- •2. Технологическая часть
- •2.1.1. Доставка, хранение и подготовка муки
- •2.2.2 Доставка, хранение и подготовка воды
- •2.2.3. Доставка, хранение и подготовка дрожжей хлебопекарных прессованных.
- •2.1.4. Доставка, хранение и подготовка поваренной соли
- •2.1.5. Доставка, хранение и подготовка сахара-песка
- •2.1.6. Доставка, хранение и подготовка жиров
- •2.2. Отделение приготовления полуфабрикатов Технологическая схема приготовления ржано-пшеничного хлеба с применением заварок
- •2.3. Производственные отделения и цеха
- •2.3.1. Процесс приготовления хлеба «Спадар»
- •2.4 Склады готовой продукции и экспедиция
- •4. Строительная часть
- •Теплоэнергетическое обеспечение завода
- •5.1. Теплоснабжение
- •5.2. Холодоснабжение
- •5.3. Водоснабжение и канализация
- •5.4. Электроснабжение
- •Санитарно-техническое обеспечение
- •7. Охрана труда, техника безопасности и промсанитария
Теплоэнергетическое обеспечение завода
5.1. Теплоснабжение
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1. Настоящая инструкция составлена в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,7кГс/см2 и водогрейных котлов с температурой нагрева воды не выше 115°С», «ПТЭ теплоиспользующих установок и тепловых сетей потребителей ПТБ при эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей потребителей»;
1.2. К обслуживанию систем трубопроводов котельной допускаются лица, имеющие право на обслуживание котлов, котельной;
1.3. настоящую инструкцию следует читать совместно со схемой трубопроводов котельной.
2. ОБЯЗАННОСТИ ОБСЛУЖИВАЮЩЕГО ПЕРСОНАЛА.
2.1. При приеме смены работник обязан:
А) ознакомиться со схемой, состоянием и режимом работы трубопроводов котельной, арматуры и приборов и произвести их личный осмотр;
Б) выяснить у сдающего смену, какие трубопроводы и оборудование находятся в работе, в резерве пли в ремонте, а за каким оборудованием и трубопроводами должно быть установлено особое наблюдение для предотвращения аварий или неполадок;
В) принять журналы и оформить в них приёмку и сдачу смены;
2.2. Приёмка и сдача смены во время ликвидации аварии, производству операции по пуску и остановке оборудования запрещена;
2.3. Оператор котельной во время смены является лицом, ответственным за правильное обслуживание и безаварийную работу трубопроводов и оборудования котельной. Он должен обеспечить наиболее экономичный и надёжный режим работы трубопроводов и оборудования котельной;
2.4. При нарушении режимов работы или аварии оборудования, работник обязан немедленно, самостоятельно принять меры к восстановлению нормального режима работы систем или к ликвидации аварийного состояния и сообщить о происшедшем мастеру смены или лицу, заменяющему его.
3. РАБОТА С ОТДЕЛЬНЫМИ СИСТЕМАМИ ТРУБОПРОВОДОВ
3.1. Система трубопроводов для подачи воды на хим-водо-подготовку и установку ХВО:
А) при подаче воды на установку ХВО необходимо отдавать предпочтение воде из городского водопровода, т.к. она имеет лучшие физико-химические характеристики.
Для подачи воды на ХВО из городского водопровода необходимо открыть задвижку В-2 и В-3 на водопроводной гребёнке.
Б) при давлении воды в водопроводной гребёнке менее 2,5 кГс/см² воду подаем с помощью насосов исходной воды, открыв запорную арматуру В-5 и В-6 или В-8 и В-9 и включив насос №1 или №2 исходной воды;
В) при давлении воды в водопроводной гребёнке выше 2,5 кГс/см² воду падаём с помощью запасной линии насосов исходной воды, т.е. открыв В-7;
Г) для подачи воды на установку ХВО открываем В-10;
Д) для подачи воды из установки ХВО в бак подпиточный через теплообменник открываем В-11.
3.2. Система сбора конденсата и подачи его в бак подпиточный:
А) конденсат от паропотребляющих установок поступает в бак сбора конденсата;
Б) для дальнейшего использования конденсат подаётся в бак подпиточный (открывается К-1, К-2, К-3 или К-4 и К-5) насосами №1 или №2 конденсата, также открывается задвижка П-3 на выходе в подпиточный бак;
В) уровень воды конденсатном баке и баке подпиточном контролируется электронным сигнализатором уровня;
Г) баки сбора конденсата и подпиточный один раз в год подлежат полному опорожнению и промывке (чистке).
3.3. Система подачи воды из подпиточного бака на подпитку паровых котлов:
А) для подачи воды из бака подпитки к котлам паровым открываем задвижку П-1
Б) открывается запорная арматура соответствующего насоса на соответствующем котле:
При работе котла№3 насос №1 насосПЗ-3 и ПЗ-5 насос №2 ПЗ-6 и ПЗ-7
При работе котла №4 насос №1 П4-4 и П4-5 насос №2 П4-6 и П4-7
В) выбор подпитывающего насоса на котле производится переключателем на ПУ котла
3.4. Система подпитки систем отопления.
А) для подпитки систем отопления необходимо открыть запорную арматуру П-4, П-5 и П-7, включать насос подпитки системы отопления
Б) насос подпитки систем отопления управляется вручную с магнитного пускателя или автоматически с ПУ котельной при понижении давления в обратном трубопроводе сети отопления.
В) при отказе насоса или цепей его управления подпитку сетей отопления производить по аварийной схеме, т.е открыв кран В-12 у установки ХВО и открывая В-13 следить за давлением в сети отопления (подпитывать до 3,5 вГс/см2 в трубопроводе после сетевого насоса). При низком давлении за установкой ХВО включать насосы исходной воды.
3.5. Система трубопроводов отопления.