5. Система плановых нормативов и показателей

В современной планово – экономической литературе единого общепризнанного понятия о нормативах и нормах применительно к условиям рынка пока не существует.

Норма – это научно обоснованная величина расхода тех или иных экономических ресурсов в конкретных производство–технических условиях.

Норма устанавливает индивидуальное значение (величину) расхода на единицу продукции в определенных условиях предприятия, его подразделения или другого уровня.

Нормативы – это всеобщая мера потребления и использования различных экономических (производственных) ресурсов.

Всякий норматив представляет собой единую средневзвешенную величину расхода экономических ресурсов, сложившуюся в действующих рыночных условиях и обеспечивающую эффективное их использование.

Нормирование – это метод разработки и установления предельных величин запаса и расходования оборотных средств.

Отличие норм от нормативов

1. Норме соответствуют строго определенные значения факторов, определяющие ее величину в условиях конкретного производственного процесса. Нормативы устанавливаются для множества значений факторов.

2. Нормативы многократно используются для установления различных норм на работы данного вида. Норма устанавливается только для конкретной работы.

3. Нормативы действуют длительное время. Нормы должны пересматриваться при изменении условий, на которые они были установлены.

Задачи нормирования.

1. Недопущение излишнего расхода ресурсов.

2. Обеспечение установленного режима работы предприятия.

3. Недопущение отклонений от заданных характеристик выпускаемой продукции.

4. Соблюдение нормальных условий труда и охраны окружающей среды.

5. Создание баз данных для планирования деятельности предприятия.

Факторы эффективной системы нормирования.

1. Объективность установленных норм и нормативов;

2. Точность выбора лица, ответственного за их соблюдение;

3. Четкость и оперативность учета и контроля.

Требования к системе планово-экономических норм и нормативов.

1. Достижение единства применяемых методов установления затрат ресурсов;

2. Периодический пересмотр и совершенствование;

3. Учет достижений НТП в период внедрения нормы;

4. Способствование максимальной мобилизации внутренних резервов по экономии ресурсов при соблюдении требований по качеству продукции и составленных нормативов.

5. Обеспечение сопоставимости и равной напряженности норм и нормативов, формируемых на различных уровнях планирования и в разных подразделениях предприятий или фирм;

6. Применение автоматизированной системы сбора, накопления, разработки и обновления норм и нормативов расходования производственных ресурсов;

7. Стимулирование персонала различных категорий рабочих и специалистов за эффективное использование и экономию (снижение) расхода ресурсов.

Система трудовых нормативов – это совокупность регламентированных затрат труда на выполнение различных элементов и комплексов работы персоналом предприятия или фирмы.

Классификация нормативов по труду.

1. По содержанию:

а) нормативы режимов работы оборудования

б) нормы времени – выражают необходимые или научно обоснованные затраты рабочего времени на изготовление единицы продукции, выполнение одной работы или услуги в минутах или часах.

в) нормы обслуживания – характеризуют количество рабочих мест, размер площади и других производственных объектов, закрепленных за одним рабочим, группой, бригадой или звеном персонала.

г) нормативы численности – определяются необходимое количество работников соответствующей категории для выполнения заданного объема работы или обслуживания производственных процессов.

д) соотношения численности различных категорий.

2. По видам затрат времени:

а) основного технологического времени,

б) вспомогательного времени,

в) времени обслуживания рабочих мест,

г) времени на отдых и личные надобности,

д) подготовительно – заключительного времени.

3. По степени дифференциации:

а) микроэлементные нормативы – на трудовые движения и трудовые действия,

б) элементные,

в) укрупненные на трудовой прием, комплекс, технологический процесс, производственный процесс.

4. По сфере применения:

а) государственные,

б) местные,

в) внутрипроизводственные.

5. По степени директивности:

а) обязательные к применению,

б) рекомендательные.

Нормы затрат рабочего времени и рабочей силы.

Нормы затрат рабочего времени устанавливают величину расхода рабочего времени на выполнение единицы работы одним или несколькими работниками.

Нормы затрат рабочей силы определяют величину расхода физической и нервной энергии человека в единицу рабочего времени или на одно изделие.

К нормам затрат рабочего времени относятся нормативы длительности труд. пр-сов, трудоёмкости и численности работников.

Норматив длительности определяет расчетную величину рабочего времени, в течение которого может быть выполнена единица работы на одном рабочем месте.

Норматив трудоемкости создает плановую величину затрат живого труда на производство одного изделия, выполнения единицы работы или услуги, а также одного комплекта различных работ. Трудоемкость измеряется в человеко-часах, человеко-минутах или нормо-часах и является, в отличие от нормы длительности, двухмерной величиной. Различают трудоемкость технологическую (затраты труда основных работ), производство (основная работа + вспомогательная), полную (общая величина затрат труда ППП).

Материальные нормативы – это нормативы, характеризующие в условиях рынка величину расхода основных производственных ресурсов на изготовление продукции, выполнение работ и услуг с учетом действующих законов спроса и предложения.

Нормативы расхода материальных ресурсов дают возможность рассчитать и составить планы и графики материально-технического обеспечения и контролировать расход материалов.

Структурно норма расхода состоит из трёх элементов:

• массы чистого веса материала не единицу продукции или объёма работы;

• технологических отходов;

• потерь, обусловленных применяемой технологией и организацией производства.

В норму расходов материальных ресурсов не включается: отходы и потери материала, вызванные отступлением

• от установленной технологии и организации производства,

• методики планирования расходов,

а так же обусловленные

• браком продукции,

• испытанием изделий,

• изготовлением оснастки,

• наладкой оборудования,

• и другими работами вспомогательного характера, не относящимися прямо к изготовлению основной продукции.

Технологические отходы – остатки исходного сырья, материалов, которые не могут быть использованы при изготовлении данной продукции.

Они делятся на возвратные (деловые) и неиспользуемые.

Возвратные отходы применяются в качестве исходного сырья (материалов) для изготовления другой продукции, часто реализуются сторонним предприятиям или поступают в торговую сеть для продажи населению.

Неиспользуемые отходы, как правило, не могут быть переработаны для нужд в собственном производстве или реализованы сторонним организациям.

Технологические потери – это часть исходного сырья и материалов, которая безвозвратно теряется в процессе производства (угар металла при нагреве заготовок).

Норматив использования ресурсов определяется значением коэффициентов, характеризующих отношение полезно расходуемого материала к установленной норме на единицу продукции, например выход годного. Чем выше коэффициент и чем он ближе к единице, тем экономичнее производство, меньше отходов и потерь, ниже трудоемкость и себестоимость продукции.

Расходный коэффициент - это обратная величина фактического норматива (коэффициента) использования материалов. Его значение всегда больше единицы и определяется отношением установленной нормы расхода сырья или материалов и полезной (чистой) массы детали.

Коэффициент выхода продукции выражает соотношение общего объёма производства изделий или выполнения работ и количества фактически израсходованного сырого материала.

Нормативы затрат средств труда и производства определяют потребность предприятия в рабочих местах, производственной площади, технологической оснастки и других основных средствах на выполнение установленного объема работ и услуг.

Лекция 12 Производственная программа предприятия