- •2. Технологическая часть
- •2.1.1. Доставка, хранение и подготовка муки
- •2.2.2 Доставка, хранение и подготовка воды
- •2.2.3. Доставка, хранение и подготовка дрожжей хлебопекарных прессованных.
- •2.1.4. Доставка, хранение и подготовка поваренной соли
- •2.1.5. Доставка, хранение и подготовка сахара-песка
- •2.1.6. Доставка, хранение и подготовка жиров
- •2.2. Отделение приготовления полуфабрикатов Технологическая схема приготовления ржано-пшеничного хлеба с применением заварок
- •2.3. Производственные отделения и цеха
- •2.3.1. Процесс приготовления хлеба «Спадар»
- •2.4 Склады готовой продукции и экспедиция
- •4. Строительная часть
- •Теплоэнергетическое обеспечение завода
- •5.1. Теплоснабжение
- •5.2. Холодоснабжение
- •5.3. Водоснабжение и канализация
- •5.4. Электроснабжение
- •Санитарно-техническое обеспечение
- •7. Охрана труда, техника безопасности и промсанитария
5.2. Холодоснабжение
Неотъемлемой частью технологических процессов производства с использованием скоропортящихся продуктов является холод.
В пекарне искусственных холод используется для создания благоприятных условий, сохраняющих свойства продуктов. Основная задача холодильного хранения - торможение всех процессов, которые могут происходить в продуктах. В пекарне г.п. Новосады к таким продуктам относятся маргарин, яйца и дрожжи.
Прессованные дрожжи хранят при температуре 0-4°С в отдельном холодильном шкафу в течение 3-х суток.
Маргарин доставляют в картонных коробках, предварительно выстланных полиэтиленовой пленкой. Для предотвращения осаливания и прогоркания его хранят в холодильном шкафу при температуре - 0-4°С в течение 4-х суток.
Яйца хранят при температуре – 0-4°С в отдельном холодильном шкафу в течение 9-и суток.
Маргарин, яйца и дрожжи должны хранить отдельно друг от друга во избежание обсеменения продукта микроорганизмами.
Для хранения маргарина-0,24 т (4-х суточный запас); яиц-0,23 т (9-и суточный запас); дрожжей-0,38 т (3-х суточный запас) применяем малое холодильное оборудование.
5.3. Водоснабжение и канализация
Водой предприятие снабжается от городской системы водоснабжения.
Максимальное потребление воды в сутки-60 куб.м. Расход воды хозяйственные нужды составляет 15% от общего потребления.
Санитарно-технический контроль потребления воды осуществляется «СЭС» и «ГродноВодоканалом».
На заводе имеются два водомера учета расхода воды.
Сброс воды в городскую канализационную сеть составляет 75% от общего потребления. Она проходит очистку на очистных сооружениях РУПП «Гроднохлебпром» (решение Гродненского горисполкома №272 от 10.04.2003г.). Мероприятия по охране водоеме от загрязнений сточными водами разрабатывается на основании норм и предписаний санитарно-эпидемических станции. Дезинфекция водопроводной сети и накопительных резервуаров производится в соответствии с «Инструкцией по проведению очистки и дезинфекции водопроводных сетей».
Водобаки для холодной и горячей воды установлены на самой верхней точке завода для обеспечения постоянного напора воды в производственных трубопроводах и подачи ее самотеком.
Вода является основным сырьем на хлебозаводе. Она входит в рецептуру всех видов изделий, поэтому качество воды имеет большое значение для производства высококачественных изделий. Вода должна быть прозрачной, бесцветной, не иметь посторонних привкусов и запахов, не содержать патогенных микроорганизмов.
5.4. Электроснабжение
Электроснабжение завода производят Гродненские ЭС по трём кабельным линиям 10 кВ: ТП 111 – ТП 28; ТП 6 – ТП 28; ТП 99 – ТП 28. трансформаторная подстанция ТП 28 находится на балансе Гродненского хлебозавода. Два трансформатора напряжения 10-0,4 кВ марки ТМ, мощностью 250 кВ, находятся на ТП 28.
Электрооборудование на предприятии рассчитано на работу с напряжением 380/220В. Если есть необходимость, в самих пультах управления оборудования встроены понижающие трансформаторы 36В, 12В.
Типы электродвигателей – АО, АОА, 4А, АИР и т.п. на напряжение 380В, трёхфазная сеть, асинхронные, мощность от 0,55 до 37 кВт.
Для защиты от случайного прикосновения к токоведущим частям необходимо применять следующие способы и средства:
- защитные ограждения;
- безопасное расположение токоведущих частей;
- изоляцию токоведущих частей;
- изоляцию рабочего места;
- малое напряжение.
Для защиты от поражения электрическим токам при прикосновении к металлическим нетоковедущим частям, оказавшимся под напряжением, применяют следующие способы:
- защитное заземление;
- зануление;
- систему защитных проводников;
- изоляцию нетоковедущих частей.
Организационными мероприятиями, обеспечивающими безопасность работы на электроустановках, являются:
- оформление работы нарядом-допуском, распоряжением или перечнем работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации;
- допуск к работе;
- оформление перерыва в работе, переводов на другое рабочее место.
При эксплуатации электроустановок для подготовки рабочего места должны выполняться следующие мероприятия:
- проводятся необходимые отключения и принятые меры, препятствующие подаче напряжения на место работы, вследствие ошибочного или самопроизвольного включения коммутационной аппаратуры;
- над аппаратурой вывешиваются запрещающие плакаты;
- проверяется отсутствие напряжения на токоведущих частях;
- наличие заземления.