18. Обслуживание рабочих мест. Функции, принципы и системы обслуживания рабочих мест.

Организация обслуживания рабочего места – система мероприятий, по снабжению рабочего места всем необходимым для производства продукции и обеспечению его работоспособности. На современном производстве выделяется широкий спектр функций обслуживания типичными из которых являются: 1. инструментальное – обеспечение рабочего места инструментом и другой технологической оснасткой, их ремонт и восстановление. 2. производственно – подготовительная – планирование трудовых процессов, составление сменно – суточных заданий и доведение до исполнителей, комплектования рабочих мест всем необходимым включая сырье, комплектующие, инфо обеспечение, а также проведение производственного инструктажа. 3. транспортная функция – своевременное и безопасное перемещение работников, материалов, готовой продукции. 4. наладочная функция – это наладка, регулировка машин, оборудования, устройств и приспособлений для обеспечения высоких производительностей и качества работ. 5. ремонтная – проведение профилактически – предупредительного обслуживания и текущего ремонта для обеспечения бесперебойного функционирования машин и оборудования. 6. энергетическая функция – обеспечение рабочего места всеми видами типичными из которых являются энергия топлива, тепловая энергия, химическая, гидравлическая, механическая, пневматическая и другие виды энергии. 7. контрольная – входной, промежуточный и итоговый контроль, инструктаж рабочего по предотвращению брака, приемка продукции, работ, услуг и разработка мероприятий по повышению качества. 8. складская функция – хранение и своевременное предоставление временно неиспользуемых в процессе производства инструментов, материалов, приспособлений и т.п. 9. хозяйственно – бытовая – поддержание чистоты и порядка в рабочих зонах, обеспечение работников питьем, питанием, специальной одеждой, средствами индивидуальной защиты. 10. ремонтно – строительная – ремонт помещений, строений, сооружений, их стен, полов, потолков, поддержание их функциональной пригодности и безопасности в производстве. Для эффективного обслуживания должны соблюдаться следующие принципы: 1. плановость – согласование регламента обслуживания с применяемой системой оперативно – производственного планирования с составлением специальных планов, графиков обслуживания, увязанных с ремонтом основного производства. 2. предупредительность – восстановление работоспособности комплектования рабочего места сырьем, заготовками, материалами, инструментом, технологической документации должны проводиться заранее до начала выполнения производственного задания. 3. комплектность – предполагает одновременное выполнение работ по ряду функций обслуживания, что требует согласования и увязки регламентов работы всех вспомогательных служб между собой. 4. экономичность – работа по обслуживанию должна обеспечивать максимальное использование рабочего времени, фонда времени работы оборудования, материалов и предопределяет минимальные затраты и максимальную эффективность хозяйственной деятельности. Для последовательной реализации этих принципов на каждом предприятии разрабатываются системы обслуживания – это научно – обоснованный комплекс мероприятий по регламентации объема, периодичности сроков и методов выполнения вспомогательных работ по снабжению рабочего места всем необходимым для бесперебойной высокопроизводительной работы в течении смены, рабочей недели, месяца. Виды: 1. специализированная, 2. децентрализованная – самим работником на рабочем месте, 3. смешанная