- •Содержание
- •4.1.2. Расчет коэффициента использования жести при раскрое
- •Перечень графического материала
- •1. Обзор технологического процесса производства сборной жестяной консервной тары
- •1.1. Свойства сырья и конечного продукта
- •1.2. Обзор технологической линии по производству сборной жестяной консервной тары
- •1.3 Обзор аналогов технологических линий по производству жестяной консервной тары.
- •1.3.1 Поточные линии по производству паяных закатываемых сборных жестяных банок.
- •1.2.2 Поточная линия по производству фальцованных и клеянных сборных жестяных банок.
- •1.2.3 Поточные линии по производству жестяных банок
- •1.2.4 Поточные линии по производству жестяных банок двухпозиционной вытяжки.
- •1.2.5 Поточные линии по производству легкоскрываемых крышек с язычком.
- •2. Технико-экономическое обоснование
- •2.1. Техническое обоснование
- •2.2. Экономическое обоснование
- •3. Описание линии по производству сборной жестяной консервной тары
- •3.1 Назначение
- •3.2 Устройство
- •3.3 Работа
- •3.4 Техническая характеристика
- •4. Определение функционально-технических параметров линии по производству сборной жестяной консервной тары
- •4.1. Технологический расчет
- •4.1.3 Расчет силы резания для вырубки жести
- •4.1.4 Расчет силы необходимой для отгиба одной кромки жести
- •4.1.5 Расчет силы необходимой для образования продольного шва
- •4.1.7 Расчет радиуса изгиба после выхода из вальцов
- •4.2. Энергетический расчет
- •4.3 Теплотехнический расчет
- •4.3.2 Потери тепла с отходящими газами и испарениями паяльного раствора.
- •4.3.4 Общие тепловые потери паяльной ванны.
- •5 Расчет на прочность с применением эвм
- •5.1 Расчет вала
- •5.1.7 Амплитуда и среднее напряжение цикла касательных напряжений.
- •5.1.8 Коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям.
- •5.1.9 Коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям.
- •5.2 Расчет цепной передачи I ступени.
- •5.3 Расчет цепной передачи II ступени (транспортера).
- •5.3.2 Вращающий момент на валу звездочки.
- •5.4 Расчет клиноременной передачи.
Перечень графического материала
Линия производства сборной жестяной консервной тары
260601.01.К.ПЖТ.00.00.000 МАС (А1) - 1 лист
Корпусообразующий автомат
260601.01.К.ПЖТ.00.00.000 КЗ (А1) - 1 лист
Схема кинематическая принципиальная
260601.01.К.ПЖТ.00.00.000 ЭЗ (А1) - 1 лист
Схема электрическая принципиальная
260601.01.К.ПЖТ.00.00.000 СБ (А1) - 1 лист
Механизм формования корпуса
260601.01.К.ПЖТ.00.00.000 СБ (А1) - 1 лист
Механизм блокировки
260601.01.К.ПЖТ.00.00.000 СБ (А2) - 1 лист
Патрон
260601.01.К.ПЖТ.00.00.000 СБ (А1) - 1 лист
Молот
260601.01.К.ПЖТ.00.00.000 СБ (А1) - 1 лист
Деталировка
260601.01.К.ПЖТ.00.00.000 МАС (А1) - 1 лист
Плакат
260601.01.К.ПЖТ.00.00.000 ТЭП (А1) - 1 лист
Итого: 10 листов А1.
Введение
История консервирования продуктов началась в 1809 году, когда французский кулинар Николя Аппер, вдохновленный обещанной пятнадцатью годами ранее наградой за предложение способа, позволяющего длительное время хранить пищевые продукты, посчитал, что добился требуемых результатов, и заявил о своем изобретении. Правительственный комитет Франции по искусству и промышленности после проверки признал его способ консервирования приемлемым, и сам Наполеон вручил ему в 1810 году премию. В том же году в Великобритании Питером Дюрандом был запатентован способ консервирования продуктов, аналогичный апперовскому – только вместо стеклянной банки в Британии использовали жестяную.
С тех пор металлическая банка стала основной тарой для многих консервов: рыбных, мясных, мясорастительных, молочных, растительных – и уже давно не называется иначе чем «консервная».
Консервная промышленность является сложной и разнообразной по технологии, много ассортиментный отраслью, которое перерабатывает такое многокомпонентное сырье как фрукты, овощи, рыбные, молочные, мясные продукты.
В общем случае можно считать, что консервная промышленность подразделяется на:
Консервирование и копчение рыбопродуктов и мясопродуктов.
Консервирование фруктов и овощей.
Консервирование готовых блюд (супов, продуктов детского питания).
Сушение фруктов и овощей.
Сушение молочных продуктов.
Соление маринадов и приправ.
Расфасовка рыбопродуктов (свежих и замороженных).
Замораживание фруктов, овощей и фруктовых соков.
Консервирование сухих и молочных продуктов.
В настоящее время 76,5% плодоовощных консервов выпускают в стеклянной таре и 18,5% в жестяной, все остальное в полимерной и другой упаковке. Мясные, молочные и рыбные консервы в основном выпускают в жестяной таре.
Техническая база консервной промышленности непрерывно совершенствуется. постепенно начинают увеличиваться в мощности, предприятий которые оснащены совершенным высокопроизводительным оборудованием, в том числе корпусообразующие аппараты, закаточные укупорочные машины для стеклянной и жестяной тары. Поскольку производство консервов является массовым и производительность корпусообразующих машин достигает несколько сотен банок в час, от качества работ этих машин во многом зависит эффективность производства.
Внедрение в производство современного высокопроизводительного оборудования приводит к изменениям в содержании труда рабочих разных рабочих, в том числе слесаря- наладчика, возрастает удельный вес умственного труда, что связано с выполнением различных наблюдений и осуществлений контроля, за работой установок. Слесарям и аппаратчикам, помимо наладки и регулирования оборудования необходимо владеть навыками технической диагностики, разбираться в сплошной технической документации, самостоятельно принимать обоснованные решения при эксплуатации машин и аппаратов.
В данный момент перед народным хозяйством стоит задача максимально обеспечить население страны фруктами, овощами, мясными и молочными продуктами.
Большое значение уделяется в консервной промышленности к использованию сырья и переработки отходов производства за счет внедрения более совершенного оборудования, внедрения новых технологий, увеличения ассортимента вырабатываемой продукции.