышение точности заготовок и материалов сокращает время на их обработку. Поточные методы организации производства обеспечивают бо­лее низкую себест-ть продукции за счет сокращения затрат на материалы в результате рационального их выбора, централизован­ного раскроя заготовок, применения экономных допусков и припус­ков на обработку, сокращения доли зарплаты и общей суммы на­кладных расходов в калькуляции единицы продукции.

При поточной организации пр-ва упрощается работа по планированию, учету и контролю.Виды поток. линий: Основным звеном ПП явл. поточная линия, представляющая собой со­вокупность рабочих мест,предназначенных для изготовления огра­ниченной номенклатуры изделий (деталей) и расположенных в по­следовательности технологического процесса. По номенклатуре обрабатываемых изделий выделяют:- постоянно поточные однопредметные линии, за которыми за­крепляется обработка или сборка одного наименования продукции;-постоянно поточные многопредметные линии, где одновре­менно ведется обработка нескольких деталей настолько однородно сходных между собой в конструкторском и технол. отно­шении, что для их обработки не требуется переналадка оборудова­ния;- групповые поточные линии. Обрабатываемые детали группи­руются по признакам технологического подобия: сложности изго­товления, способу крепления, чистоте обработки (валы, втулки, поршни и т.п.). Из группы выбирается наиболее сложная деталь, которая имеет технологические признаки всех деталей группы.По степени непрерывности выделяют:- непрерывные поточные линии с полной синхронизацией опе­раций, что обеспечивает непрерывность произв. процес­са. Перемещение предмета труда с одного рабочего места на другое осуществляется без межоперационного пролеживания при помощи специальных транспортных средств. Непременным условием непре­рывно-поточного производства является равенство или кратность времени выполнения отдельных операций такту поточной линии; - прерывные поточные линии не имеют четкой синхронизации всех операций. Работа таких линий связана с переналадкой всех или части рабочих мест при переходе к обработке другого изделия.

По охвату производства выделяют поточные линии: участковые, цеховые, сквозные. На участковых поточных линиях осуществляется процесс изготовления деталей или сборки узлов. Цеховыми являют­ся в большинстве случаев сборочные линии, которые охватывают процесс производства всего цеха. Если имеются межцеховые кон­вейеры, то поток становится сквозным. Сквозные поточные линии — наиболее полная форма организации потока. Поток включает все операции до полного изготовления продукта и поступления на склад. Высшей формой поточного производства являются автоматиче­ские линии, которые представляют собой объединение в едином комплексе системы машин-автоматов с автоматическими механиз­мами и устройствами для транспортировки, контроля и управления процессами обработки и перемещения предметов труда.