- •Введение
- •1. Методические указания к курсовому проекту по процессам и аппаратам химической технологии
- •1.1. Цель и задачи курсового проектирования
- •1.2. Содержание и оформление расчетно-пояснительной записки
- •1.3. Оформление расчетно-пояснительной записки
- •1.4. Порядок работы над курсовым проектом
- •1.5. Задание на проектирование
- •2. Основные обозначения и единицы измерения
- •3. Методика расчета тарельчатых и насадочных ректификационных колонн
- •3.1. Материальный баланс и уравнения рабочих линий
- •3.2. Объемные расходы пара и жидкости
- •3.3. Скорость пара и диаметр насадочных ректификационных колонн
- •3.4. Скорость пара и диаметр тарельчатых ректификационных колонн
- •3.5. Высота тарельчатых ректификационных колонн
- •3.6. Высота насадки в насадочных ректификационных
- •3.7. Тепловой расчет ректификационной колонны.
- •3.8. Гидравлический расчет тарельчатых ректификационных колонн
- •3.9. Гидравлический расчет насадочных колонн
- •4. Пример расчета тарельчатой ректификационной колонны
- •4.1. Материальный баланс. Уравнение рабочих линий
- •Решаем уравнение с двумя неизвестными
- •4.2. Определение объемных расходов, скорости пара и диаметра
- •4.3. Определение числа тарелок и высоты тарельчатых колонн
- •4.4. Определение числа действительных тарелок и высоты
- •Физико-химические свойства веществ
- •4.5. Тепловой расчет ректификационной колонны
- •5. Пример расчета насадочной ректификационной колонны
- •Равновесные составы жидкости (х) и пара (у) в мольных %
- •5.1. Режим эмульгирования
- •Сопротивление слоя сухой насадки
- •Плотность орошения и критерий Рейнольдса жидкости
- •5.2. Режим подвисания
- •Физические свойства веществ и параметры колонны
- •5.3. Пленочный режим
- •Физические свойства веществ и параметры колонны
- •Определяем коэффициент массоотдачи паровой фазы
- •Плотность орошения
- •Сопротивление орошаемой насадки
- •6. Методика расчета теплообменных аппаратов
- •6.1. Тепловой расчет кожухотрубного теплообменика
- •Предварительный тепловой расчет
- •Физические свойства теплоносителей
- •6.2. Методика расчета подогревателя исходной смеси,
- •6.3. Методика расчета конденсатора паров дистиллята
- •6.4. Пример расчета подогревателя
- •Средняя температура холодного теплоносителя
- •Из выражений
- •6.5. Пример расчета конденсатора
- •Решение
- •6.6. Пример расчета холодильника дистиллята
- •6.7. Пример расчета кипятильника (испарителя) кубового остатка
- •6.8. Конструктивный расчет
- •6.9. Гидравлический расчет
- •6.10. Технико-экономический расчет
- •Процессы и аппараты химической технологии
- •И теплообменного аппарата
- •Саратов – 2005
- •Приложение 2
- •Утверждаю
- •Начальник кафедры № 9
- •Задание на курсовую работу по дисциплине
- •5. К защите представить:
- •6. Литература:
- •Равновесные составы жидкости X и пара y в мольных % и температура кипения t в 0с двойных смесей при давлении 760 мм рт. Ст.
- •Приложение 13
- •Литература
- •Оглавление
3.6. Высота насадки в насадочных ректификационных
колоннах
Высоту насадки Н можно определить следующими методами [7, с.317]:
– нахождением числа теоретических тарелок nT (ступеней изменения концентрации) и высоты насадки hэ, эквивалентной одной теоретической тарелке (ВЭТТ),
Н = hэ nт , (3.61)
где nт – число теоретических тарелок (ступеней изменения концентрации) [2,269];
– нахождением числа единиц переноса noy, и высоты насадки hоу, эквивалентной одной единице переноса (ВЕП),
Н = hоу nоу [7, c.318]
Высота слоя насадки в насадочных колоннах зависит от режима работы колонны.
3.6.1. Определение высоты насадки в насадочных ректификационных колоннах в режиме эмульгирования.
Высоту слоя насадки для верхней и нижней части колонны вычисляют по уравнению
Н = hэ nт (3.62)
где hэ – высота слоя насадки, эквивалентная одной ступени изменения концентрации;
nт – число теоретических тарелок в колонне, которое находят путем вписывания ступеней между рабочей линией и линией равновесия,
(3.63)
где dэ – эквивалентный диаметр насадки, м;
Reп – число Рейнольдса;
- отношения потоков пара и жидкости:
а) в верхней части колонны
о) в нижней части колонны
m – тангенс угла наклона равновесной линии (вычисляется отдельно для верхней и нижней части колонны как среднее арифметическое тангенсов на отдельных участках)
где - тангенс угла наклона линии равновесия на участке.
3.6.2. Определение высоты насадки в ректификационных колоннах в режиме подвисания.
Высоту слоя насадки для укрепляющей и исчерпывающей части колонны вычисляют как произведение высоты единиц переноса hоу на общее число единиц переноса
Н = hоу nоу (3.64)
а) высоту единиц переноса для укрепляющей и исчерпывающей части колонны можно рассчитать по уравнению [4, с.693]
h = 28,6 dэ Reп0,2 Prп0,85 (3.65)
где - эквивалентный диаметр насадки;
- число Рейнольдса; [2, с.294]
- число Прандтля;
Дп – коэффициент диффузии [2,263];
б) общее число единиц переноса nоу, которое выражает изменение рабочей концентрации одного из компонентов и приходиться на единицу движущей силы, можно определить методом графического интегрирования в следующей последовательности:
- построить линию равновесия по опытным данным на диаграмме y-x;
- рассчитать и построить рабочие линии укрепляющей и исчерпывающей части колонны;
- определить рабочие (у) и равновесные (у*) концентрации низкокипящего компонента в паре. Для этого из точек на оси абсцисс (х = хw; х = 0,1; 0,2; 0,3;…., х = хр) провести перпендикуляры до пересечения с рабочей линией и линией равновесия;
- вычислить вертикальные отрезки у*- у, которые являются движущей силой процесса ректификации в соответствующих сечениях колонны с учетом масштаба. Вычислить отношение и построить график зависимости от у [2, с.307, рис.6-7];
- вычислить площадь под кривой зависимости от у, разбив для этого площадь на целесообразное количество геометрических фигур с целью удобства расчета площади;
- определить масштаб диаграммы, т.е. величину значений аргумента и функции, приходящуюся на 1мм диаграммы по оси х и у;
- найти число единиц переноса для верхней и нижней части колонны
nоу = m1 m2 S (3.66)
где S – площадь под интегральной кривой;
m1, m2 - масштабы диаграммы по осям х и у.
3.6.3. Определение высоты насадки в ректификационных колоннах при работе в пленочном режиме.
Высоту слоя насадки Нн при пленочном режиме работы колонны находят отдельно для верхней и нижней части колонны по уравнению
(3.67)
где - число единиц переноса, его находят методом графического интегрирования так же, как и при работе колонны в режиме подвисания;
- высота единиц переноса,
где G – постоянный по высоте мольный расход пара, кмоль/с;
S – площадь поперечного сечения колонны, м2;
- удельная поверхность насадки, м2/м3;
- коэффициент смоченности насадки;
Ку – коэффициент массопередачи, кмоль/[м2·с·(ед.дв.силы)].
Для газовой фазы:
; Nun=0,407Ren0,655Prn0,33 [2, с.294]
Для жидкой фазы:
[2, с.294]
где - приведенная толщина жидкой пленки, м;
Nuж=0,0021Reж0,75Рrж0,5 ;
; .
Существуют и другие эмпирические зависимости для определения высоты насадки, эквивалентной одной единице переноса [7,с.319].