- •2. Технологическая часть
- •2.1.1. Доставка, хранение и подготовка муки
- •2.2.2 Доставка, хранение и подготовка воды
- •2.2.3. Доставка, хранение и подготовка дрожжей хлебопекарных прессованных.
- •2.1.4. Доставка, хранение и подготовка поваренной соли
- •2.1.5. Доставка, хранение и подготовка сахара-песка
- •2.1.6. Доставка, хранение и подготовка жиров
- •2.2. Отделение приготовления полуфабрикатов Технологическая схема приготовления ржано-пшеничного хлеба с применением заварок
- •2.3. Производственные отделения и цеха
- •2.3.1. Процесс приготовления хлеба «Спадар»
- •2.4 Склады готовой продукции и экспедиция
- •4. Строительная часть
- •Теплоэнергетическое обеспечение завода
- •5.1. Теплоснабжение
- •5.2. Холодоснабжение
- •5.3. Водоснабжение и канализация
- •5.4. Электроснабжение
- •Санитарно-техническое обеспечение
- •7. Охрана труда, техника безопасности и промсанитария
Санитарно-техническое обеспечение
Системы вентиляции предназначены для обеспечения нормируемых метеорологических условий и чистоты воздуха на рабочих местах.
При механической вентиляции воздух перемещается с помощью вентиляторов.
На заводе используется приточно-вытяжная вентиляция.
Кондиционирование – автоматическая поддержка микроклимата на рабочем месте. К эксплуатации допускаются вентиляционные системы, полностью прошедшие предпусковые испытания. Чистка вентиляционных систем должна производиться в сроки, установленные инструкциями по эксплуатации.
Таблица 11 – Карта условий труда на рабочем месте
Санитарно-гигиенические факторы условий труда |
Нормы значений ПДК и ПДУ |
Фактическая величина фактора |
Продолжительность действия фактора за смену |
Электрогазосварщик |
|||
Скорость движения воздуха, м/с Относительная влажность воздуха, % Температура воздуха, °С |
Не>0,4
Не>75
15-21 |
0,3
75
19 |
100
100
100 |
Укладчик-упаковщик |
|||
Скорость движения воздуха, м/с Относительная влажность воздуха, % Температура воздуха, °С |
Не>0,4
Не>75
15-21 |
0,2
72
20 |
100
100
100 |
Пекарь |
|||
Скорость движения воздуха, м/с Относительная влажность воздуха, % Температура воздуха, °С |
Не>0,4
Не>75
15-21 |
0,4
74
23 |
100
100
100 |
Инженер-технолог |
|||
Скорость движения воздуха, м/с Относительная влажность воздуха, % Температура воздуха, °С |
Не>0,2
Не>75
20-24 |
0,2
72
20 |
100
100
100 |
7. Охрана труда, техника безопасности и промсанитария
Охрана здоровья людей, работающих на предприятии, путем создания безопасных для человека условий труда являются основной задачей охраны труда.
Для цеха №3 характерны специфические вредные факторы (тепло– и влаговыделение, газы, пыль и др.), неблагоприятно влияющие на работающих и вызывающие профессиональные заболевания. Для обеспечения здоровых и безопасных условий труда, работоспособности человека, окружающая его на производстве воздушная среда должна соответствовать установленным санитарно – гигиеническим нормам. С целью предупреждения воздействия вредных факторов на человека применяются меры коллективной и индивидуальной защиты.
Например: персоналу склада БХМ выдаются респираторы, защищающие от воздействия пыли; кочегарам – очки с темными фильтрами, предохраняющими глаза от вредного влияния теплового излучения. В свою очередь, сварщикам выдаются защитные маски. Рабочим, работающим с высокой температурой, как и грузчикам, выдаются рукавицы. Кроме того, в помещениях, имеющих значительные выделения теплоты, предусмотрены установки приточно – вытяжной вентиляции.
Оборудование в производственных помещениях расположено и установлено в соответствии с отраслевыми нормами технологического проектирования. С целью исключения возможности возникновения аварии и несчастных случаев предусмотрены блокировочные устройства и защитные кожухи.
Например: тестоделители, тестозакаточные машины имеют блокировку привода с дверцами, быстросъемными щитками и решетками, отрывающим доступ к движущим механизмам, в том числе и к делительной головке только при отключенном электроприводе. Защита сырья, полуфабрикатов. Готовой продукции от химического и радиационного загрязнения осуществляется герметизацией дверных и оконных проемов.
Для предотвращения аварий, связанных с выбросом природного газа. На предприятии предусмотрена электрическая и механическая блокировка. В настоящее время на предприятии поставлена задача: привести условия труда на всех рабочих местах в соответствии с действующими нормами, удвоить темпы ликвидации тяжелого физического труда; снять с производства машины и оборудование, работа на которых связана с травмоопасными условиями; обеспечить здоровые санитарно – гигиенические условия.
Хлебопекарные предприятия являются пожаро– и взрывоопасными. На хлебозаводе №3 проводится комплекс мероприятий, обеспечивающих пожарную безопасность предприятия. В производственном цехе, на складах, в авто – гаражах, лабораториях и т.д. назначен человек. Ответственный за пожарную безопасность (начальник цеха).
Руководитель предприятия обязан:
-обеспечить своевременное выполнение всех противопожарных мероприятий, предусмотренных противопожарными требованиями;
-выделить необходимые средства на выполнение противопожарных требований,
-приобретение необходимого противопожарного оборудования и инвентаря;
-установить строгий противопожарный режим и обеспечить его выполнение всеми работниками;
-создать постоянно действующую пожарно-механическую комиссию и обеспечить организацию добровольных пожарных дружин.
В цеху №2 разработаны и утверждены руководством специальные планы ликвидации пожаров и обеспечения безопасной эвакуации работающих из производственных помещений.
Для работников хлебозавода на каждом рабочем месте существует инструкция по охране труда.